一种清洁生产碳酸烷乙酯中的多层次复合薄膜蒸发器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及碳酸烷乙酯技术领域，具体涉及一种清洁生产碳酸烷乙酯中的多层次复合薄膜蒸发器。
【背景技术】
[0002]碳酸烷乙酯(碳酸二乙酯或碳酸甲乙酯)作为一种环境友好的绿色碳酸酯，在有机溶剂、纺织品助剂、燃料添加剂、有机合成、医药等方面有着广泛的用途;除此之外，碳酸烷乙酯在锂离子电解液方面的应用更为突出，一方面它对锂盐的溶解性较强，保证了它作为锂离子电池有机电解液的可能性，另一方面它沸点高，熔点低，对电池高温及低温状态下的性能有很好的改善作用，与其它锂离子电解液相比，具有难以超越的优良特性;随着石油资源的日益枯竭和节能环保的大力提倡，电动汽车将会得到越来越多的发展，而具有优势的锂离子电池将会得到广泛的应用，因此锂离子电池电解液的需求量也将会不断增加，碳酸烷乙酯作为一种性能优异的化工原料，它的开发和应用越来越受到人们的重视。
[0003]目前提出一种生产碳酸烷乙酯的方法，其具体操作如下:
[0004]反应1段:将乙醇和催化剂溶液按质量比2-8:1混合送入第一反应精馏塔中，再向第一反应精馏塔中加入碳酸二甲酯与乙醇，确保第一反应精馏塔中的混合物中乙醇与碳酸二甲酯的质量比为1.2-2.7:1，催化剂溶液的质量为混合物总质量的0.08-1.2%，反应温度为50-80°C，压力为0.05-0.5MPa，反应停留时间为1-2小时，第一反应精馏塔塔顶得到碳酸二甲酯与甲醇的常压共沸物，并将常压共沸物送入加压精馏塔内，控制塔内温度为145-200°C，塔内压力为1.4-2.0MPa，加压精馏塔塔顶得到高浓度甲醇，塔釜得到高浓度碳酸二甲酯作为第一反应精馏塔中生产碳酸烷乙酯的原料；
[0005]反应2段:将加压精馏塔塔顶得到的高浓度甲醇送入第二反应精馏塔中，同时向第二反应精馏塔中添加新鲜甲醇、碳酸烷烯酯及催化剂，确保第二反应精馏塔中的混合物中甲醇与碳酸烷烯酯的质量比为1.5-4.0:1，催化剂的质量为混合物总质量的0.05-1.0%，控制反应温度为55-85°C，压力为0-0.5MPa，反应停留时间为0.1_2小时，第二反应精馏塔塔顶得到碳酸二甲酯与甲醇的常压共沸物，并将常压共沸物送入加压精馏塔内，控制塔内温度为145-200T，塔内压力为1.4-2.0MPa，加压精馏塔塔顶得到高浓度甲醇再次送入第二反应精馏塔中生产烷二醇，塔釜得到高浓度碳酸二甲酯作为第一反应精馏塔中生产碳酸烷乙酯的原料。
[0006]在该方法中，第一反应精馏塔塔釜的混合液送入第一薄膜蒸发器中进行减压蒸馏，第一薄膜蒸发器下部得到浓缩的催化剂再次送入第一反应精馏塔中，第一薄膜蒸发器上部蒸汽冷凝后进入乙醇回收塔中，乙醇回收塔塔顶得到高浓度的乙醇由循环栗送入第一反应精馏塔中与碳酸二甲酯反应，侧线及塔釜采出碳酸烷乙酯粗品，通过过滤罐后送入缓冲罐，最后送入碳酸烷乙酯精制塔;反应2段中，第二反应精馏塔中的釜液送入第二薄膜蒸发器中，第二薄膜蒸发器底部得到的含催化剂的浓缩液用循环栗再次送入第二反应精馏塔中，第二薄膜蒸发器顶部汽相经冷凝后送入烷二醇精制塔进行减压精馏，减压精馏后烷二醇精制塔塔顶组分返回到第二薄膜蒸发器中，侧线采出高纯度烷二醇送入产品储罐。薄膜蒸发器承担着回收利用的重担，其性能的好坏以及效率直接影响到整体原料的回收利用。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种清洁生产碳酸烷乙酯中的多层次复合薄膜蒸发器，它采用在设置带有螺纹槽的转轴，能够通过加热套进行快速加热，同时采用金属网，有效的进行过滤，同时利用金属网的高导热性进行工作速率提高，且它具有使用方便，操作简单，实用性好，成本低廉等特点。
[0008]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0009]本实用新型所述的一种清洁生产碳酸烷乙酯中的多层次复合薄膜蒸发器，包括蒸发器装置，所述蒸发器装置侧面设置有进液口，上端设置有出气口，下端设置有出液口，所述蒸发器装置内设置有转轴，所述转轴顶端伸各自出蒸发器装置，与变速箱和电机相连，所述转轴底部设置有微孔板底座，所述转轴侧面设置有加热套，所述加热套与转轴之间设置有螺纹槽，所述加热套与蒸发器装置之间设置有滤网。
