一种兽药粉散剂生产用筛粉机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于兽药生产设备技术领域，涉及一种兽药粉散剂生产用筛粉机。
【背景技术】
[0002]评价兽药粉散剂生产质量的一个重要指标是均匀度，而均匀度是生产过程中最基本的;在兽药分散剂制备中最关键的工序是过筛、混合、过筛，其中混合是重中之重的工序，其直接影响到产品的均匀度，但过筛也同样不可忽视。第一次过筛的目的是去除原辅料中的杂质和团块，使原辅料呈均一的粉末状态，第二次过筛的目的是去除混合过程中形成的团块，使粉料呈均一粉末状态。如果粉料中存在杂质和团块，均会对产品均匀度造成影响。
[0003]目前，常规过筛方式是人工过筛，人工过筛有以下缺点:一是操作人员体力消耗大，且效率低;二是产尘量大，物料损耗大，且污染环境，影响操作人员呼吸;三是物料长时间暴露于开放的空间，可能导致物料变质，影响产品质量；四是物料中如存在比较硬、大的团块或颗粒，无法及时粉碎;等等。针对这些情况，许多技术人员开发出了一系列相应的机械设备，提高了工作效率，但还是存在许多问题。
[0004]申请号为201220497160.8的中国实用新型专利公布了一种振荡筛，包括壳体、料斗、筛体，料斗设置在壳体内，料斗为漏斗形，其开口向上，料斗底端设有出料口，料斗顶端设有支撑框，支撑框上设置有大立柱，立柱内设置有弹簧，筛体下端设置有小立柱，小立柱与大立柱相配合，支撑框一侧设有振动电机。振动电机作振荡筛的激振器，能够将动力源和振动源合为一体，筛体在振动电机的带动下振动，实现不同粒径范围的干粉颗粒的分离。该技术方案中弹簧与振动电机产生共振作用，增加了筛体的振动幅度，提高了工作效率，但产尘、污染、损耗等问题还是没有得到很好地解决。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种结构简单、灵活实用的筛粉机。
[0006]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007]—种兽药粉散剂生产用筛粉机，其包括料斗、位于料斗出口处的筛网，及挤压筛粉机构，该筛粉机还包括能与混合机出料口相连的连接结构及移动底座;所述挤压筛粉机构安装在移动底座上，该挤压筛粉机构通过连接结构与混合机出料口相连，形成能与混合机联合作业的结构。
[0008]进一步，所述连接结构包括密封防尘罩及定位轴槽，所述密封防尘罩扣设在料斗上，而定位轴槽位于密封防尘罩上并能与混合机出料口上的圆形定位轴相连，所述定位轴槽可在定位轴上自由滑动。
[0009]进一步，所述定位轴为圆形聚四氟乙烯轴体。
[0010]进一步，所述料斗的出口下方连接密封防尘布袋，而所述密封防尘布袋及密封防尘罩为能通气而隔绝灰尘颗粒的涤纶结构。
[0011]进一步，所述挤压筛粉机构包括电动机、蜗轮蜗杆、齿条、转轴齿轮、七角滚轮，所述电动机通过传动带与蜗轮蜗杆相连并实现带动蜗轮蜗杆运动，所述齿条固定在蜗轮上，通过蜗轮转动带动其实现上下往复运动，所述转轴齿轮与齿条啮合，通过齿条上下往复运动带动其实现正向、反向旋转，所述七角滚轮固定在转轴齿轮上，通过转轴齿轮旋转带动其实现正向、反向旋转，进而搅动并挤压筛网面上的物料，用以进行局部混合及较快过筛速度。
[0012]进一步，所述移动底座下方设置有可移动、可固定、方便根据需要调整和改变位置的定位轮;具体的说，所述定论轮的数量为四个，各定位轮均安装在底座下方，从而实现整体设备可移动的效果。
[0013]进一步，为了确保齿条能够与转轴齿轮相互啮合，在齿条后方设置有能限制其移动位置的挡块，从而确保抖动的平稳性。
[0014]与现有技术相比较，本实用新型的优点:
[0015]1、本实用新型所述的筛粉机可与混合机联合作业，使下料与过筛同步进行，减少操作步骤，缩短生产周期，同时可以避免转料引起的产尘和交叉污染；
[0016]2、本实用新型所述的筛粉机的密封防尘罩和密封防尘布袋能使空气透过，但能阻挡粉尘颗粒透过，减少过筛时产尘量，减少物料损失，降低环境污染物和物料之间的交叉污染；
[0017]3、本实用新型所述的筛粉机筛网上的七角滚轮正、反旋转，可将粉料中的小团块打碎，并进行局部混合;同时可挤压粉料通过筛网，提高过筛速度；
[0018]4、本实用新型所述的筛粉机底座四角各带一个定位轮，整机可移动，可固定，方便根据需要调整和改变位置，这样筛粉机虽然相对笨重，但可移动到不同车间与合适的混合机配套使用，同时也方便清洁卫生。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例中结构示意图；
