一种提高物流清洗效率的打浆釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种提高物流清洗效率的打浆釜，包括釜盖、釜体，搅拌轴，所述釜盖上设有入口和带窥镜入孔，所述釜体下部为半球形，所述半球形的下部设有出料口，所述半球形的上部设有过滤板，所述搅拌轴从所述釜盖的入口伸入到釜体内，所述搅拌轴的上端与一电动机通过联轴器连接，所述电动机与一减速机连接，所述搅拌轴的中间部分设有三个搅拌叶一，所述搅拌轴的底端设有搅拌叶二。搅拌轴上设有两种不同的搅拌叶，能起到不同的作用。搅拌叶一有三个，分布于釜体内的不同高度，能对不同高度的物体进行打碎。搅拌叶二用于将沉淀的碎渣进行搅动细化再打碎。
【专利说明】
一种提高物流清洗效率的打浆釜
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种提高物流清洗效率的打浆釜。
【背景技术】
[0002]物料经多道工序除杂质，提纯度，过压滤机，挤出洗涤水分后，形成块状物料，进入到打浆釜内，经固定在釜体上方的减速机驱动的锚型搅拌桨和注入釜内的定量纯净水搅拌成浆状浓液体输入下道工序。但是由于某些物料之间在混合过程中会产生结晶、结块的现象，导致混合效果较差，甚至结块之后的物料在后续的生产过程中会影响反应速率，甚至某些结块较大的物料都无法完全参与反应，不仅影响了企业的生产效率，而且还会造成物料的浪费，导致生产成本的提高。
[0003]在化学领域中，为了提高产品的品质，结晶产品需要压滤清洗。现有的压滤机清洗方式:将物料通过栗打入压滤机压干后，再往压滤机内通去离子水清洗。其缺点是打浆效果不理想导致用水量大，清洗时间长。
【实用新型内容】
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种提高物流清洗效率的打浆釜，具有良好的打浆效果。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种提高物流清洗效率的打浆釜，包括釜盖、釜体，搅拌轴，所述釜盖上设有入口和带窥镜入孔，所述釜体下部为半球形，所述半球形的下部设有出料口，所述半球形的上部设有过滤板，所述搅拌轴从所述釜盖的入口伸入到釜体内，所述搅拌轴的上端与一电动机通过联轴器连接，所述电动机与一减速机连接，所述搅拌轴的中间部分设有三个搅拌叶一，所述搅拌轴的底端设有搅拌叶二。
[0006]优选地，所述釜体外设有回流管，所述回流管上设有连通口一和连通口二。
[0007]优选地，三个搅拌叶一之间的间距均匀，最下方的搅拌叶一位于所述过滤板的上方。
[0008]优选地，所述搅拌叶一的长度大于所述搅拌叶二的长度。
[0009]优选地，所述搅拌叶一为叶轮式，所述搅拌叶二为锚式。
[0010]优选地，所述釜体与所述釜盖密封处设有密封垫片，所述釜体与所述釜盖通过悬挂卡子连接。
[0011]优选地，所述电动机为伺服电动机，所述减速机为摆线针轮式减速机。
[0012]优选地，所述过滤板上设有过滤孔，所述过滤孔的直径为3mm-7mm。
[0013]如上所述，本实用新型的一种提高物流清洗效率的打浆釜，具有以下有益效果:采用本实用新型的搅拌器结构，在搅拌轴的上端与所述电动机通过联轴器连接，所述电动机与所述减速机连接，使打浆效果更加均匀。所述釜盖上设有带窥镜入孔，能实施勘察釜体内的情况。搅拌轴上设有两种不同的搅拌叶，能起到不同的作用。搅拌叶一有三个，分布于釜体内的不同高度，能对不同高度的物体进行打碎。最高层的搅拌叶一用于将结块的物料进行预打碎，中间层的搅拌叶一用于将预打碎的颗粒进行进一步的打碎，以及将漏掉没打碎的结块进行打碎，最下层的搅拌叶一用于将打成小块的物料压成直径不大于过滤孔的颗粒。搅拌叶二用于将沉淀的碎渣进行搅动细化再打碎。
【附图说明】
[0014]图1为一种提高物流清洗效率的打浆釜示意图。
[0015]兀件标号说明:I一爸体，2—爸盖，3—回流管，4一揽摔轴，5—悬挂卡子，6—电动机，7—减速机，8—过滤板，9一联轴器，10一出料口，11一揽摔口1 ，12一揽摔叶二，21—带窥镜入孔，31—连通口一，32—连通口二。
【具体实施方式】
