一种黄豆壳粒分离设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于农用机械领域，具体的说是涉及一种黄豆壳粒分离设备。
技术背景
[0002]农作物的脱粒是农业领域中的经典命题，目前市面上充斥着各种各样的的脱粒机，用来提高农业生产效率，减轻农业从业人员的劳动强度。但是，市面上现在的脱离机很多是基于传统的机械原理设计出的简单设备，脱粒过程中简单有效，采用人工和机械结合的操作模式，但却很容易在脱粒过程中使得农作物的颗粒被打碎，从而影响脱粒的效果。
[0003]而且因为从事农业工作的大部分是农民，受到经济条件的限制，很多农民希望拥有的是一台机械设备能满足所有的农作物的使用。但是，不论是从机械原理来讲还是从农作物本身来讲，用一台设备满足大部分的农作物，那是不现实的。每一种成熟农作物脱粒采用的原理也是不一样的。
[0004]黄豆是一种不同于其他农作物的豆类植物，黄豆具有两个采摘期，一是在刚刚成熟后属于青毛豆，这种黄豆可以直接采摘下来通过烹饪直接食用。另一种是需要黄豆完全成熟变为干黄豆后通过采摘后进行二次加工食用。黄豆的采摘已经实现自动化采摘，但是大部分设备都是基于对青毛豆的采摘，而对于干黄豆的采摘，目前还没见有效的采摘设备。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对干黄豆提供一种脱粒设备，根据干黄豆的生长特性使得干黄豆能在设备自动脱粒而不会伤害到黄豆本身。
[0006]为实现上述目的本发明采用如下技术方案:
[0007]—种黄豆壳粒分离设备，包括:机壳、设置在机壳内的上平台、设置在机壳内上平台下方的振动台、设置在振动台下方的电机；
[0008]所述上平台的中心设置有进料口，上平台四周与机壳无缝固定连接为一体，
[0009]机壳的下端侧面设置有出料口，振动台的四周与机壳内侧壁之间为料道，
[0010]上平台的下表面与振动台的上表面不接触。
[0011]在上述技术方案中，所述振动台的上表面为平面。
[0012]在上述技术方案中，上平台的下表面为平面。
[0013]在上述技术方案中，所述振动台上表面设置有凸起物，凸起物的位置与上平台上的出料口位置对应。
[0014]在上述技术方案中，所述振动台的上表面为曲面。
[0015]在上述技术方案中，所述上平台的下表面为曲面。
[0016]在上述技术方案中，振动台上表面的曲面角度与上平台下表面的曲面角度相同，且振动台上表面曲面和上平台下表面的曲面相反。
[0017]在上述技术方案中，所述上平台的下表面和振动台的上表面中至少有一个平面上设置有若干个凸起物。
[0018]在上述技术方案中，所述料道围绕在振动平台四周，从上之下为螺旋状。
[0019]本发明的工作原理为:通过电机提供动力，使得振动台按照一定频率不停的进行振动，振动方向为上下振动，当黄豆在振动台与上平台之间时，通过振动的力使得黄豆在上平台与振动平台之间会受到上下同时的作用力，且受力的频率和振动台的频率一致;而干黄豆与豆荚壳之间非常干枯，都黄豆受到外力时，黄豆就会崩开豆荚壳从壳内弹出，从而完成豆荚壳与黄豆粒的分离。
[0020]本发明与现有技术相比，其优点在于:
[0021]一、根据干黄豆的特性，采用振动的方式，使得干黄豆在两个面之间进行挤压，从而使得干黄豆从豆荚壳中崩出来，因为采用的是振动原理，干黄豆之间都是通过挤压的方式与豆荚壳脱离，不会直接作用力到黄豆上，因此对于黄豆本身不会有伤害，能保证每一颗黄?的完整性；
[0022]二、因为采用振动原理，黄豆从振动台的中心会逐步向四周移动并最终掉落振动台，不会出现因为干黄豆的堆积，使得在振动过程中，两个面之间之间作用力到黄豆上，挤压黄豆导致黄豆损坏；
[0023]三、采用了螺旋转的料道，使得无论是从振动平台上那个方向掉下来的黄豆都能顺着螺旋形的料道滑落，并且能滑落到出料口，不会使得黄豆在振动台四周出现堆积现象；
[0024]四、本发明采用了与传统方法不一样的原理，结构简单，本装置可以独立使用，也可以添加到其他装置上进行配套使用。
【附图说明】
[0025]图1是本发明的结构原理示意图；
[0026]图2是本发明的一种实施结构原理示意图；
[0027]其中:1是上平台，2是振动台，3是料道，4是机壳，5是进料口，6是出料口，7是电机。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图，对本发明作详细的说明。
[0029]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0030]实施例一
