一种多功能涂装前喷淋试验机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种多功能涂装前喷淋试验机。
【背景技术】
[0002]传统的喷淋试验机只能对工件进行单一的工序处理，多道工序需要在不同的试验机中完成，造成了人力物力的浪费，并且工件喷淋不均匀，质量差。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种多功能喷淋试验机，包括壳体、循环水栗、喷淋装置、工件悬挂装置和控制装置，其特征在于，所述工件悬挂装置包括第一支架和第二支架，所述第一支架通过第一旋转机构与所述壳体的顶板连接，并沿所述顶板的垂直轴线旋转，所述第二支架设于所述第一支架上，通过第二旋转机构沿所述顶板的水平轴线旋转，第二支架上还设有固定工件的固定件；
[0004]所述喷淋装置设于所述壳体内，包括环绕设在所述壳体内壁上的多个管道和均匀设在多个管道上的多个喷头。
[0005]进一步的，在所述壳体外壁设有多个喷淋液存储装置，多个喷淋液存储装置均与所述喷淋装置上的管道连接。
[0006]进一步的，所述控制装置设于所述壳体外，与所述喷淋液存储装置连接，并通过所述控制装置上的电磁阀对所述喷淋液存储装置进行控制。
[0007]进一步的，所述循环水栗设于所述壳体外，一端与所述控制装置连接，一端穿过所述壳体与所述喷淋装置的管道连接。
[0008]进一步的，在所述壳体底板内壁设有液体回收槽，所述液体回收槽通过贯穿所述壳体的管道与所述壳体底部外壁的污水处理站连接。
[0009]进一步的，所述控制装置包括:时间控制器、温度控制器、压力控制器和液体回收器，所述时间控制器、温度控制器、压力控制器和液体回收器依次连接。
[0010]进一步的，其特征在于，所述控制装置采用可编程控制器或自动控制器。
[0011]进一步的，所述壳体为封闭结构，在所述壳体任意一侧壁上设有透视窗。
[0012]本实用新型提供的一种多功能涂装前喷淋试验机，被喷淋工件可实行沿水平和垂直轴线旋转，工件在喷淋时无死角，提高了处理质量。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种多功能涂装前喷淋试验机结构示意图；
[0014]图2为本实用新型一种多功能涂装前喷淋试验机内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
[0016]如图1和图2所示，提供一种多功能涂装前喷淋试验机，包括:壳体1、循环水栗2、喷淋装置、工件悬挂装置和控制装置6，其中，壳体I包括顶板11、四块壁板12和底板13，在其中任意一块壁板12上开设有透视窗14，方便工件在喷淋时可通过透视窗14视察工件处理的状态；工件悬挂装置包括第一支架41和第二支架42，第一支架41通过第一旋转机构43与顶板11连接，在本实施例中，第一旋转机构43具体为旋转吸盘，第一支架41通过旋转吸盘可沿顶板11垂直轴线旋转;第二支架42设于第一支架41上，通过第二旋转机构44沿顶板11水平轴线旋转，具体第二旋转机构44为旋转轴或旋转柄，在第一支架41和第二支架42上均设有轴孔，旋转轴通过第一支架41和第二支架42上的轴孔连接在一起，驱动第二旋转机构44旋转带动第二支架42旋转，在第二支架42内壁上还设有对工件进行固定的固定件45。本实施例中的被喷淋工件可实行沿水平和垂直轴线旋转，处理无死角，大大提高了工件的喷淋质量。
[0017]喷淋装置设于壳体I内，包括环绕设在壳体I内壁上的多个管道31和均匀设在多个管道31上的多个喷头32，在壳体I外壁设有多个与喷淋装置上的管道31连接的喷淋液存储装置6，通过设置在壳体外的控制装置5内的电磁阀的切换，可实现对工件的多道工序处理，大大减少了人力物力资源，具体的，通过控制装置5上的时间控制器51、温度控制器52、压力控制器53和液体回收器54的设定自动完成对工件的酸洗、脱脂、水洗、磷化、铬化、陶化和硅烷化等涂装前的处理工艺生产线所需的各道工艺处理。
