一种具有自清洗和粉碎功能的反应釜的制作方法
【技术领域】
[〇〇〇1] 本实用新型涉及化工装置技术领域，具体为一种具有自清洗和粉碎功能的反应签。
【背景技术】
[0002]反应釜是化工生产中的常用设备，在加工过程中，有时需要对固体原料进行粉碎以提高固体原料的反应效果和效率，一般的反应釜上没有粉碎装置，需要在粉碎机上粉碎之后再移入反应釜中进行反应，这样就降低了工作效率，反应釜工作过程中，需要对物料进行搅拌使其充分混合，一般的搅拌装置存在搅拌死角且搅拌效果不好，在反应过程中，物料会粘附在反应釜内壁上，造成物料的浪费，另外反应结束之后需要对反应釜进行清洗以便下次使用，一般的清洗方式是人工清洗，这样不仅劳动强度增大，清洗的效率和效果还不尚。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种具有自清洗和粉碎功能的反应釜，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自清洗和粉碎功能的反应釜，包括进料腔、反应腔、粉碎装置和刮污装置，所述进料腔位于反应腔的顶部，且进料腔和反应腔是一体成型的，所述进料腔的顶部设有进料口，所述反应腔的底部设有排污口，所述进料腔的内腔中设有粉碎装置，且粉碎装置包括第一转轴、第一电机和螺旋叶片，所述第一转轴的表面设有螺旋叶片，且第一转轴的末端穿插在进料腔的外侧与第一电机连接，所述反应腔的内腔顶部设有喷头，且喷头的上部设有喷雾嘴，所述喷头的下部设有喷嘴，所述喷头的顶部与水管的一端连接，所述反应腔的侧面设有控制器和水箱，且水箱的顶部与水管的另一端连接，所述反应腔的内腔下部设有伸缩杆，且伸缩杆的顶部侧面设有连接杆，所述连接杆的末端设有刮污装置，且刮污装置包括凹槽、固定件、刷子和刮板，所述凹槽的右侧设有刮板，且凹槽的内腔底部设有固定件，且固定件的顶部设有刷子，所述伸缩杆的底部与第二转轴的一端连接，且第二转轴的另一端穿插在反应腔的外侧与第二电机连接，所述控制器分别与第一电机、伸缩杆和第二电机电性连接。
[0005]优选的，所述连接杆的数量为四个，等距离设置在伸缩杆的顶部侧面。
[0006]优选的，所述凹槽和刮污板均匀分布在刮污装置上，数量至少为五个，且刷子与刮污板的高度相同。
[0007]优选的，所述反应腔的内壁与外壁之间设有加热装置，且加热装置为电加热丝网或电加热线圈，且加热装置与控制器电性连接。
[0008]优选的，所述连接杆上设有螺旋粉碎叶片。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型通过多个连接杆和刮污装置，能够很好的刮去反应釜中的污垢，而且在通过与清水喷淋装置结合，自清洗效果更好更显著，不需要人工手动清洗，省时省力，工作效率高，而且通过粉碎装置对物料在进料腔中粉碎，以及连接杆上的粉碎叶片对物料粉碎搅拌，使物料进一步在反应爸内反应，减少反应时间，提高工作效率，结构简单，操作方便，效果好。
【附图说明】
[〇〇1〇] 图1为本实用新型结构示意图；
[0011] 图2为本实用新型刮污装置结构示意图。
[0012]图中：1进料腔、2反应腔、3粉碎装置、31第一转轴、32第一电机、33螺旋叶片、4喷头、41喷雾嘴、42喷嘴、5水管、6水箱、7控制器、8刮污装置、81凹槽、82固定件、83刷子、84刮板、9连接杆、10伸缩杆、11第二转轴、12第二电机、13排污口。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案：一种具有自清洗和粉碎功能的反应釜，包括进料腔1、反应腔2、粉碎装置3和刮污装置8,所述进料腔1位于反应腔2的顶部，反应腔2的内壁与外壁之间设有加热装置，且加热装置为电加热丝网或电加热线圈，且加热装置与控制器7电性连接，且进料腔1和反应腔2是一体成型的，所述进料腔1的顶部设有进料口，所述反应腔2的底部设有排污口 13,所述进料腔1的内腔中设有粉碎装置3，且粉碎装置3包括第一转轴31、第一电机32和螺旋叶片33,所述第一转轴31的表面设有螺旋叶片33,且第一转轴31的末端穿插在进料腔1的外侧与第一电机32连接，所述反应腔2的内腔顶部设有喷头4,且喷头4的上部设有喷雾嘴41，所述喷头4的下部设有喷嘴42，所述喷头4的顶部与水管5的一端连接，所述反应腔2的侧面设有控制器7和水箱6,且水箱6的顶部与水管5的另一端连接，所述反应腔2的内腔下部设有伸缩杆10,且伸缩杆10的顶部侧面设有连接杆9,连接杆9的数量为四个，等距离设置在伸缩杆10的顶部侧面，所述连接杆9的末端设有刮污装置8,且刮污装置8包括凹槽81、固定件82、刷子83和刮板84,所述凹槽81的右侧设有刮板84,且凹槽81的内腔底部设有固定件82,凹槽81和刮污板84均匀分布在刮污装置8上，数量至少为五个，且刷子83与刮污板84的