空调机用的过滤器清扫装置以及空调机的制作方法

文档序号:10092511阅读:441来源:国知局
空调机用的过滤器清扫装置以及空调机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调机用的过滤器清扫装置以及空调机。本实用新型涉及例如将利用在空调机的室内机设置的空气过滤器(也简称为“过滤器”)捕捉到的尘土、灰尘、线头等(统称为“尘埃”)除去的空气过滤器清扫装置。
【背景技术】
[0002]作为现有的过滤器清扫装置,存在如下结构,其具备:空气过滤器,其以移动自如的方式配置于风路,该风路形成于空调机的室内机的内部;过滤器引导件,其一边引导一边输送空气过滤器;以及集尘箱,其设置为装卸自如(例如,参照专利文献1以及专利文献2)。过滤器引导件的一部分为前表面过滤器引导件(也简称为“过滤器引导件”),该前表面过滤器引导件处于空气过滤器与前表面面板之间,构成空气过滤器的输送路。集尘箱具有自动地对空气过滤器进行清扫的刷子。
[0003]专利文献1:日本特开2007-93147号公报
[0004]专利文献2:日本特开2009-144972号公报
[0005]现有的过滤器清扫装置中存在以下课题。
[0006](1)前表面过滤器引导件是可动部件。为了将前表面过滤器引导件固定于规定的位置而使用止挡部件。若用户忘记对止挡部件的操作,则前表面过滤器引导件前后移动而使得空气过滤器浮起,有可能在输送中出现空气过滤器从输送齿轮脱离等故障。
[0007](2)在用户取出空气过滤器时,空气过滤器必须露出。因此,使前表面过滤器引导件从上述规定的位置向顶面方向弹起。然而,为了保持该状态,用户必须用手对前表面过滤器引导件进行支承,或者利用某些固定机构将前表面过滤器引导件固定。
[0008](3)用于将前表面过滤器引导件固定的止挡部件的结构复杂,部件件数多,所以成本高。
[0009](4)即使在用户可靠地使止挡部件停止的情况下,由于止挡部件的可动部分的嵌合较松,因此,在正对空气过滤器进行输送的过程中,前表面过滤器引导件也在前后方向上稍微移动。因此,空气过滤器与齿轮的啮合变得较松,空气过滤器有可能从输送齿轮脱离。
[0010](5)用于固定前表面过滤器引导件的止挡部件位于两侧。因此,虽然将两侧固定,但前表面过滤器引导件的中央部分的固定较松,因此,只有中央在前后方向上略微移动。因此,空气过滤器与齿轮的啮合变得较松,空气过滤器有可能从输送齿轮脱离。
[0011](6)在对能够维护的空气清洁过滤器进行设置的情况下,难以获知正规的位置,因此,用户无法可靠地将空气清洁过滤器设置于正规的位置。
[0012](7)集尘箱为四边形,并占用空间。特别地,集尘箱占用的高度方向的空间过大,从而室内机的高度尺寸变大。
[0013](8)在集尘箱与前表面过滤器引导件形成为一体的情况下,在集尘箱侧对上述止挡部件进行安装。由于止挡部件占用进深方向的空间,因此,室内机的进深尺寸变大。【实用新型内容】
[0014]本实用新型的目的在于,例如将空调机的过滤器清扫装置的过滤器引导件可靠地固定。
[0015]本实用新型的一实施方式所涉及的空调机用的过滤器清扫装置具备:装置主体,其将捕捉空气中的尘埃的过滤器收纳为移动自如,且在前表面形成有用于取出上述过滤器的开口部;以及过滤器引导件,其以开闭自如的方式安装于上述装置主体的前表面,在关闭状态下将上述开口部覆盖并对上述过滤器的移动进行引导,在上述装置主体的比上述开口部靠下的位置,形成有用于对上述过滤器引导件进行开闭的上述过滤器引导件的旋转轴,在上述装置主体的比上述开口部靠上的位置,设置有用于在上述过滤器引导件的关闭状态下将远离上述过滤器引导件的旋转中心的一侧的端部固定的固定部。
[0016]在一个例子中,上述过滤器引导件在打开状态下因自重而下垂。
[0017]在一个例子中,当远离旋转中心的一侧的端部在关闭状态下从上述固定部脱离时,上述过滤器引导件在向下方移动之后旋转而变为打开状态。
[0018]在一个例子中,在上述装置主体的比上述开口部靠下的位置,形成有一对下部为圆形、且上部的宽度比下部的宽度窄的长条状的引导孔,上述过滤器引导件在接近旋转中心的一侧的端部的两侧面,设置有嵌入于上述引导孔的突出部,当上述过滤器引导件从关闭状态变为打开状态时,上述突出部在上述引导孔的上部滑动而后在上述引导孔的下部旋转。
[0019]在一个例子中,上述固定部具有凸部,上述过滤器引导件在远离旋转中心的一侧的端部的中央,形成有在关闭状态下供上述凸部嵌入的贯通孔。
[0020]在一个例子中,上述固定部具有凹部,上述过滤器引导件在远离旋转中心的一侧的端面,设置有在关闭状态下嵌入于上述凹部的突起。
[0021]在一个例子中,上述过滤器引导件在关闭状态下将上述开口部覆盖的面,设置有在打开状态下使上述过滤器弹起的突起。
[0022]在一个例子中,上述过滤器清扫装置还具备集尘箱,该集尘箱相对于上述过滤器引导件分体设置,以装卸自如的方式安装于上述装置主体的前表面,并对由上述过滤器捕捉到的尘埃进行贮存。
