一种高效环保矿石破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种矿石破碎机，具体是一种高效环保矿石破碎机。
【背景技术】
[0002]破碎机是石料加工中常见的设备，用于将原料进行粉碎得到满足要求的石料颗粒，多用于冶金、矿产、建材等行业，现有技术中，破碎机多为颗式破碎机和辊式破碎机，这些破碎机有耗能高、适用性不强等缺点，且现有的破碎机效率不高，难以将原料加工到满意的颗粒大小。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高效环保矿石破碎机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种高效环保矿石破碎机，包括机架、破碎箱、进料漏斗、转轴、永磁铁、第一破碎辊、第二破碎辊、下料板、第一挤压块、第二挤压块、挤压锯齿、连接杆、液压缸、出料槽、出料管、进水管、第一喷头、第二喷头、减震弹簧、支撑脚和减震垫，所述机架上固定有破碎箱，破碎箱顶端连接有进料漏斗，破碎箱内部上侧水平设有转轴，转轴外壁上下对称设有永磁铁，破碎箱内部中段左右并排设有第一破碎辊和第二破碎辊，第一破碎辊和第二破碎辊下侧分别对称设有两个下料板，下料板倾斜设置，所述破碎箱内部下侧左右分别设有第一挤压块和第二挤压块，第一挤压块和第二挤压块相对的一侧侧壁上均匀设有挤压锯齿，第一挤压块和第二挤压块上的挤压锯齿相互咬合设置，第一挤压块和第二挤压块都分别通过连接杆连接液压缸，破碎箱底端连接有出料槽，出料槽底端连接有出料管，所述破碎箱上侧左右两侧都设有进水管，两个进水管分别与破碎箱内部上侧的第一喷头和第二喷头连接，所述第一喷头和第二喷头分别指向第一破碎辊和第二破碎辊，机架下侧四周都设有减震弹簧，每个减震弹簧底端都连接有支撑脚，每个支撑脚下侧外壁上都设有减震垫。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述永磁铁左右共设有九对。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述第一破碎辊和第二破碎辊外壁上都均匀设有若干个破碎齿。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述下料板上侧外壁上覆盖有耐磨层。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述出料槽为V形槽。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述进水管上设有水阀。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:矿石由进料漏斗进入破碎箱内部，转轴由驱动机构驱动转动带动九对永磁铁转动对矿石进行除铁，除铁效果好、除铁充分，避免了铁块对后续破碎过程中破碎机构造成的损坏，延长了破碎机的使用寿命，经过除铁的矿石下落，第一破碎辊和第二破碎辊工作对矿石进行破碎；经过破碎的物料下落，左右两个液压缸通过连接杆带动两个挤压块往内侧移动，对下落的矿石碎块进行挤压破碎，相互咬合设置的挤压锯齿破碎效果好，保证了破碎机的破碎效果，V形出料槽能够有效避免出料过程中产生的堵塞；破碎过程中，清水进入进水管分别由第一喷头和第二喷头喷出，一方面进行除尘，另一方面对内部的破碎机构进行冷却降温，避免了粉尘污染也延长了破碎机构的使用寿命，减震弹簧和减震垫能够有效降低破碎机工作过程中产生的震动，降低了因震动产生的噪音，也延长了破碎机的使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1为高效环保矿石破碎机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高效环保矿石破碎机，包括机架1、破碎箱2、进料漏斗3、转轴4、永磁铁5、第一破碎辊6、第二破碎辊7、下料板8、第一挤压块9、第二挤压块10、挤压锯齿11、连接杆12、液压缸13、出料槽14、出料管15、进水管16、第一喷头17、第二喷头18、减震弹簧19、支撑脚20和减震垫21，所述机架1上固定有破碎箱2，破碎箱2顶端连接有进料漏斗3，破碎箱2内部上侧水平设有转轴4，转轴4外壁上下对称设有永磁铁5，所述永磁铁5左右共设有九对，破碎箱2内部中段左右并排设有第一破碎辊6和第二破碎辊7，所述第一破碎辊6和第二破碎辊7外壁上都均匀设有若干个破碎齿，第一破碎辊6和第二破碎辊7下侧分别对称设有两个下料板8，下料板8倾斜设置，所述下料板8上侧外壁上覆盖有耐磨层，矿石由进料漏斗3进入破碎箱2内部，转轴4由驱动机构驱动转动带动九对永磁铁5转动对矿石进行除铁，除铁效果好、除铁充分，避免了铁块对后续破碎过程中破碎机构造成的损坏，延长了破碎机的使用寿命，经过除铁的矿石下落，第一破碎辊6和第二破碎辊7工作对矿石进行破碎；所述破碎箱2内部下侧左右分别设有第一挤压块9和第二挤压块10，第一挤压块9和第二挤压块10相对的一侧侧壁上均匀设有挤压锯齿11，第一挤压块9和第二挤压块10上的挤压锯齿11相互咬合设置，第一挤压块9和第二挤压块10都分别通过连接杆12连接液压缸13，破碎箱2底端连接有出料槽14，所述出料槽14为V形槽，出料槽14底端连接有出料管15，经过破碎的物料下落，左右两个液压缸13通过连接杆12带动两个挤压块往内侧移动，对下落的矿石碎块进行挤压破碎，相互咬合设置的挤压锯齿11破碎效果好，保证了破碎机的破碎效果，V形出料槽14能够有效避免出料过程中产生的