袋式除尘器仓室离线阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种阀门装置，具体涉及一种袋式除尘器仓室离线阀。
【背景技术】
[0002]在袋式除尘器中，为了保证滤袋的清灰效果更加彻底，以及能够分室在线检修，通常将除尘器按照要求划分为几个小仓室，每个仓室都需要一个离线阀，用于控制进风量的大小和开关。
[0003]目前，通常采用提升式离线阀控制各个仓室的进风量。提升式离线阀主要包括气缸、驱动杆、阀盖，驱动杆穿过仓室上箱体壳壁且端部与设置在仓室通风口处的阀盖相连接，气缸通过驱动杆驱动阀盖封闭或打开仓室通风口:驱动杆向上提升时，仓室通风口开启；驱动杆向下运动到底部时阀盖封闭仓室通风口，由此控制仓室中气体的流动方向和进风量大小。
[0004]在实际生产运行中发现，阀盖多采用钢板制成，而且面积较大，同时为了防止其变形，阀盖上设置有一定数量的加强筋，因此阀盖重量较大，采用提升式离线阀就会出现以下几个问题:I.需要较大的力将阀盖提升，因此要求配合运行的气缸体积较大，同时对提供动力的气源要求比较高，造成生产运营成本增高;2.阀盖过重易从驱动杆上脱落，造成整个装置失效的同时增加了检修成本;3.在实际生产运行中，气源并不能一直保持在十分稳定的状态，气源提供的动力稍有不足整个提升式离线阀便不能正常运行。因此需要一种能够降低生产运营成本、运行稳定、安全性高的袋式除尘器仓室离线阀。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够降低生产运营成本、运行稳定、安全性高的袋式除尘器仓室离线阀。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:袋式除尘器仓室离线阀，包括气缸、驱动杆、阀盖，气缸设置在上箱体上，驱动杆在气缸作用下在竖直方向做往复运动，还包括连杆、阀座，阀座设置在仓室通风口处，阀座上设置有转轴，转轴与阀盖可拆卸连接，连杆的上部与驱动杆的下部转动连接，连杆的下部与阀盖转动连接，连杆在驱动杆的作用下带动阀盖跟随转轴转动，当阀盖处于水平位置时封闭仓室通风口。
[0007]其中，连杆的上部与驱动杆的下部通过第一销轴铰接；阀盖上设置有铰支座，连杆的下部与铰支座通过第二销轴铰接。
[0008]其中，仓室通风口为矩形，阀座为4根槽钢依次沿仓室通风口边沿焊接而成的矩形框架结构，所述框架结构与仓室通风口形状匹配。
[0009]进一步的是，转轴的端部与阀座转动连接，转轴轴向垂直设置在阀座框架结构的内侧壁上。
[0010]进一步的是，阀盖与阀座框架结构的形状匹配，阀盖与转轴螺纹连接。
[0011]进一步的是，阀座上设置有限位结构，所述限位结构由两根分别焊接在阀座框架结构相对的内侧壁上的角钢构成，限位结构所在内侧壁与转轴所在内侧壁相邻。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型袋式除尘器仓室离线阀增加了连杆及阀座，连杆的上下部分别与驱动杆、阀盖转动连接，阀座上设置有转轴，阀盖与转轴连接并可在连杆的带动下随着驱动杆的上下移动而跟随转轴转动，由此改变了传统提升式离线阀控制仓室进风口通断的方式，阀盖的重量主要由阀座承担，避免了由于阀盖过重而造成的生产运行成本高、装置不能正常运行、检修成本高等问题;采用气源作为动力源，装置整体运行缓慢，安全性能好，运行稳定可靠且无任何噪音，在运行时不会出现磨损、破损等现象，装置的整体使用寿命较长，便于维护与保养。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型仓室进风口开启时的正面示意图；
[0014]图2为本实用新型仓室进风口封闭时的正面示意图；
[0015]图3为本实用新型仓室进风口封闭时的侧面局部示意图；
[0016]图中标记为:气缸1、驱动杆2、阀盖3、连杆4、阀座5、转轴6、铰支座7、限位结构8、上箱体9、仓室通风口 10。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0018]本实用新型袋式除尘器仓室离线阀，包括气缸1、驱动杆2、阀盖3，气缸I设置在上箱体9上，驱动杆2在气缸I作用下在竖直方向做往复运动，还包括连杆4、阀座5，阀座5设置在仓室通风口 10处，阀座5上设置有转轴6，转轴6与阀盖3可拆卸连接，连杆4的上部与驱动杆2的下部转动连接，连杆4的下部与阀盖3转动连接，连杆4在驱动杆2的作用下带动阀盖3跟随转轴6转动，当阀盖3处于水平位置时封闭仓室通风口 10。驱动杆2在气缸I的作用下在一定的行程距离内垂直地上下移动，驱动杆2上升时带动连杆4上部上移，连杆4向阀盖3的一侧施加向上的力，如图2所示，当驱动杆2上升到行程顶部时阀盖3处于水平位置;驱动杆2下降时带动连杆4上部下移，连杆4向阀盖3的一侧施加向下的力，优选的，如图1所示，当驱动杆2下降到行程底部时阀盖3处于垂直于水平面的位置，即阀盖3的旋转角度为0°-90°。本领域技术人员可以理解的是，铰支座7不能设置在阀盖3的中心位置，当阀盖3处于水平位置时铰支座7与驱动杆2轴线垂直。