[0031]如图1所示，本发明中的整个装置需要为圆筒形，外部为机壳，在机壳的上端内部设置有上平台，上平台与机壳之间采用无缝连接，且机壳与上平台固定连接为一体。上平台的中心设置有一个进料口，上平台的下表面为光滑平面。
[0032]振动台上表面为光滑平面，振动台的下方设置有电机，电机给振动台提供输出动力，使得振动台可以在电机的作用下按照一定频率进行上下行程的振动。
[0033]而围绕着振动台的四周是料道，本发明中料道采用螺旋状设置，使得料道从上到下围绕这振动台行程一个下滑的坡面，料道螺旋面的两边各自与机壳和振动台的外壁无缝连接，避免黄豆掉落在风险中。而料道的下部末端连接到出料口，掉落在料道上的黄豆可以通过自身的重力之间滑落到出料口。
[0034]振动平台与上平台之间的距离设定在1.0cm?1.2cm之间，而振动平台的上下振动行程为0.7 cm?0.9 cm之间。当开始工作时，振动台的最大行程后台面与上平台之间需要保持0.3cm的距离，而黄豆一般最大的颗粒直径也在这个范围内。因此不用担心黄豆会被直接压坏，而黄豆在受到高频振动的作用力下，会和豆荚壳轻松就脱离开。
[0035]实施例二
[0036]为了提尚黄?与?英壳之间的快速脱尚，提尚效率，在实施例一的基础上对振动台面与上平台的台面进行优化。将振动台面和上平台的下表面设计成曲面，且在整个平面上设计成连续的曲面，曲面的角度需要上平台与振动台上保持一致，且两个曲面的设置要相反。比如说振动台面设计成正弦曲面，那么上平台的下表面就要设计车余弦曲面。这样设计的好处，就在于凹凸位置正好能进行互补，使得振动时通过凹凸不平的曲面增加黄豆荚的振动行程，使得黄豆与豆荚壳脱离的效果更好。
[0037]为了避免一次性掉落在振动台上的黄豆荚过多，因此在振动台的中心位置设置一个凸起，凸起的位置与进料口的位置对应，这样进料的黄豆荚首先掉落在凸起上，再通过振动的原因不停的掉落在振动台面上，进行分离工作。
[0038]本发明采用新的工作原理进行黄豆和豆荚壳的分离，本发明的装置可以单独使用，也可以通过组装配合其他设备进行自动化工作。
[0039]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种黄豆壳粒分离设备，其特征在于包括:机壳、设置在机壳内的上平台、设置在机壳内上平台下方的振动台、设置在振动台下方的电机； 所述上平台的中心设置有进料口，上平台四周与机壳无缝固定连接为一体， 机壳的下端侧面设置有出料口，振动台的四周与机壳内侧壁之间为料道， 上平台的下表面与振动台的上表面不接触。2.根据权利要求1所述的一种黄豆壳粒分离设备，其特征在于所述振动台的上表面为平面。3.根据权利要求2所述的一种黄豆壳粒分离设备，其特征在于上平台的下表面为平面。4.根据权利要求1所述的一种黄豆壳粒分离设备，其特征在于所述振动台上表面设置有凸起物，凸起物的位置与上平台上的出料口位置对应。5.根据权利要求4所述的一种黄豆壳粒分离设备，其特征在于所述振动台的上表面为曲面。6.根据权利要求5所述的一种黄豆壳粒分离设备，其特征在于所述上平台的下表面为曲面。7.根据权利要求6所述的一种黄豆壳粒分离设备，其特征在于振动台上表面的曲面角度与上平台下表面的曲面角度相同，且振动台上表面曲面和上平台下表面的曲面相反。8.根据权利要求1所述的一种黄豆壳粒分离设备，其特征在于所述上平台的下表面和振动台的上表面中至少有一个平面上设置有若干个凸起物。9.根据权利要求1?8任一所述的一种黄豆壳粒分离设备，其特征在于所述料道围绕在振动平台四周，从上之下为螺旋状。10.根据权利要求9所述的一种黄豆壳粒分离设备，其特征在于所述螺旋状料道的末端与出料口连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种黄豆壳粒分离设备，包括：机壳、设置在机壳内的上平台、设置在机壳内上平台下方的振动台、设置在振动台下方的电机；所述上平台的中心设置有进料口，上平台四周与机壳无缝固定连接为一体，机壳的下端侧面设置有出料口，振动台的四周与机壳内侧壁之间为料道，上平台的下表面与振动台的上表面不接触。本实用新型根据干黄豆的特性，采用振动的方式，使得干黄豆在两个面之间进行挤压，从而使得干黄豆从豆荚壳中崩出来，因为采用的是振动原理，干黄豆之间都是通过挤压的方式与豆荚壳脱离，不会直接作用力到黄豆上，因此对于黄豆本身不会有伤害，能保证每一颗黄豆的完整性。
【IPC分类】B02B3/00
【公开号】CN205182802
【申请号】CN201520966670
【发明人】李燕
【申请人】成都德善能科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月30日