一种河道清淤智能分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种河道清淤装置，特别是一种河道清淤智能分离装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，黄河上游因水土流失，每年带下来数亿立方的泥沙，日积月累逐渐形成了水上河，威胁到黄河两岸的群众生命安全，从而有人在黄河两岸租上几十亩甚至上百亩土地，用沙土打起围堰周围再覆盖塑料薄膜，然后用船将泥沙抽到围堰内，经过漫长的时间阴干(需20-30天，循环周期慢)，在此期间每遇大风，漫天黄沙，环境污染严重，耕地也在大量的浪费，然后用铲车将阴干的黄沙装车运走(每装一车约45方，需时30分钟)。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种占地面积小、对环境零污染、循环周期短、装车速度快的河道清淤智能分离装置。
[0004]本实用新型所采用技术方案是:
[0005]—种河道清淤智能分离装置，包括碎石水泥夯层、支撑立柱和沙箱，所述的碎石水泥夯层设置在地面上，支撑立柱固定设置在于碎石水泥夯层上，沙箱固定设置在支撑立柱上，在沙箱的底部，还设置有下沙漏斗，在下沙漏斗的底部，还设置有下沙漏斗开合装置，包括推拉门框架、推拉杆、下沙口挡板、电机和减速机，推拉门框架焊接在所述的下沙漏斗底部侧壁上，下沙口挡板、电机和减速机均设置在推拉门框架上，推拉杆一端和下沙口挡板连接、另一端和减速机连接，电机和减速机连接。
[0006]进一步地，所述的碎石水泥夯层内预埋钢板丝杠，所述的支撑立柱采用400*400工字钢制作，所述的钢板丝杠和支撑立柱采用高强螺丝连接。
[0007]进一步地，所述的沙箱侧壁采用50*100槽钢做龙骨、内镶5毫米钢板，底部采用200*400工字钢做横梁、横梁上设置5毫米钢板。
[0008]进一步地，所述的下沙漏斗内还设置有控制水装置，包括过滤网、滤网隔离层和滤水板，滤水板设置在下沙漏斗的内侧，在滤水板的内侧设置有过滤网，滤网隔离层设置在滤水板和过滤网之间，滤水板上设置有滤水孔。
[0009]本实用新型的技术方案产生的积极效果如下:
[0010]由于采用沙箱，克服了传统的将沙抽到空地、占地面积大、容易扬沙污染环境等问题，本装置占地面积小，沙在沙箱内，不容易扬起，故污染环境程度为零;底部设置下沙漏斗，避免了装沙还需要铲车配合工作，节约了劳动成本，且装车速度比以前有了很大提高；控水装置的设置，克服了传统将沙抽到地面阴干速度慢的问题，利用水的重力，让水自然流出，缩短了沙土脱水的时间。
[0011]【附图说明】:
[0012]图1为本实用新型整体示意图。
[0013]图2为本实用新型下沙漏斗开合装置的示意图。
[0014]图3为本实用新型的控水装置的示意图。
[0015]图中标志:1-碎石水泥夯层，2-支撑立柱，3-沙箱，4-下沙漏斗，5-下沙漏斗开合装置，6-推拉门框架，7-推拉杆，8-下沙口挡板，9-电机，10-减速机，11-过滤网，12-滤网隔离层，13-滤水板。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0017]如图1、图2所示，一种河道清淤智能分离装置，包括碎石水泥夯层1、支撑立柱2和沙箱3，所述的碎石水泥夯层1设置在地面上，支撑立柱2固定设置在于碎石水泥夯层1上，沙箱3固定设置在支撑立柱2上，在沙箱3的底部，设置有下沙漏斗4，在下沙漏斗4的底部，还设置有下沙漏斗开合装置5，包括推拉门框架6、推拉杆7、下沙口挡板8、电机9和减速机10，推拉门框架6焊接在所述的下沙漏斗4底部侧壁上，下沙口挡板8、电机9、减速机10均设置在推拉门框架6上，推拉杆7—端和下沙口挡板8连接、另一端和减速机10连接，电机9和减速机10连接。采用本实用新型的装置占地256平方米，可替代老式采沙场300亩土地的工作量。老式采沙每遇大风，沙尘遮天蔽日、环境遭到污染，土地沙化严重，本实用新型的装置整个过程在密闭的容器内进行，零污染。老式采沙采用铲车装载，每车装载时间30分钟。本实用新型的装置采用沙漏自流的方式，每车装载时间3分钟。
[0018]碎石水泥夯层内预埋钢板丝杠，支撑立柱采用400*400工字钢制作，钢板丝杠和支撑立柱采用高强螺丝连接。整套设备采用型材制作，特殊高强螺丝固定、安装，保证了整体的安全性、稳定性。