高度相同，且固定件82的顶部设有刷子83,所述伸缩杆10的底部与第二转轴11的一端连接，且第二转轴11的另一端穿插在反应腔2的外侧与第二电机12连接，所述控制器7分别与第一电机32、伸缩杆10和第二电机12电性连接，当该实用新型工作时，首先物料进入到粉碎腔1中经过粉碎装置3倍粉碎，进入到反应腔2中，同时加热装置工作，对物料进行干燥，方便物料粉碎，而且随着第二电机12带动第二转轴11转轴，伸缩杆10带动连接杆9旋转，连接杆9上的螺旋叶片对物料再次粉碎，连接杆9上设有螺旋粉碎叶片，当反应后，向反应腔2中喷洒清水，喷雾嘴41向上喷洒，与上部物料和灰尘接触，喷嘴42想下喷水，通知控制器7控制电机12和伸缩杆10工作带动刮污装置8对反应腔2的内壁进行刮污操作，刮污装置8可以上下，或横向旋转去污，该实用新型通过多个连接杆9和刮污装置8,能够很好的刮去反应釜中的污垢，而且在通过与清水喷淋装置结合，自清洗效果更好更显著，不需要人工手动清洗，省时省力，工作效率高，而且通过粉碎装置3对物料在进料腔1中粉碎，以及连接杆9上的粉碎叶片对物料粉碎搅拌，使物料进一步在反应釜内反应，减少反应时间，提高工作效率，结构简单，操作方便，效果好。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种具有自清洗和粉碎功能的反应釜，包括进料腔(I)、反应腔(2)、粉碎装置(3)和刮污装置(8 )，所述进料腔(I)位于反应腔(2 )的顶部，且进料腔(I)和反应腔(2 )是一体成型的，所述进料腔(I)的顶部设有进料口，所述反应腔(2)的底部设有排污口(13)，其特征在于:所述进料腔(I)的内腔中设有粉碎装置(3 )，且粉碎装置(3 )包括第一转轴(31)、第一电机(32 )和螺旋叶片(33 )，所述第一转轴(31)的表面设有螺旋叶片(33 )，且第一转轴(31)的末端穿插在进料腔(I)的外侧与第一电机(32)连接，所述反应腔(2)的内腔顶部设有喷头(4)，且喷头(4)的上部设有喷雾嘴(41)，所述喷头(4)的下部设有喷嘴(42)，所述喷头(4)的顶部与水管(5)的一端连接，所述反应腔(2)的侧面设有控制器(7)和水箱(6)，且水箱(6)的顶部与水管(5)的另一端连接，所述反应腔(2)的内腔下部设有伸缩杆(10)，且伸缩杆(10)的顶部侧面设有连接杆(9)，所述连接杆(9)的末端设有刮污装置(8)，且刮污装置(8)包括凹槽(81)、固定件(82)、刷子(83)和刮板(84)，所述凹槽(81)的右侧设有刮板(84)，且凹槽(81)的内腔底部设有固定件(82)，且固定件(82)的顶部设有刷子(83)，所述伸缩杆(10)的底部与第二转轴(11)的一端连接，且第二转轴(11)的另一端穿插在反应腔(2)的外侧与第二电机(12)连接，所述控制器(7)分别与第一电机(32)、伸缩杆(10)和第二电机(12)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种具有自清洗和粉碎功能的反应釜，其特征在于:所述连接杆(9)的数量为四个，等距离设置在伸缩杆(10)的顶部侧面。3.根据权利要求1所述的一种具有自清洗和粉碎功能的反应釜，其特征在于:所述凹槽(81)和刮污板(84)均匀分布在刮污装置(8)上，数量至少为五个，且刷子(83)与刮污板(84)的高度相同。4.根据权利要求1所述的一种具有自清洗和粉碎功能的反应釜，其特征在于:所述反应腔(2)的内壁与外壁之间设有加热装置，且加热装置为电加热丝网或电加热线圈，且加热装置与控制器(7)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种具有自清洗和粉碎功能的反应釜，其特征在于:所述连接杆(9 )上设有螺旋粉碎叶片。
【专利摘要】一种具有自清洗和粉碎功能的反应釜，包括进料腔、反应腔、粉碎装置和刮污装置，所述进料腔的内腔中设有粉碎装置，且粉碎装置包括第一转轴、第一电机和螺旋叶片，所述反应腔的内腔顶部设有喷头，所述喷头的顶部与水管的一端连接，所述反应腔的侧面设有控制器和水箱，所述反应腔的内腔下部设有伸缩杆，所述连接杆的末端设有刮污装置，且刮污装置包括凹槽、固定件、刷子和刮板，所述伸缩杆的底部与第二转轴的一端连接，且第二转轴的另一端穿插在反应腔的外侧与第二电机连接，该实用新型使物料进一步在反应釜内反应，减少反应时间，提高工作效率，结构简单，操作方便，效果好。
【IPC分类】B01J19/18, B08B9/093, B08B9/38, B02C19/22
【公开号】CN205056016
【申请号】CN201520795210
【发明人】田璐, 陆仕稳
【申请人】常德市金润新材料科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月15日