[0016]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0017]请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0018]如图1所示，一种提高物流清洗效率的打浆釜，包括釜盖2、釜体1，搅拌轴4，所述釜盖2上设有入口和带窥镜入孔21，所述釜体I下部为半球形，所述半球形的下部设有出料口10，所述半球形的上部设有过滤板8，所述搅拌轴4从所述釜盖2的入口伸入到釜体I内，所述搅拌轴4的上端与一电动机6通过联轴器9连接，所述电动机6与一减速机7连接，所述搅拌轴4的中间部分设有三个搅拌叶一 11，所述搅拌轴4的底端设有搅拌叶二 12。
[0019]在本实施例中，所述釜体I外设有回流管3，所述回流管3上设有连通口一31和连通□ 二 32。
[0020]在本实施例中，三个搅拌叶一11之间的间距均匀，最下方的搅拌叶一11位于所述过滤板8的上方。
[0021]在本实施例中，所述搅拌叶一11的长度大于所述搅拌叶二 12的长度。
[0022]在本实施例中，所述搅拌叶一11为叶轮式，所述搅拌叶二 12为锚式。
[0023]在本实施例中，所述釜体I与所述釜盖2密封处设有密封垫片，所述釜体I与所述釜盖2通过悬挂卡子5连接。
[0024]在本实施例中，所述电动机6为伺服电动机，所述减速机7为摆线针轮式减速机。
[0025]在本实施例中，所述过滤板8上设有过滤孔，所述过滤孔的直径为3mm-7mm。
[0026]如上所述，本实用新型的一种提高物流清洗效率的打浆釜，采用特殊的搅拌器结构，在搅拌轴的上端与所述电动机通过联轴器连接，所述电动机与所述减速机连接，使打浆效果更加均匀。所述釜盖上设有带窥镜入孔，能实施勘察釜体内的情况。搅拌轴上设有两种不同的搅拌叶，能起到不同的作用。搅拌叶一有三个，分布于釜体内的不同高度，能对不同高度的物体进行打碎。最高层的搅拌叶一用于将结块的物料进行预打碎，中间层的搅拌叶一用于将预打碎的颗粒进行进一步的打碎，以及将漏掉没打碎的结块进行打碎，最下层的搅拌叶一用于将打成小块的物料压成直径不大于过滤孔的颗粒。搅拌叶二用于将沉淀的碎渣进行搅动细化再打碎。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0027]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种提高物流清洗效率的打浆釜，其特征在于:包括釜盖、釜体，搅拌轴，所述釜盖上设有入口和带窥镜入孔，所述釜体下部为半球形，所述半球形的下部设有出料口，所述半球形的上部设有过滤板，所述搅拌轴从所述釜盖的入口伸入到釜体内，所述搅拌轴的上端与一电动机通过联轴器连接，所述电动机与一减速机连接，所述搅拌轴的中间部分设有三个搅拌叶一，所述搅拌轴的底端设有搅拌叶二。2.根据权利要求1所述的一种提高物流清洗效率的打浆釜，其特征在于:所述釜体外设有回流管，所述回流管上设有连通口一和连通口二。3.根据权利要求2所述的一种提高物流清洗效率的打浆釜，其特征在于:三个搅拌叶一之间的间距均匀，最下方的搅拌叶一位于所述过滤板的上方。4.根据权利要求3所述的一种提高物流清洗效率的打浆釜，其特征在于:所述搅拌叶一的长度大于所述搅拌叶二的长度。5.根据权利要求1至4任意一权利要求所述的一种提高物流清洗效率的打浆釜，其特征在于:所述搅拌叶一为叶轮式，所述搅拌叶二为锚式。6.根据权利要求1所述的一种提高物流清洗效率的打浆釜，其特征在于:所述釜体与所述釜盖密封处设有密封垫片，所述釜体与所述釜盖通过悬挂卡子连接。7.根据权利要求6所述的一种提高物流清洗效率的打浆釜，其特征在于:所述电动机为伺服电动机，所述减速机为摆线针轮式减速机。8.根据权利要求1至4任意一权利要求所述的一种提高物流清洗效率的打浆釜，其特征在于:所述过滤板上设有过滤孔，所述过滤孔的直径为3mm-7mm。
【文档编号】B01F7/00GK205461973SQ201620199809
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】曹阳, 赵忠勇, 郑兆金, 冯启华, 谢宇健, 赵胜, 王鹏, 冯启明
【申请人】滨海明鸿精细化工有限公司