一种生产柔赛尔纤维的助剂反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化纤行业用设备，具体的说涉及一种生产柔赛尔纤维的助剂反应爸。
【背景技术】
[0002]随着低碳节能、绿色可持续发展理念的不断深入人心，差别化、功能化的粘胶纤维新产品无论是其出于棉而优于棉的优良品质，还是其独特的功能性特点高度契合和满足了人们对于高品质、个性化服用纤维和生活的要求，更由于无论是其原料还是其纤维制品在全生命周期内都是天然可降解的绿色属性，所以功能性粘胶纤维近些年来的发展如火如荼，倍受人们的青睐。
[0003]柔赛尔纤维是一种功能性粘胶纤维新品种，它将特制的水稻植物蛋白溶液通过纺前注射技术添加到纺丝原液中而制得的一种新型改性再生纤维素纤维。柔赛尔纤维蛋白含量高，保暖性、亲肤性好。光泽亮丽柔和、吸放湿性良好、染色性鲜艳、色牢度极佳、纤维柔软性好、织物悬垂性佳等优点。柔赛尔纤维具有天然的远红外发射功能和防紫外线的功能，可与棉、麻、蚕丝、毛及各种合成纤维混纺，可适用于做内衣，内裤，床上用品，服装等保健纺织品O
[0004]柔赛尔纤维是采用纺前注射法制备生产的，这需要在生产前制备出高品质、高分散性的蛋白浆料。在实际生产过程中我们发现，采用常规的生产设备和工艺，不能有效实现对蛋白溶液制备过程中沉淀物和蛋白清液的有效分离，而且存在耗工耗时、效率低下的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种能够有效分离沉淀物和蛋白清液、省时省力、效率高的生产柔赛尔纤维的助剂反应釜。
[0006]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种生产柔赛尔纤维的助剂反应爸，包括反应爸本体，所述反应爸本体的下部设置有沉淀物排出管，所述沉淀物排出管上设置有阀门，所述阀门与反应釜本体之间的沉淀物排出管连接有出料管，所述反应釜本体的上部设置有液碱加入管、软水加入管和固体加料口，所述反应釜本体上设置有温度计、调温介质加入管和调温介质排出管，所述反应釜本体内部的下部设置有固定式花盘和活动式花盘，所述固定式花盘和活动式花盘液密封连接。
[0007]可以在该反应釜内完成固态、液态不同物料的添加，搅拌混合，温度调整，部分固体不溶物与溶液的静置分层，固液两相的有效分离，从而满足了实际生产对于高品质、高含量蛋白溶液的需求，省时省力，效率高。
[0008]作为一种优化方案，所述出料管上设置有输送栗和控制阀。
[0009]作为一种优化方案，所述输送栗和控制阀之间的出料管连接有回流管，所述回流管的另一端与反应釜本体的上部连接，所述回流管上设置有回流阀。
[0010]作为一种优化方案，所述反应釜本体上部设置有电机，所述反应釜本体内部设置有与电机传动连接的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片。
[0011]作为一种优化方案，所述调温介质加入管位于反应釜本体的下部，所述调温介质排出管位于反应釜本体的上部。
[0012]作为一种优化方案，所述温度计位于反应釜本体的中间位置。
[0013]作为一种优化方案，所述固定式花盘和活动式花盘上分别设置有多个通孔。
[0014]本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点:
[0015]可以在该反应釜内完成固态、液态不同物料的添加，搅拌混合，温度调整，部分固体不溶物与溶液的静置分层，固液两相的有效分离，对于有些难分离的物质还可以实现多次操作，彻底分离，从而满足了实际生产对于高品质、高含量蛋白溶液的需求。
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0017]附图1为本实用新型实施例中一种生产柔赛尔纤维的助剂反应釜的结构示意图；
[0018]附图2为附图1中花盘的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]实施例:如附图1和附图2所示，一种生产柔赛尔纤维的助剂反应釜，包括反应釜本体I，所述反应釜本体I的下部设置有沉淀物排出管16，所述沉淀物排出管16上设置有阀门15，所述阀门15与反应釜本体I之间的沉淀物排出管16连接有出料管13，所述反应釜本体I的上部设置有液碱加入管8、软水加入管9和固体加料口 5，所述反应釜本体I上设置有温度计2、调温介质加入管19和调温介质排出管4，所述反应釜本体I内部的下部设置有固定式花盘18和活动式花盘17，所述固定式花盘18和活动式花盘17液密封连接，所述固定式花盘18和活动式花盘17上分别设置有多个通孔20。
[0020]反应釜本体I为夹层结构，该调温介质可以是蒸汽或一定温度的热水，也可以是冷盐水，用于不同工况下的升温和降温需要。
[0021]固定式花盘18是在反应釜本体I上固定不动，活动式花盘17能够通过操作手柄旋转一定的角度。通过旋转角度的不同，两个花盘可以实现所有孔眼的对齐和不对齐两种状态，从而实现反应釜本体I上部和下部物料的流通通道的开启和关闭，两个花盘是紧密贴合在一起的，并且两个贴合面是高光洁度的，从而形成当上下两个花盘孔眼不对齐时候的密封面，确保物料在起始搅拌、混合、调温过程中不会进入反应釜的下部圆椎体部分去实现静置分层和固液分离。
