煤矿瓦斯混配系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于煤矿安全装置技术领域，具体涉及煤矿瓦斯混配系统。
【背景技术】
[0002]煤矿先期建设的高浓度瓦斯电站随着矿井抽采瓦斯浓度的不断降低而闲置，高浓度瓦斯发电机组无法运行发电；低浓度瓦斯电站由于抽采瓦斯浓度低于8%超出低浓度发电机组下限值而无法运转发电；同时来自于煤矿通风系统的乏风瓦斯，大部分甲烷含量通常低于0.3%，即使采用蓄热氧化利用技术也基本无法利用，被当做废气直接排入大气，据有关资料统计，我国煤矿瓦斯发电站开机率不足50%;我国煤矿每年的瓦斯排放量约有80 %?90 %是以矿井通风方式排出的，更有数据表明2008年通过乏风排入大气中的甲烷量已达到161亿m3。因此，现在瓦斯利用效率较低，很不经济。形成一边是清洁能源不能有效利用、不能产生经济效益和另一边是造成21倍二氧化碳的温室气体效应、破坏环境的格局。
[0003]上述存在的瓦斯利用安全性差、低效、不经济的问题，许多都可通过瓦斯混配来解决。
[0004]目前的瓦斯混合技术，仅有几家公司在试验室、小范围应用，混合设备单一，应用范围窄，且没有根据煤矿实际生产特点来设计瓦斯混合装置，没有形成能适应多种气源条件的混气系统和系统混配方法，无法满足大气量、宽适用范围的工业化应用需要。因此，需要开发系统的瓦斯混配方法，形成系统的瓦斯混配系统，实现瓦斯利用的高效、经济运行。.【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种压力稳定、阻力损失小、混配效果好、自动化程度高的瓦斯混配系统，以解决现有技术存在安全性差、低效、不经济的问题。
[0006]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0007]煤矿瓦斯混配系统，包括瓦斯栗站和分别与所述瓦斯栗站通过管路连通的高浓度瓦斯电站、低浓度瓦斯电站及燃煤锅炉，在管路上设置有三通型掺混器，所述三通型掺混器包括高浓度瓦斯管口、低浓度瓦斯管口和混合瓦斯管口，所述高浓度瓦斯管口、低浓度瓦斯管口与瓦斯栗站分别通过高浓度瓦斯管路、低浓度瓦斯管路连通，所述混合瓦斯管口分别与高浓度瓦斯电站、低浓度瓦斯电站及燃煤锅炉连通，在与高浓度瓦斯电站连通的管路上设置有瓦斯引射器和瓦斯掺混器，所述瓦斯引射器与煤层气输配站连通，所述瓦斯掺混器的前端与所述三通型掺混器的混合瓦斯管口连接，后端还与所述燃煤锅炉连通，在与述燃煤锅炉连通的管路上设置有乏风掺混器和乏风末级掺混器，还包括与所述乏风掺混器连通的乏风收集罩和设置在乏风掺混器与燃煤锅炉连通管路上的乏风氧化装置。
[0008]进一步，还包括与所述瓦斯掺混器连通的空气通风机。
[0009]进一步，还包括设置在瓦斯引射器与煤层气输配站连通管路上的高浓度煤层气调压器。
[0010]进一步，还包括设置在管路上可对各功能部件进行独立控制的气动开关阀门、电动调节阀门和排空管，在瓦斯掺混器前端的排空管与瓦斯掺混器之间的管路上设置有湿式调压装置。
[0011]进一步，还包括设置在三通型掺混器与瓦斯引射器之间的管路上且分别与高浓度瓦斯电站、低浓度瓦斯电站及燃煤锅炉连通的低浓度瓦斯安全保障设备，所述低浓度瓦斯安全保障设备包括依次串联的防逆流装置、阻爆阀门、干式泄爆器、自动喷粉抑爆器及水封阻火泄爆装置。
[0012]进一步，所述三通型掺混器的高浓度瓦斯管口与低浓度瓦斯管口呈夹角30°设置，在高低浓度瓦斯气交汇处设置分流板，通过高浓度瓦斯管口和低浓度瓦斯管口的瓦斯气流速分别低于10m/s。
