，多数个该流通孔21612贯穿设于该错流盘2161，多数个该流通孔21612以该错流盘2161的轴心为圆心而放射状地分布于两该容沟21611的外侧，多数个该凸点21613凸设自该错流盘2161的上表面与下表面，多数个该凸点21613间隔地分布于多数个该流通孔21612的外侧，多数个该定位卡孔21614环形地分布且靠近该错流盘2161的周缘，各定位卡孔21614凹设在该错流盘2161的上表面，多数个该定位卡榫21615对应多数个该定位卡孔21614的分布位置而环形地分布，多数个该定位卡榫21615靠近该错流盘2161的周缘且凸设于该错流盘2161的下表面，两该O形环2162装设在该错流盘2161的两容沟21611，各错流盘2161连同装设在该错流盘2161的两O形环2162套置于该产水管215，多数个该膜片组216的错流盘2161相互叠合，相邻的两该错流盘2161分别以所设的多数个该定位卡孔21614与多数个该定位卡榫21615而相互卡合，可避免相邻的两该错流盘2161相互错位，该过滤膜片2163是由二滤纸夹设一导水网所构成，各膜片组216的过滤膜片2163则位于其中的两该错流盘2161之间且受两该错流盘2161所设的O形环2162夹制，如图7及图10所示，该膜片承板217套置于该产水管215且容置于该桶身211的内部，该膜片承板217靠近该桶身211的下端且位于该底部连结板212的上方，该膜片承板217用于承载多数个该膜片组216，多数个该插销218穿过该膜片承板217且穿置于该底部连结板212，该锁紧压力表219装设在该产水管215穿出该桶盖214的一端，该锁紧压力表219用于检测一膜片压迫组件的锁紧压力；
[0090]如图1、图2及图3所示，该进料开关22装设在该安装结构10的架体11上，该进料软管23接设于该进料开关22且穿过该底部连结板212而连通该桶身211的底部;该净水开关24装设在该架体11上，该净水软管25接设于该净水开关24且自该桶身211的上部而与该产水管215相连通;该浓缩液开关26装设在该架体11上，该浓缩液软管27接设于该浓缩液开关26且穿过该桶盖214而连通该桶身211的上部;该控制开关28装设在该架体11上，该泄料软管29接设于该控制开关28且穿过该底部连结板212而连通该桶身211的底部，如图1及图4所示，该泄料软管29可进一步装设一泄料开关291，该泄料开关291可在更换膜片或清洁该桶身211的内部时，控制该桶身211内部的残液的排放;该压力表装设在该架体11上，该压力表管路为软管，其接设于该压力表且穿过该桶盖214而连通该桶身211的上部；
[0091]如图1、图7及图8所示，在进行过滤作业时，未经过滤的原液由栗浦加压而自该进料开关22经由该进料软管23注入该过滤桶21的桶身211的底部，原液受到压力而渗透进入各膜片组216的过滤膜片2163，经过受两膜片组216的O形环2162所夹制之处而产生过滤液，过滤液由该产水管215的多数个进水孔2151进入该产水管215后，再集中由该产水管215导入该净水软管25且由该净水开关24引出；未进入各过滤膜片2163的原液则经由各错流盘2161的多数个流通孔21612再进入由各错流盘2161的多数个凸点21613所形成的间隙来清洗各过滤膜片2163;过滤后所产生的浓度较高的浓缩液体由该桶身211的上部经过该浓缩液软管27而自该浓缩液开关26排出；而如果遇到更换所述过滤膜片2163或清洁该桶身211内部的情况时，使用者能开启该泄料开关291，使该桶身211内部的原液能经由该泄料开关291排出，以利清洁工作的进行。
