错流过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种过滤装置，具体涉及一种错流过滤装置。
【背景技术】
[0002]由本申请的申请人申请的公开号为CN101869786A的发明专利申请公开文献中记载了一种错流过滤装置，该错流过滤装置具体包括表壳26和安装于表壳26内的滤芯20，所述表壳26的内部具有彼此分隔的第一腔室5、第二腔室6和第三腔室4，所述第一腔室5连接第一端口，第二腔室6连接第二端口 19，第三腔室4连接第三端口 18，过滤时从第一端口进入第一腔室5内的待过滤物经该第一腔室5进入滤芯20的一端内并朝滤芯20的另一端流动，一部分待过滤物从内向外透过滤芯20的过滤壁进入第二腔室6成为已过滤物再从第二端口 19流出，另一部分待过滤物未被滤芯20过滤而从滤芯20的另一端流出成为浓缩物而进入第三腔室4后再从第三端口 18流出。上述错流过滤装置的滤芯通过常规方式安装在表壳内，这些滤芯通过上下定位板进行定位，上下定位板与表壳为一体结构，滤芯装卸时需单根操作，且滤芯在工作过程中承受较大轴向力，影响滤芯使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便滤芯安装拆卸、降低滤芯轴向受力的错流过滤装置。
[0004]本实用新型的错流过滤装置包括表壳和安装于表壳内的滤芯，所述表壳的内部具有彼此分隔的第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室连接第一端口，第二腔室连接第二端口，第三腔室连接第三端口，过滤时从第一端口进入第一腔室内的待过滤物经该第一腔室进入滤芯的一端内并朝滤芯的另一端流动，一部分待过滤物从内向外透过滤芯的过滤壁进入第二腔室成为已过滤物再从第二端口流出，另一部分待过滤物未被滤芯过滤而从滤芯的另一端流出成为浓缩物而进入第三腔室后再从第三端口流出；其中，所述滤芯通过插装式刚性支撑结构安装在表壳内，所述插装式刚性支撑结构包括与滤芯一端适配的第一滤芯安装板、与滤芯另一端适配的第二滤芯安装板以及连接第一滤芯安装板与第二滤芯安装板之间的刚性支撑杆，所述滤芯固定于第一滤芯安装板与第二滤芯安装板之间，上述插装式刚性支撑结构及其滤芯构成一个可整体装入并固定于表壳和从表壳中取出的插装式滤芯安装组件，所述第一滤芯安装板与表壳之间以及第二滤芯安装板与表壳之间分别设有当插装式滤芯安装组件插装定位后实现密封的密封装置。
[0005]本实用新型的上述错流过滤装置通过将滤芯与插装式刚性支撑结构组成一个插装式滤芯安装组件，在组装错流过滤装置时可以先在表壳外部将滤芯安装至插装式刚性支撑结构上从而装配成完整的插装式滤芯安装组件，然后再把该插装式滤芯安装组件整体插入表壳，并通过所述密封装置实现插装式滤芯安装组件与表壳配合部位的密封，从而可快速完成滤芯安装，需拆卸更换滤芯时可取出插装式滤芯安装组件并在表壳外部完成滤芯拆卸更换，简单便捷；另外，由于插装式刚性支撑结构通过刚性支撑杆连接第一滤芯安装板与第二滤芯安装板，可借助该刚性支撑杆承担插装式刚性支撑结构所承受的轴向力，大大降低甚至消除滤芯轴向受力，保证滤芯的使用寿命。
[0006]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0007]图1为本申请错流过滤装置【具体实施方式】的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示的错流过滤装置，其包括表壳10和安装于表壳10内的滤芯20，表壳10上设有已过滤物出口 Ila和反冲液进口 11b，表壳10的内部具有彼此分隔的第一腔室10a、第二腔室1b和第三腔室10c，所述第一腔室1a连接第一端口，第二腔室1b连接第二端口(即已过滤物出口 11a)，第三腔室1c连接第三端口，过滤时从第一端口进入第一腔室1a内的待过滤物经该第一腔室1a进入滤芯20的一端内并朝滤芯20的另一端流动，一部分待过滤物从内向外透过滤芯20的过滤壁进入第二腔室1b成为已过滤物再从第二端口流出，另一部分待过滤物未被滤芯20过滤而从滤芯20的另一端流出成为浓缩物而进入第三腔室1c后再从第三端口流出；其中，多根滤芯20通过插装式刚性支撑结构安装在表壳10内，所述插装式刚性支撑结构包括与这些滤芯20 —端适配的第一滤芯安装板31、与这些滤芯20另一端适配的第二滤芯安装板32以及连接第一滤芯安装板31与第二滤芯安装板32之间的刚性支撑杆33，所述多根滤芯20固定于第一滤芯安装板31与第二滤芯安装板32之间，上述插装式刚性支撑结构及其滤芯20构成一个可整体装入表壳10和从表壳10中取出的插装式滤芯安装组件，所述第一滤芯安装板31与表壳10之间以及第二滤芯安装板32与表壳10之间分别设有当插装式滤芯安装组件插装定位后实现密封的密封装置。插装式刚性支撑结构中最好包括多根刚性支撑杆33，并且这些刚性支撑杆33沿第一滤芯安装板31或第二滤芯安装板32的边缘间隔布置，这样既不影响滤芯20的安装，也使插装式滤芯安装组件的轴向均匀受力。滤芯20两端与第一滤芯安装板31以及第二滤芯安装板32的适配安装方式可以现有错流过滤装置中滤芯与孔板的安装方式相同。上述错流过滤装置通过将滤芯20与插装式刚性支撑结构组成一个插装式滤芯安装组件，在组装错流过滤装置时可以先在表壳10外部将各滤芯20分别安装至插装式刚性支撑结构上从而装配成完整的插装式滤芯安装组件，然后再把该插装式滤芯安装组件整体插入表壳10，并通过所述密封装置实现插装式滤芯安装组件与表壳配合部位的密封，从而可快速完成滤芯安装，需拆卸更换滤芯时可取出插装式滤芯安装组件并在表壳外部完成滤芯拆卸更换，简单便捷；另夕卜，由于插装式刚性支撑结构通过刚性支撑杆33连接第一滤芯安装板31与第二滤芯安装板32，可借助