[0019]沙箱侧壁采用50*100槽钢做龙骨、内镶5毫米钢板，底部采用200*400工字钢做横梁、横梁上设置5毫米钢板，用直径25mm高强螺丝连接横梁和立柱，箱体用5mm钢板焊接成16米*4米高箱板，箱板外用50*100槽钢焊接龙骨架与箱板焊接制作，然后再将制作好的箱板用直径25mm高强螺丝连接在一起，组成整个箱体，用螺丝是为了拆装方便。龙骨、横梁的设置，进一步增强了沙箱的整体牢固性，使整个装置更安全、稳定。
[0020]如图1、图3所示，下沙漏斗内还设置有控水装置，包括过滤网11、滤网隔离层12和滤水板13，滤水板13设置在下沙漏斗4的内侧，在滤水板13的内侧设置有过滤网11，滤网隔离层12设置在滤水板13和过滤网11之间，滤水板上13设置有滤水孔。老式采沙是在几十甚至几百亩土地上堆成墙圈起来，再往里面灌砂浆，经过10-15天的自然阴干，才可以用铲车装载运走，而在等待自然阴干期间，每遇大风，沙尘遮天蔽日、环境遭到污染、土地沙化严重，能源消耗极大，本实用新型装置设置有自动控水装置，2-3小时即可自动控干，节约了时间成本，保护了环境。
[0021]如图2所示，下沙漏斗开合装置4采用50*100槽钢焊接制作推拉门框架6，采用60*60mm* 1.5米长齿条制作推拉杆7，20mm厚钢板制作下沙口挡板8，用齿条来推拉控制下沙口的大小，电机9用于转动减速机10作为主动力，减速机10用于调整下沙口开合速度，控制开关在操作室内安装，在支架上还安装有监控系统，工作人员可以通过监控系统，在控制室通过电脑进行远程控制。利用电脑进行远程操控，现场无需人员靠近操作，实现了自动化、机械化装车方式，大大提高了工作的安全性和工作效率。
[0022]如图3所示，滤水板13为8mm钢板焊接，滤网隔离层为直径18mm圆钢焊接在滤水板13上，孔径1.5cm不锈钢网在下，孔径80目不锈钢网在上，用燕尾丝将上述两种不锈钢网连接在圆钢上，滤水板13上打孔用于排水，滤水板外设置水槽，滤水板排出的水流入水槽，再接排水管流出。
【主权项】
1.一种河道清淤智能分离装置，其特征在于:包括碎石水泥夯层(1)、支撑立柱(2)和沙箱(3)，所述的碎石水泥夯层(1)设置在地面上，支撑立柱(2)固定设置在于碎石水泥夯层(I)上，沙箱(3)固定设置在支撑立柱(2)上，在沙箱(3)的底部，设置有下沙漏斗(4)，在下沙漏斗的底部，还设置有下沙漏斗开合装置(5)，所述的下沙漏斗开合装置包括推拉门框架(6)、推拉杆(7)、下沙口挡板(8)、电机(9)和减速机(10)，所述的推拉门框架(6)焊接在所述的下沙漏斗(4)底部侧壁上，所述的下沙口挡板(8)、电机(9)、和减速机(10)均设置在推拉门框架(6)上，所述的推拉杆(7)—端和下沙口挡板(8)连接、另一端和减速机(10)连接，电机(9)和减速机(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种河道清淤智能分离装置，其特征在于:所述的碎石水泥夯层(1)内预埋钢板丝杠，所述的支撑立柱(2)采用400*400工字钢制作，所述的钢板丝杠和支撑立柱(2)采用螺丝连接。3.根据权利要求1所述的一种河道清淤智能分离装置，其特征在于:所述的沙箱(3)侧壁采用50*100槽钢做龙骨、内镶5毫米钢板，底部采用200*400工字钢做横梁、横梁上设置钢板。4.根据权利要求1所述的一种河道清淤智能分离装置，其特征在于:所述的下沙漏斗(4)内还设置有控水装置，所述的控水装置包括过滤网(11)、滤网隔离层(12)和滤水板(13)，所述的滤水板(13)设置在下沙漏斗(4)的内侧，在滤水板(13)的内侧设置有过滤网(II)，滤网隔离层(12)设置在滤水板(13)和过滤网(11)之间，所述的滤水板(13)上设置有滤水孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种河道清淤智能分离装置，包括碎石水泥夯层、支撑立柱和沙箱，所述的碎石水泥夯层设置在地面上，支撑立柱固定设置在于碎石水泥夯层上，沙箱固定设置在支撑立柱上，在沙箱的底部，还设置有下沙漏斗，在下沙漏斗的底部，还设置有下沙漏斗开合装置。本实用新型占地面积小，污染环境程度为零，不需要铲车配合工作，节约了劳动成本，且装车速度比以前有了很大提高。
【IPC分类】B01D29/56, E02B3/02, B01D29/01, B01D29/085
【公开号】CN205127501
【申请号】CN201520632455
【发明人】沈新立
【申请人】沈新立
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年8月21日