[0092]如图2及图13所示，该震荡结构30包括有一驱动轴承组31、一驱动装置32、一驱动轴套33、一传动件34、一第一摆臂组35、一第二摆臂36、一轴套37及一第二螺栓38;其中，该驱动轴承组31包括有一轴承座311及二轴承312，该轴承座311装设在该安装结构10的下板12且设有一轴承容孔，两该轴承312装设在该轴承座311的轴承容孔，在本实用新型的较佳实施例中该驱动装置32为一马达且具有一驱动轴，该驱动轴套33包括有一轴套本体331、一抵缘332、一驱动轴穿孔333、一偏心孔334及一键槽335，该轴套本体331呈圆柱状且具有相对的两端，该抵缘332位于该轴套本体331的其中一端且自该轴套本体331的外周面凸设，该驱动轴穿孔333轴向地自该轴套本体331凸设有该抵缘332的一端的端面延伸，该偏心孔334自该轴套本体331远离该抵缘332的一端的端面偏心位置延伸且连通该驱动轴穿孔333，该键槽335贯穿该驱动轴套33且与该驱动轴穿孔333与该偏心孔334相连通，该驱动轴套33以所设的驱动轴穿孔333套置于该驱动装置32的驱动轴，该驱动轴套33以所设的键槽335容置一键且与该驱动装置32的驱动轴相互卡合，该驱动装置32装设在该下板12上，该驱动装置32的驱动轴连同该驱动轴套33穿置于该驱动轴承组31的两轴承312;
[0093]如图2及图13所示，该传动件34具有相对的两端且包括有一抵块341、一轴套结合部342、一传动轴343及一第一螺孔344，该抵块341具有一上表面及一下表面，该轴套结合部342位于该传动件34的其中一端且呈圆柱状，该轴套结合部342凸设自该抵块341的上表面，该轴套结合部342的外径对应该驱动轴套33的偏心孔334的孔径来设置，该传动轴343与该轴套结合部342位于该传动件34的相对两端，该传动轴343呈圆柱状且凸设自该抵块341的下表面，该第一螺孔344轴向地设于该传动轴343且在内周面设有螺锁用的螺纹，该传动件34以所设的轴套结合部342穿置于该驱动轴套33的偏心孔334且锁固在该驱动轴套33;
[0094]如图2及图13所示，该第一摆臂组35包括有一第一摆臂351、二摆臂轴承352、四轴承盖353及一第一螺栓354，该第一摆臂351具有相对的两端且包括有两个固定端部3511、一弹性段3512、一第一容孔3513及一第二容孔3514，两该固定端部3511分别位于该第一摆臂351的两端，该弹性段3512呈弯曲状且位于两该固定端部3511之间，该第一容孔3513与该第二容孔3514分别贯穿两该固定端部3511，两该摆臂轴承352分别穿置于该第一摆臂351的第一容孔3513与第二容孔3514，四该轴承盖353两两成对地分别夹制该第一摆臂351的两固定端部3511，其中，夹制同一该固定端部3511的两该轴承盖353相互锁固，该第一摆臂351的第一容孔3513以所穿置的摆臂轴承352套置在该传动件34的传动轴343上，该第一螺栓354穿过一垫片与该第一容孔3513所穿置的摆臂轴承352而锁固在该传动件34的第一螺孔344，该第一螺栓354的螺栓头抵靠于该摆臂轴承352的内环，使该第一摆臂351可转动地固结在该传动件34的传动轴343;
[0095]如图2及图13所示，该第二摆臂36具有相对的两端且包括有一支柱结合部361及一螺栓穿孔362，该支柱结合部361位于该第二摆臂36的其中一端且具有一外周面，该支柱结合部361包括有一支柱穿孔3611及至少一定位销螺孔3612，该支柱穿孔3611贯穿设于该支柱结合部361的中心位置，该至少一定位销螺孔3612自该支柱结合部361的外周面延伸至该支柱穿孔3611且在内周面设有螺锁用的螺纹，该螺栓穿孔362贯穿设于该第二摆臂36的另一端，该第二摆臂36以所设的支柱穿孔3611套置于该过滤桶21的摇摆支柱213的摆臂结合段2132，且以至少一定位销螺锁在该至少一定位销螺孔3612而抵靠于该摇摆支柱213的摆臂结合段2132;该轴套37具有相对的两端且包括有一轴承抵部371及一第二螺孔372，该轴承抵部371位于该轴套37的其中一端，该第二螺孔372由该轴套37的另一端朝向该轴承抵部371延伸且在内周面设有螺锁用的螺纹，该轴套37穿置于该第一摆臂351的第二容孔3514所穿置的摆臂轴承352，该轴套37的轴承抵部371抵靠于该第二容孔3514所穿置的摆臂轴承352的内环；该第二螺栓38穿过一第一垫片、该第二摆臂36的螺栓穿孔362与一第二垫片而锁固在该轴套37的第二螺孔372，该第二垫片抵靠于该第二容孔3514所穿置的摆臂轴承352的内环，使该第一摆臂351与该第二摆臂36相互枢结，该第一摆臂351与该第二摆臂36相夹一角度，该角度小于一百八十度；
[0096]如图2、图13及图14所示，当该驱动装置32驱动该传动件34时，由于该驱动轴套33套置且卡合在该驱动装置32的驱动轴