[0013]进一步，所述瓦斯引射器包括引射段、混合段和扩压段，所述引射段的高浓度煤层气喷口与低浓度瓦斯管口的夹角呈夹角30°设置，所述混合段采用中心角为90°弯管设置，所述高浓度煤层气喷口的喷射压力0.3-0.4MPa。
[0014]进一步，所述乏风末级掺混器设置有多层不锈钢材质的V型分流板，每层分流板的间距为20mm。
[0015]进一步，所述湿式调压装置包括湿式筒体、水位传感器、泄压管、磁翻板液位计和控制器，其调压水位高度最大值为1000mm。
[0016]本实用新型的有益效果在于:
[0017]1、本实用新型通过三通型掺混器、瓦斯引射器、瓦斯掺混器、乏风掺混器和乏风末级掺混器的组合运用，可形成多种混配方式，充分利用了浓度低于8%的瓦斯气体，解决了目前我国煤矿瓦斯利用中安全性差、效率低、不经济的问题。
[0018]2、本实用新型采用低浓度瓦斯与空气的混配方法，能使乏风氧化利用和燃煤锅炉装置连续、稳定运行，提高其效率，增加经济性。
[0019]3、本实用新型的瓦斯引射器，引射压力更小，引射混配均匀性好，在采用高浓度煤层气混配方法后，可提高高浓度瓦斯电站的开机率和发电效率;可提高低浓度电站的发电效率。
[0020]4、本实用新型的三通型掺混器，阻力损失小，混合度好，对瓦斯抽采栗无安全性影响。
[0021]5、本实用新型的乏风末级掺混器，采用V型分流板的碰撞和扰流方法，混合均匀度高，对通风主通风机阻力无影响，同时具有脱水、除尘功能。
[0022]6、本实用新型的湿式调压装置兼具在线自动调节管道输送压力和自动安全压力保护，提高了低浓度瓦斯输送安全，设置的水封阻火泄爆装置、自动喷粉抑爆器和自动阻爆房门能有效阻止爆炸火焰，实现了低浓度瓦斯正常输送。
[0023]本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
【附图说明】
[0024]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明:
[0025]图1为本实用新型的系统不意图；
[0026]图2为三通掺混器的结构示意图；
[0027]图3为瓦斯引射器的结构示意图；
[0028]图4为乏风末级掺混器的结构示意图。
[0029]附图标记:
[0030]1-空气通风机，2-空气流量传感器，3-空气碳钢管路，4-空气排空管，5-气动开关阀门，6-电动调节阀门，7-瓦斯掺混器，8-三通型掺混器，81-高浓度瓦斯管口，82-低浓度瓦斯管口，83_混合瓦斯管口，84_分流板;9-低浓度瓦斯流量、浓度、压力仪表，10-防逆流装置，11-阻爆阀门，12-干式泄爆器，13-自动喷粉抑爆器，14-水封阻火泄爆装置，15-高浓度瓦斯流量、浓度、压力仪表，16-高浓度煤层气调压器，17-气动开关阀门，18-瓦斯引射器，181-引射段，182-混合段，183-扩压段，184-高浓度煤层气喷口，185-低浓度瓦斯喷口，19-湿式调压装置，20-瓦斯碳钢管路，21-乏风掺混器，22-乏风压力传感器，23-乏风浓度传感器，24-乏风管路，25-乏风末级掺混器，26-乏风排空管，27-乏风流量、浓度、压力仪表，28-乏风收集罩，29-低浓度电站排空管，30-高浓度电站排空管，31-V型分流板，32-瓦斯栗站，33-高浓度瓦斯电站，34-低浓度瓦斯电站，35-燃煤锅炉，36-乏风氧化装置，37-煤层气输配站。
【具体实施方式】
[0031]下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0032]如图1所示，本实施例的煤矿瓦斯混配系统包括瓦斯栗站32和分别与所述瓦斯栗站32通过管路连通的高浓度瓦斯电站33、低浓