[0020]图2是本实用新型实施例中抖动筛粉机构结构示意图。
[0021]图中标记说明:
[0022]I一底座；2—电动机;3—传动皮带；4一蜗轮蜗杆;5—齿条;6--h角滚轮;7—料斗;8—转轴齿轮;9一挡块；10—密封防尘罩；11一定位轴槽；12—密封防尘布袋；13—定位轮。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0024]实施例:请参阅图1所示，一种兽药粉散剂生产用筛粉机，由摇摆式制粒机改造而成，在进料斗7上端加装密封防尘罩10，防尘罩通过圆形聚四氟乙烯定位轴槽11嵌套在混合机出料口上的圆形定位轴上，定位轴槽上有防转手柄，出料口处加装用于收集过筛后粉料的密封防尘布袋12。
[0025]前述定位轴槽11可在混合机出料口上的定位轴上自由滑动，混合机旋转下料时，握住定位轴槽上的防转手柄，可固定密封防尘罩10不随混合机旋转，防止防尘罩扭曲缠绕，阻挡粉料进入料斗7。
[0026]前述密封防尘罩10和密封防尘布袋12为涤纶材质，不能阻挡空气透过，但能阻挡粉尘颗粒透过，避免车间产尘或物料交叉污染。
[0027]结合图2所示，所述电动机2带动蜗轮蜗杆4转动，齿条5在蜗轮4带动下做上、下往复运动，从而带动筛网上的七角滚轮6进行正、反旋转，可将粉料中的小团块打碎，并进行局部混合，同时还可挤压粉料通过筛网，提高过筛速度。
[0028]本实用新型所述的筛粉机底座四角各带一个定位轮13，使整机可移动，可固定。方便根据需要调整和改变位置，这样筛粉机虽然相对笨重，但可移动到不同车间与合适的混合机配套使用，同时也方便清洁卫生。
[0029]本实用新型所述的筛粉机可与混合机联合作业，使下料与过筛同步进行，减少操作步骤，缩短生产周期，同时可以避免转料引起的产尘和交叉污染。
[0030]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【主权项】
1.一种兽药粉散剂生产用筛粉机，其包括料斗、位于料斗出口处的筛网，以及挤压筛粉机构，其特征在于:该筛分机还包括能与混合机出料口相连的连接结构及移动底座;所述挤压筛粉机构安装在移动底座上，该挤压筛粉机构通过连接结构与混合机出料口相连，形成能与混合机联合作业的结构。2.根据权利要求1所述的兽药粉散剂生产用筛粉机，其特征在于:所述连接结构包括密封防尘罩及定位轴槽，所述密封防尘罩扣设在料斗上，而定位轴槽位于密封防尘罩上并能与混合机出料口上的圆形定位轴相连，所述定位轴槽可在定位轴上自由滑动。3.根据权利要求2所述的兽药粉散剂生产用筛粉机，其特征在于:所述定位轴为圆形聚四氟乙烯轴体。4.根据权利要求2所述的兽药粉散剂生产用筛粉机，其特征在于:所述料斗的出口下方连接密封防尘布袋，而所述密封防尘布袋及密封防尘罩为能通气而隔绝灰尘颗粒的涤纶结构。5.根据权利要求1至4任意一项所述的兽药粉散剂生产用筛粉机，其特征在于:所述挤压筛粉机构包括电动机、蜗轮蜗杆、齿条、转轴齿轮、七角滚轮，所述电动机通过传动带与蜗轮蜗杆相连并实现带动蜗轮蜗杆运动，所述齿条固定在蜗轮上，通过蜗轮转动带动其实现上下往复运动，所述转轴齿轮与齿条啮合，通过齿条上下往复运动带动其实现正向、反向旋转，所述七角滚轮固定在转轴齿轮上，通过转轴齿轮旋转带动其实现正向、反向旋转，进而搅动并挤压筛网面上的物料，用以进行局部混合及较快过筛速度。6.根据权利要求5所述的兽药粉散剂生产用筛粉机，其特征在于:所述移动底座下方设置有可移动、可固定、方便根据需要调整和改变位置的定位轮。
【专利摘要】本实用新型涉及一种兽药粉散剂生产用筛粉机，由摇摆式制粒机改造而成，在制粒机进料斗上端加装密封防尘罩，防尘罩通过圆形聚四氟乙烯定位轴槽嵌套在混合机出料口上的圆形定位轴上，定位轴槽上有防转手柄，出料口处加装用于收集过筛后粉料的密封防尘布袋。筛网上的七角滚轮正、反旋转，可将粉料中的小团块打碎，并进行局部混合，同时可挤压粉料通过筛网，提高过筛速度。筛粉机底座四角各带一个定位轮，整机可移动，可固定，方便根据需要调整和改变位置。筛粉机可与混合机联合作业，使下料与过筛同步进行，减少操作步骤，缩短生产周期，同时可以避免转料引起的产尘和交叉污染。
【IPC分类】B07B1/00, B02C21/02, B08B15/02
【公开号】CN205217055
【申请号】CN201520954130
【发明人】王庆福, 周盛昌, 施建成, 肖丽萍, 姜文, 戴多亮, 黄静, 梁世仁
【申请人】江西傲新生物科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月26日