[0022]所述出料管13上设置有输送栗14和控制阀12。
[0023]所述输送栗14和控制阀12之间的出料管13连接有回流管10，所述回流管10的另一端与反应釜本体I的上部连接，所述回流管10上设置有回流阀11。
[0024]若固液两相分离了一遍检测其中仍有较多的沉淀物影响纺丝生产时，可以关闭控制阀12，打开回流阀11进行两次或多次的沉淀分离以满足生产的需要。
[0025]所述反应釜本体I上部设置有电机7，所述反应釜本体I内部设置有与电机7传动连接的搅拌轴6，所述搅拌轴6上设置有搅拌叶片3。
[0026]所述调温介质加入管19位于反应釜本体I的下部，所述调温介质排出管4位于反应釜本体I的上部。
[0027]所述温度计2位于反应釜本体I的中间位置。
[0028]制备柔赛尔纤维生产用蛋白助剂时，先将活动式花盘17和固定式花盘18使之处于关闭状态，再通过软水加热管9向反应爸本体I中加入一定量的软水，开启电机7进行搅拌，打开调温介质加入管19和调温介质排出管4调温介质的出入口阀门，根据温度计2上显示的温度调整调温介质加入管19的开度，使之达到工艺需要的温度。从液碱加热管8加入一定量的液碱，搅拌混合均匀后从固体加料口 5处加入蛋白粉若干，继续搅拌混合，待物料混合均匀稳定，温度达标后，关闭电机7停止搅拌，开启活动式花盘17，使前面调配好的蛋白溶液通过两个花盘上的通孔20进入反应釜本体I的下部椎体部分，静置1-6个小时，这样溶液中的沉淀物会在反应釜下面的椎体部分沉淀下来，开启沉淀物排放管16上的阀门15，将沉淀物完全排出后，关闭阀门15，开启物料输送栗14和控制阀12，将蛋白溶液浆料送纺前注射使用。
【主权项】
1.一种生产柔赛尔纤维的助剂反应釜，包括反应釜本体(I)，其特征在于:所述反应釜本体(I)的下部设置有沉淀物排出管(16)，所述沉淀物排出管(16)上设置有阀门(15)，所述阀门(I5)与反应釜本体(I)之间的沉淀物排出管(I6)连接有出料管(I3)，所述反应釜本体(I)的上部设置有液碱加入管(8)、软水加入管(9)和固体加料口(5)，所述反应釜本体(I)上设置有温度计(2)、调温介质加入管(19)和调温介质排出管(4)，所述反应釜本体(I)内部的下部设置有固定式花盘(18)和活动式花盘(17)，所述固定式花盘(18)和活动式花盘(17)液密封连接。2.如权利要求1所述的一种生产柔赛尔纤维的助剂反应釜，其特征在于:所述出料管(13)上设置有输送栗(14)和控制阀(12)。3.如权利要求2所述的一种生产柔赛尔纤维的助剂反应釜，其特征在于:所述输送栗(14)和控制阀(12)之间的出料管(13)连接有回流管(10)，所述回流管(10)的另一端与反应釜本体(I)的上部连接，所述回流管(10)上设置有回流阀(11)。4.如权利要求1-3其中之一所述的一种生产柔赛尔纤维的助剂反应釜，其特征在于:所述反应釜本体(I)上部设置有电机(7)，所述反应釜本体(I)内部设置有与电机(7)传动连接的搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)上设置有搅拌叶片(3)。5.如权利要求1-3其中之一所述的一种生产柔赛尔纤维的助剂反应釜，其特征在于:所述调温介质加入管(19)位于反应釜本体(I)的下部，所述调温介质排出管(4)位于反应釜本体(I)的上部。6.如权利要求1-3其中之一所述的一种生产柔赛尔纤维的助剂反应釜，其特征在于:所述温度计(2)位于反应釜本体(I)的中间位置。7.如权利要求1-3其中之一所述的一种生产柔赛尔纤维的助剂反应釜，其特征在于:所述固定式花盘(18)和活动式花盘(17)上分别设置有多个通孔(20)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种生产柔赛尔纤维的助剂反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的下部设置有沉淀物排出管，所述沉淀物排出管上设置有阀门，所述阀门与反应釜本体之间的沉淀物排出管连接有出料管，所述反应釜本体的上部设置有液碱加入管、软水加入管和固体加料口，所述反应釜本体上设置有温度计、调温介质加入管和调温介质排出管，所述反应釜本体内部的下部设置有固定式花盘和活动式花盘，所述固定式花盘和活动式花盘液密封连接；可以在该反应釜内完成固态、液态不同物料的添加，搅拌混合，温度调整，部分固体不溶物与溶液的静置分层，固液两相的有效分离，从而满足了实际生产对于高品质、高含量蛋白溶液的需求，省时省力，效率高。
【IPC分类】B01J19/18, B01J4/00
【公开号】CN205269661
【申请号】CN201521145318
【发明人】李娟 , 王鹏, 赵常新, 郭伟才, 王瑞玉
【申请人】山东银鹰化纤有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月31日