[0023]本实用新型的一实施方式所涉及的空调机具备:上述过滤器清扫装置;以及室内机主体,其供上述过滤器清扫装置设置。
[0024]在本实用新型所涉及的空调机用的过滤器清扫装置中,在装置主体的比开口部靠下的位置,形成有用于对过滤器引导件进行开闭的过滤器引导件的旋转轴,在装置主体的比开口部靠上的位置,设置有用于在过滤器引导件的关闭状态下将远离过滤器引导件的旋转中心的一侧的端部固定的固定部。因此,根据本实用新型,能够可靠地将过滤器引导件固定。
【附图说明】
[0025]图1是实施方式1所涉及的空调机的室内机的剖视图。
[0026]图2是实施方式1所涉及的过滤器清扫装置的立体图。
[0027]图3是实施方式1所涉及的过滤器清扫装置的剖视图。
[0028]图4是实施方式1所涉及的过滤器清扫装置的分解立体图。
[0029]图5是示出实施方式1所涉及的过滤器清扫装置的前表面过滤器引导件的关闭状态的局部立体图。
[0030]图6是示出实施方式1所涉及的过滤器清扫装置的前表面过滤器引导件的打开状态的局部立体图。
[0031]图7是实施方式1所涉及的过滤器清扫装置的前表面过滤器引导件的立体图。
[0032]图8是实施方式1所涉及的过滤器清扫装置的前表面过滤器引导件的立体图。
[0033]图9是实施方式1所涉及的过滤器清扫装置的集尘箱的立体图。
[0034]图10是实施方式1所涉及的过滤器清扫装置的集尘箱的立体图。
[0035]图11是实施方式1所涉及的过滤器清扫装置的集尘箱的立体图。
[0036]图12是实施方式1所涉及的过滤器清扫装置的集尘箱的剖视图。
[0037]图13是实施方式1所涉及的过滤器清扫装置的集尘箱的剖视图。
[0038]图14是实施方式1所涉及的过滤器清扫装置的集尘箱的剖视图。
[0039]图15是实施方式1所涉及的过滤器清扫装置的集尘箱的剖视图。
[0040]图16是对实施方式1所涉及的过滤器清扫装置的集尘箱进行剖切并仅示出集尘箱的下部的立体图。
[0041]图17是实施方式1所涉及的空气清洁过滤器的立体图。
[0042]附图标记的说明
[0043]10…空调机的室内机,11…室内机主体,12…送风风扇,13a…热交换器,13b…热交换器,13c…热交换器,14…空气过滤器,15…过滤器清扫装置,16…吸入口,17…吹出口,18...喷嘴,19...上下风向可变叶片,20...前表面面板,21...空气清洁过滤器,22...空气过滤器输送引导件,23…空气过滤器收纳引导件,24…空气过滤器输送罩,25…前表面过滤器引导件,26...集尘箱,27...输送齿轮,28...开□部,29...固定部,30...卡止部,31...卡止部,32…贯通孔,33…凸部,34...突出部,35…引导孔,36…过滤器弹起突起,37…壁板,38…除尘轴,39…止挡部件,40…集尘室,41…刷孔,42…斜面部,43…盖,44…固定部,45…固定部,46."突出部,47...肋,48...对置部,49...肋,50...抬升肋,51...框,52...伸出部,53...倾斜部,54...平面部,55...背面凹陷部,56...凹部,57...凹部,58…手指卡挂部,59…把手,60...突起。
【具体实施方式】
[0044]以下,利用附图来说明本实用新型的实施方式。此外,在各图中,对相同或者相当的部分标注相同的附图标记。在实施方式的说明中,对于相同或者相当的部分,适当地省略或者简化其说明。另外,对于装置、器具、部件等的结构,其材质、形状、大小等能够在本实用新型的范围内适当地变更。
[0045]实施方式1.
[0046]图1是本实施方式所涉及的空调机的室内机10的剖视图。
[0047]如图1所示,空调机的室内机10具备:室内机主体11 (框体);送风风扇12,其设置于室内机主体11的内部,吸引空气并且将吸引的空气吹出;热交换器13a、13b、13c,它们配置于送风风扇12所形成的风路内,对吸引的空气进行调节;左右的空气过滤器14,其对吸引的空气中所含有的尘埃进行捕捉;以及左右的过滤器清扫装置15,其分别对左右的空气过滤器14进行清扫。
[0048]前表面侧上层的热交换器13a、前表面侧下层的热交换器13b、背面侧的热交换器13c配置为,在从用于将室内空气吸入的吸入口 16到用于将调节后的室内空气吹出的吹出口 17的风路中将送风风扇12包围。热交换器13a、13b、13c对吸入的空气进行调节(冷却、加热、除湿等)。在前表面侧下层的热交换器13b的下方配置有喷嘴18,该喷嘴18兼用于结露水的回收和风路的形成。此外,在本实施方式中,热交换器13a、13b、13c配置为将送风风扇12的顶面侧以及前表面侧包围,但也可以采用其它配置方式。
[0049]吸入口 16设置于室内机主体11的上表面侧。吹出口 17设置于室内机主体11的下表面侧。吹出口 17借助上下风向可变叶片19来调节其开口的方向和大小。在吹出口
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