[0010]所述底座采用微孔型滤板。
[0011]所述滤网结构不大于200pi。
[0012]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:本实用新型它采用在设置带有螺纹槽的转轴，能够通过加热套进行快速加热，同时采用金属网，有效的进行过滤，同时利用金属网的高导热性进行工作速率提高;采用微孔型滤板不仅能够保证材料的使用，同时保证材料的过滤减震的效果，同时且它具有使用方便，操作简单，实用性好，成本低廉等特点。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构不意图；
[0014]附图标记说明:
[0015]1、蒸发器装置;2、进液口 ；3、出气口；4、出液口5、转轴;6、变速箱;7、电机;8、加热套;9、螺纹槽;10、金属网；11、底座。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0017]如图1所示，本实用新型所述的一种清洁生产碳酸烷乙酯中的多层次复合薄膜蒸发器，包括蒸发器装置1，所述蒸发器装置1侧面设置有进液口 2，上端设置有出气口 3，下端设置有出液口 4，所述蒸发器装置1内设置有转轴5，所述转轴5顶端伸各自出蒸发器装置1，与变速箱6和电机7相连，所述转轴5底部设置有微孔板底座11，所述转轴5侧面设置有加热套8，所述加热套8与转轴5之间设置有螺纹槽9，所述加热套8与蒸发器装置1之间设置有滤网10。
[0018]所述底座11采用微孔型滤板。
[0019]所述滤网结构不大于200pi。
[0020]本实用新型它采用在设置带有螺纹槽的转轴，能够通过加热套进行快速加热，同时采用金属网，有效的进行过滤，同时利用金属网的高导热性进行工作速率提高;采用微孔型滤板不仅能够保证材料的使用，同时保证材料的过滤减震的效果，同时且它具有使用方便，操作简单，实用性好，成本低廉等特点。
[0021]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种清洁生产碳酸烷乙酯中的多层次复合薄膜蒸发器，其特征在于:它包括蒸发器装置(1)，所述蒸发器装置(1)侧面设置有进液口(2)，上端设置有出气口(3)，下端设置有出液口(4)，所述蒸发器装置(1)内设置有转轴(5)，所述转轴(5)顶端伸各自出蒸发器装置(1)，与变速箱(6 )和电机(7 )相连，所述转轴(5 )底部设置有微孔板底座(11)，所述转轴(5 )侧面设置有加热套(8)，所述加热套(8)与转轴(5)之间设置有螺纹槽(9)，所述加热套(8)与蒸发器装置(1)之间设置有滤网(10)。2.根据权利要求1所述的一种清洁生产碳酸烷乙酯中的多层次复合薄膜蒸发器，其特征在于:所述底座(11)采用微孔型滤板。3.根据权利要求1所述的一种清洁生产碳酸烷乙酯中的多层次复合薄膜蒸发器，其特征在于:所述滤网(10 )结构不大于200p i。
【专利摘要】本实用新型涉及碳酸烷乙酯技术领域，具体涉及一种清洁生产碳酸烷乙酯中的多层次复合薄膜蒸发器，它包括蒸发器装置，所述蒸发器装置侧面设置有进液口，上端设置有出气口，下端设置有出液口，所述蒸发器装置内设置有转轴，所述转轴顶端伸各自出蒸发器装置，与变速箱和电机相连，所述转轴底部设置有微孔板底座，所述转轴侧面设置有加热套，所述加热套与转轴之间设置有螺纹槽，所述加热套与蒸发器装置之间设置有滤网。本实用新型它采用在设置带有螺纹槽的转轴，能够通过加热套进行快速加热，同时采用金属网，有效的进行过滤，同时利用金属网的高导热性进行工作速率提高。
【IPC分类】B01D1/30, B01D1/22
【公开号】CN205109068
【申请号】CN201520851644
【发明人】王余高, 贺恒松, 朱丽萍, 陈文美, 刘定华
【申请人】南京凯耐思化工科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月30日