一种液酐反应装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工设备，特别是一种液酐反应装置。
【背景技术】
[0002]在液酐生产过程中，为了实现对釜内反应温度的控制，通常采用盘管，根据对温度需要的不同，对盘管注入热油或者冷油，从而实现温度的控制。
[0003]然而，在实际使用过程中，有一个过程需要对盘管进行密闭，使得反应釜内的温度进行可控的自然冷却，这就造成密闭盘管的热胀冷缩，容易引起密闭盘管的压力变化，导致生产事故；而且，长期使用，也会影响盘管的使用寿命。
[0004]因此，需要对液酐的反应装置进行改进。
【发明内容】
[0005]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种安全的液酐反应装置。
[0006]本实用新型采用的技术方案是这样的:
[0007]—种液酐反应装置，包括反应釜，其特征在于:反应釜内设有盘管，在所述盘管的出口旁接有泄压阀。
[0008]进一步，为了提高加热保温效果，所述盘管为下进上出。
[0009]进一步，为了提高生产的自动化过程，所述盘管的进出口分别设有冷热配对使用的并联双管，所述并联双管上分别设有阀门。
[0010]进一步，为了提高能源利用率，所述热配对的管路之间通过回路联通形成闭路。
[0011]更进一步，所述泄压阀与所述回路联通。
[0012]进一步，所述并联双管管径为80mm以上，所述旁路采用25mm以下管径。便于提高生产效率，降低设备成本。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0014]1、通过泄压阀，避免了热胀冷缩引起的生产故障，同时也提高了盘管的使用寿命；
[0015]2、盘管油路采用下进下出，提高了加热保温的效果；
[0016]3、冷热油路闭路循环使用，提高了能源的利用率，降低了成本。
【附图说明】
[0017]图1是本反应装置的结构示意图。
[0018]图中标记:1为反应釜，2为盘管，3为泄压阀，4为并联双管，5为阀，6为回路。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]实施例1:
[0022]如图1所示，一种液酐反应装置，包括反应爸1，反应爸I内设有盘管2，在所述盘管2的出口旁接有泄压阀3。所述盘管2为下进上出。所述盘管2的进出口分别设有冷热配对使用的80mm并联双管4，所述并联双管4上分别设有阀门5。所述热配对的管路之间通过回路6联通形成闭路。所述泄压阀3通过25mm管道与回路6联通。
[0023]本实施例的有益效果在于:通过泄压阀，避免了热胀冷缩引起的生产故障，同时也提高了盘管的使用寿命；盘管油路采用下进下出，提高了加热保温的效果；冷热油路闭路循环使用，提高了能源的利用率，降低了成本。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种液酐反应装置，包括反应釜(1 )，其特征在于:所述反应釜(1)内设有盘管(2)，在所述盘管(2 )的出口旁接有泄压阀(3 )。2.根据权利要求1所述的液酐反应装置，其特征在于:所述盘管(2)为下进上出。3.根据权利要求1所述的液酐反应装置，其特征在于:所述盘管(2)的进出口分别设有冷热配对使用的并联双管(4 )，所述并联双管(4 )上分别设有阀门(5 )。4.根据权利要求3所述的液酐反应装置，其特征在于:所述热配对的管路之间通过回路(6)联通形成闭路。5.根据权利要求4所述的液酐反应装置，其特征在于:所述泄压阀(3)与所述回路(6)联通2。
【专利摘要】本实用新型公开了一种液酐反应装置，包括反应釜（1），其特征在于：所述反应釜（1）内设有盘管（2），在所述盘管（2）的出口旁接有泄压阀（3）。本实用新型的有益效果在于：通过泄压阀，避免了热胀冷缩引起的生产故障，同时也提高了盘管的使用寿命；盘管油路采用下进下出，提高了加热保温的效果；冷热油路闭路循环使用，提高了能源的利用率，降低了成本。
【IPC分类】B01J19/00
【公开号】CN205020065
【申请号】CN201520770195
【发明人】潘文华, 凌伟彪, 黄伟
【申请人】常州飞腾化工有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月8日