轴设置。中心棒5的顶部一般为圆锥形，以减少氢气的流动阻力。圆锥的母线与水平面之间的夹角一般为55?70度。中心棒5的顶部也可以为圆柱形，图略。分配管6内壁的顶部和底部与中心棒5之间均焊接有支撑板7 ;支撑板7为长方形平板，两端分别焊接于分配管6的内壁和中心棒5上。分配管6内壁的顶部和底部与中心棒5之间通常均焊接3?4块支撑板7，绕分配管6和中心棒5的轴心线均勾分布。如图2所不，分配管6内壁的底部与中心棒5之间焊接的是4块支撑板7。分配管6的壁厚较薄(一般为10?16毫米)，设置中心棒5和支撑板7是为了对分配管6进行支撑。
[0014]分配管6、中心棒5、定位环8和支撑板7组成分配管一中心棒组件。分配管6的内壁与中心棒5之间形成氢气与反应进料混合区，氢气与反应进料混合区的横截面形状为圆环形。
[0015]分配管6的下方设有定位板10，定位板10为长方形平板，焊接于混合物流出管3的内壁和/或支撑环9上。图2所示的定位板10为两块，两块定位板10在中部相交(焊接连接)，交线与氢气管1和混合物流出管3的轴心线同轴。定位板10的顶部与分配管一中心棒组件的底部、支撑环9的底部相接触，对分配管一中心棒组件具有支撑作用。混合物流出管3的底部焊接有混合物流出管出口侧法兰11。
[0016]本实用新型氢气与反应进料混合器设有弯管组件，弯管组件由弯管13以及与弯管13焊接连接的弯管入口侧法兰12和弯管出口侧法兰14组成。混合物流出管出口侧法兰11与弯管入口侧法兰12相连。
[0017]本实用新型，氢气管1、反应进料管2、混合物流出管3、稳流器4、支撑环9、定位板10、混合物流出管出口侧法兰11、弯管13、弯管入口侧法兰12和弯管出口侧法兰14通常使用耐高温抗氢不锈钢(例如TP347H、TP321)制造。中心棒5、分配管6、支撑板7和定位环8通常使用镍基合金钢(例如ALLOY N08800)制造。
[0018]本实用新型在使用时安装于石油化工行业加氢装置反应系统的管道上。其中氢气管1的顶部与反应系统中的氢气管道焊接连接，反应进料管2的端部与反应系统中的反应进料管道焊接连接，弯管出口侧法兰14与反应系统中的混合物管道法兰连接，图略。
[0019]在氢气与反应进料进行混合的过程中，氢气16由稳流器4的中心孔向下流动，进入氢气与反应进料混合区。反应进料15由反应进料管2进入反应进料流动通道，再经分配管6上的多个分配孔60进入氢气与反应进料混合区。反应进料15流经多个分配孔60时被分割成多股，能够与氢气16充分接触并均匀混合。氢气16与反应进料15形成的混合物17向下流动，流经混合物流出管出口侧法兰11、弯管入口侧法兰12、弯管13，最后从弯管出口侧法兰14流出。
[0020]在上述的混合过程中，氢气16的温度一般为100°C左右，操作压力一般为18MPa左右。反应进料15的温度一般为400?450°C，操作压力一般为18MPa左右。
【主权项】
1.一种氢气与反应进料混合器，设有氢气管(1)、反应进料管(2)和混合物流出管(3)，氢气管(1)和混合物流出管(3)自上而下同轴、垂直设置，其特征在于:氢气管(1)内设有稳流器(4)，稳流器(4)焊接于氢气管⑴的内壁上，混合物流出管(3)内设有圆环形的支撑环(9)，支撑环(9)焊接于混合物流出管(3)的内壁上，稳流器(4)设有中心孔，底部设有圆环形的凹槽(40)，氢气管(1)和混合物流出管(3)内设有分配管￠)，分配管(6)外壁的顶部和底部均焊接有圆环形的定位环(8)，两个定位环(8)的外圆柱面分别与凹槽(40)和支撑环(9)的内圆柱面之间过盈配合、形成金属硬密封，分配管(6)上设有分配孔(60)，分配管(6)内设有中心棒(5)，分配管￠)内壁的顶部和底部与中心棒(5)之间均焊接有支撑板(7)，分配管￠)的下方设有定位板(10)，定位板(10)焊接于混合物流出管(3)的内壁和/或支撑环(9)上，混合物流出管(3)的底部焊接有混合物流出管出口侧法兰(11)，氢气与反应进料混合器设有弯管组件，弯管组件由弯管(13)以及与弯管(13)焊接连接的弯管入口侧法兰(12)和弯管出口侧法兰(14)组成，混合物流出管出口侧法兰(11)与弯管入口侧法兰(12)相连。2.根据权利要求1所述的氢气与反应进料混合器，其特征在于:稳流器(4)的中心孔由上部的倒置圆台形开孔和下部的圆柱形开孔组成。3.根据权利要求1或2所述的氢气与反应进料混合器，其特征在于:中心棒(5)的顶部为圆锥形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种氢气与反应进料混合器，它设有氢气管(1)、反应进料管(2)、混合物流出管(3)、稳流器(4)、支撑环(9)、分配管(6)、定位板(10)、弯管组件。稳流器设有中心孔，底部设有凹槽。分配管外壁的顶部和底部均焊接有定位环(8)；分配管上设有分配孔(60)，分配管内设有中心棒(5)，分配管内壁的顶部和底部与中心棒之间均焊接有支撑板(7)。混合物流出管的底部焊接有混合物流出管出口侧法兰(11)。弯管组件由弯管(13)以及与弯管焊接连接的弯管入口侧法兰(12)和弯管出口侧法兰(14)组成。本实用新型在使用时安装于石油化工行业加氢装置反应系统的管道上，供氢气与反应进料进行混合。
【IPC分类】B01F15/00, B01F15/02, B01F5/00
【公开号】CN205042424
【申请号】CN201520724372
【发明人】王京红, 王金富, 王晓伟, 张林青, 姜万军, 司马靓明
【申请人】中石化洛阳工程有限公司, 中石化炼化工程（集团）股份有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月18日