[0019]优选的，连杆4的上部与驱动杆2的下部通过第一销轴铰接；阀盖3上设置有铰支座7，连杆4的下部与铰支座7通过第二销轴铰接。本领域技术人员可以理解的是，连杆4的上下部、驱动杆2的下部、铰支座7上均设置有销钉孔。
[0020]优选的，仓室通风口 10为矩形，阀座5为4根槽钢依次沿仓室通风口 10边沿焊接而成的矩形框架结构，所述框架结构与仓室通风口 10形状匹配。选用槽钢便于安装，结构稳固。
[0021]进一步优选的是，如图3所示，转轴6的端部与阀座5转动连接，转轴6轴向垂直设置在阀座5框架结构的内侧壁上。
[0022]进一步优选的是，阀盖3与阀座5框架结构的形状匹配，阀盖3与转轴6螺纹连接。需要说明的是，阀盖3与阀座5框架结构的形状匹配的意思是，阀盖3处于水平位置时将阀座5框架结构内部空间封闭，即将仓室进风口 10封闭。
[0023]进一步优选的是，阀座5上设置有限位结构8，所述限位结构8由两根分别焊接在阀座5框架结构相对的内侧壁上的角钢构成，限位结构8所在内侧壁与转轴6所在内侧壁相邻。限位结构8不仅起到了在阀盖3回到水平位置时帮助阀盖3限定位置的作用，而且对仓室通风口 10起到了进一步密封的作用。
【主权项】
1.袋式除尘器仓室离线阀，包括气缸(I)、驱动杆(2)、阀盖(3)，气缸(I)设置在上箱体(9)上，驱动杆(2)在气缸(I)作用下在竖直方向做往复运动，其特征在于:还包括连杆(4)、阀座(5)，阀座(5)设置在仓室通风口(10)处，阀座(5)上设置有转轴(6)，转轴(6)与阀盖(3)可拆卸连接，连杆(4)的上部与驱动杆(2)的下部转动连接，连杆(4)的下部与阀盖(3)转动连接，连杆(4)在驱动杆(2)的作用下带动阀盖(3)跟随转轴(6)转动，当阀盖(3)处于水平位置时封闭仓室通风口(10)。2.根据权利要求1所述的袋式除尘器仓室离线阀，其特征在于:连杆(4)的上部与驱动杆(2)的下部通过第一销轴铰接；阀盖(3)上设置有铰支座(7)，连杆(4)的下部与铰支座(7)通过第二销轴铰接。3.根据权利要求1或2所述的袋式除尘器仓室离线阀，其特征在于:仓室通风口(10)为矩形，阀座(5)为4根槽钢依次沿仓室通风口(10)边沿焊接而成的矩形框架结构，所述框架结构与仓室通风口(10)形状匹配。4.根据权利要求3所述的袋式除尘器仓室离线阀，其特征在于:转轴(6)的端部与阀座(5)转动连接，转轴(6)轴向垂直设置在阀座(5)框架结构的内侧壁上。5.根据权利要求4所述的袋式除尘器仓室离线阀，其特征在于:阀盖(3)与阀座(5)框架结构的形状匹配，阀盖(3)与转轴(6)螺纹连接。6.根据权利要求5所述的袋式除尘器仓室离线阀，其特征在于:阀座(5)上设置有限位结构(8)，所述限位结构(8)由两根分别焊接在阀座(5)框架结构相对的内侧壁上的角钢构成，限位结构(8)所在内侧壁与转轴(6)所在内侧壁相邻。
【专利摘要】本实用新型公开了一种袋式除尘器仓室离线阀，包括气缸(1)、驱动杆(2)、阀盖(3)、连杆(4)、阀座(5)，阀座(5)设置在仓室通风口(10)处，阀座(5)上设置有转轴(6)，转轴(6)与阀盖(3)可拆卸连接，连杆(4)的上部与驱动杆(2)的下部转动连接，连杆(4)的下部与阀盖(3)转动连接，连杆(4)在驱动杆(2)的作用下带动阀盖(3)跟随转轴(6)转动，当阀盖(3)处于水平位置时封闭仓室通风口(10)。本实用新型改变了传统提升式离线阀控制仓室进风口(10)通断的方式，阀盖(3)的重量主要由阀座(5)承担，避免了由于阀盖(3)过重而造成的生产运行成本高、装置不能正常运行、检修成本高等问题。
【IPC分类】B01D46/42, B01D46/02
【公开号】CN205269266
【申请号】CN201521041739
【发明人】谢永生, 王建全, 谢丽娟
【申请人】攀枝花钢城集团瑞天安全环保有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月15日