专利名称：一种塑料成型的方法
一种塑料成型的方法 '
技术领域：
本发明涉及一种塑料成型的方法。
背景技术：
现有技术中的塑料大都采用注射成型的方法，将塑料颗粒注入注射成型机的储料桶 中，在料斗中，塑料颗粒被送入具有柱塞或螺旋输送器的圆筒中被加热，以产生熔化塑 料，熔化塑料经喷嘴被挤入模具中，然后将熔化塑料保持在模具中，从而生产出成型产 品。请参见图l所示，采用这种方法时，由于储料桶中留有氧气在塑料颗粒加热后，很 容易与氧气发生化学反应从而使之颜色变暗。
因此，有必要设计一种塑料成型方法，以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种排除氧气的塑料成型的方法。 为了达到上述目的，本发明为一种塑料成型的方法，其特征在于包括将塑料颗粒注 入储料桶；输入非氧气气体；排出氧气；将塑料颗粒挤入混炼区；将塑料物质送进加热 区；将加热后的塑料液体置于熔料区通过喷嘴进行射出成型。
与现有技术相比，本发明可以排出储料桶中的氧气从而防止塑料与氧气发生化学反 应而使颜色变暗。
图l是习用的塑料成型的方法；
图2是本发明的一种塑料成型的方法；'
图3是本发明的一种塑料成型的方法的方块图4是本发明的一种塑料成型的方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本发明的一种塑料成型的方法作进一步说明。 .参照图2和图3所示， 一种塑料成型的方法具体包括 一储料桶l，用于装置塑料 颗粒2，其上端设有一入料口3和与入料口相匹配的入料口盖4，其下端连接一料斗6， 该料斗6用于输送塑料颗粒2至混炼区5。另外，所述储料桶1上设有一气流导引单元， 该气流导引单元包括一输入气流导引单元11和一输出气流导引单元12。该输入气流导 引单元ll用于输入非氧气体，该输出气流导引单元12用于输出容器中的氧气。 一料管 设置于所述料斗6的下端并水平延伸，其包括连接所述料斗6的混炼区5，该混炼区5 具有柱塞或螺杆13; —加热区7，设置于混炼区5的另一端； 一熔料区8，其为料管的 端部和螺杆13的端部之间的区域。所述料管的端部设有一喷嘴9，用于将所述塑料物质 射出成型。 一模具固定座IO，连接所述喷嘴9，为可移动的模块。
请参照图4所示，操作时，将塑料颗粒2由入料口3注入储料桶1中，然后盖上入 料口盖4。由所述进气装置11输入非氧气气体，用于迫使储料桶1中的氧气从所述排气 装置12中排出，所述非氧气体为能将氧气排除的气体。然后经过料斗6，塑料颗粒2 被混炼区5，所述螺杆13在料管内旋转，将从料斗6来的塑料颗粒2巻入，并逐步将其 压实、排气、塑化、熔化塑料2，在经过加热区7时，经过加工的塑料2受热使之进一 步熔化为塑料液体2，其加工后的塑料2经过不断由螺杆5推向前端，并逐渐积存在顶 端和喷嘴9之间的熔融区8，而螺杆13本身受熔体的压力而缓慢后移，当积存熔体达到
一次注塑量时，螺杆13停止移动。然后由喷嘴9将液态塑料2射入所述模具固定体10， 从而形成塑料成品。
综上所述，本发明主要是提供二种塑料成型的方法，其有益效果在于排除干燥桶中' 的氧气从而防止塑料颗粒加入熔融后与干燥桶中的氧气发生化学反应从而使塑料的颜 色由于氧化颜色变暗。
权利要求
1、一种塑料成型的方法，其特征包括下列步骤将塑料颗粒注入储料桶；输入非氧气气体；排出氧气；将塑料颗粒挤入混炼区；将塑料物质送进加热区；将加热后的塑料液体置于熔料区通过喷嘴进行射出成型。
2、 如权利要求1所述的一种塑料成型的方法，其特征在于所述储料桶设有一气流导引 单元，该气流导引单元包括一输入气流导引单元和一输出气流导引单元。
3、 如权利要求2所述的一种塑料成型的方法，其特征在于所述输入气流导引单元输入 非氧气体逼迫氧气从输出气流导引单元输出。
4、 如权利要求1所述的一种塑料成型的方法，其特征在于所述塑料颗粒经过料斗挤入 混炼区。
5、 如权利要求1所述的一种塑料成型的方法，其特征在于进一步设有一连接所述料斗 的一料管，该料管设有连接所述料斗的混炼区、处于混炼区另一端的加热区及处于混炼区螺 杆或柱塞顶端和料管端部之间区域的熔料区。
6、 如权利要求5所述的一种塑料成型的方法，其特征在于所述料管的端部连接一将熔 融后的塑料液体射出成型的喷嘴。
全文摘要
本发明公开了一种塑料成型的方法，包括将塑料颗粒注入储料桶；输入非氧气气体；排出氧气；将塑料颗粒挤入混炼区；将塑料物质送进加热区；将加热后的塑料液体置于熔料区通过喷嘴进行射出成型。本发明可以排出储料桶中的氧气从而防止塑料与氧气发生化学反应而使颜色变暗。
文档编号B29C45/18GK101376263SQ200710029959
公开日2009年3月4日 申请日期2007年8月28日 优先权日2007年8月28日
发明者朱德祥 申请人:番禺得意精密电子工业有限公司