[0018]循环水栗2设于壳体I下部，一端与控制装置5连接，一端穿过壳体I底板13与喷淋装置上的管道31连接，并通过控制装置5上的相应控制器对其进行控制；
[0019]控制装置5具体采用可编程控制器或自动控制器，对工件进行喷淋前通过设置相应参数，可全自动完成喷淋处理的全部工序。
[0020]在壳体I的底板13内壁设有液体回收槽130，用于对工件进行喷淋时产生的污水进行收集，并通过贯穿壳体的管道将喷淋液的污水排放到壳体底板13外壁的污水处理站7内；具体的，在各道不同的喷淋工序喷淋完毕后，使用压缩空气吹扫相应管道31，将处理液回收到相应的管道31中，然后采用新鲜水清洗管道31，并通过电导自动监测控制清洗时间，保证对管道31的清洗质量，避免窜液而影响到工件喷淋效果，最后将污水排放到污水处理站。
[0021]本实用新型可使待喷淋工件在喷淋时处理均匀，喷淋无死角，大大提高了工件的喷淋质量，另外通过设置多个喷淋液存储装置6和控制装置5，实现了在一个喷淋试验机内便可自动完成对工件不同道工序的处理，大大减少了喷淋试验机的占地面积和人力物力的成本，提高了工作效率。
[0022]以上实施例描述了本实用新型，应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种多功能涂装前喷淋试验机，包括壳体、循环水栗、喷淋装置、工件悬挂装置和控制装置，其特征在于，所述工件悬挂装置包括第一支架和第二支架，所述第一支架通过第一旋转机构与所述壳体的顶板连接，并沿所述顶板的垂直轴线旋转，所述第二支架设于所述第一支架上，通过第二旋转机构沿所述顶板的水平轴线旋转，第二支架上还设有固定工件的固定件； 所述喷淋装置设于所述壳体内，包括环绕设在所述壳体内壁上的多个管道和均匀设在多个管道上的多个喷头。2.如权利要求1所述的一种多功能涂装前喷淋试验机，其特征在于，在所述壳体外壁设有多个喷淋液存储装置，多个喷淋液存储装置均与所述喷淋装置上的管道连接。3.如权利要求2所述的一种多功能涂装前喷淋试验机，其特征在于，所述控制装置设于所述壳体外，与所述喷淋液存储装置连接，并通过所述控制装置上的电磁阀对所述喷淋液存储装置进行控制。4.如权利要求1所述的一种多功能涂装前喷淋试验机，其特征在于，所述循环水栗设于所述壳体外，一端与所述控制装置连接，一端穿过所述壳体与所述喷淋装置的管道连接。5.如权利要求1所述的一种多功能涂装前喷淋试验机，其特征在于，在所述壳体底板内壁设有液体回收槽，所述液体回收槽通过贯穿所述壳体的管道与所述壳体底部外壁的污水处理站连接。6.如权利要求1所述的一种多功能涂装前喷淋试验机，其特征在于，所述控制装置包括:时间控制器、温度控制器、压力控制器和液体回收器，所述时间控制器、温度控制器、压力控制器和液体回收器依次连接。7.如权利要求1所述的一种多功能涂装前喷淋试验机，其特征在于，其特征在于，所述控制装置采用可编程控制器或自动控制器。8.如权利要求1所述的一种多功能涂装前喷淋试验机，其特征在于，所述壳体为封闭结构，在所述壳体任意一侧壁上设有透视窗。
【专利摘要】一种多功能涂装前喷淋试验机，包括壳体、循环水泵、喷淋装置、工件悬挂装置和控制装置，所述工件悬挂装置包括第一支架和第二支架，所述第一支架通过第一旋转机构与所述壳体的顶板连接，并沿所述顶板的垂直轴线旋转，所述第二支架设于所述第一支架上，通过第二旋转机构沿所述顶板的水平轴线旋转，第二支架上还设有固定工件的固定件；所述喷淋装置设于所述壳体内，包括环绕设在所述壳体内壁上的多个管道和均匀设在多个管道上的多个喷头。本实用新型可以使被喷淋工件实行沿水平和垂直轴线旋转，工件在喷淋无死角，提高了喷淋质量。
【IPC分类】B05B12/02, B05B12/10, B05B9/04
【公开号】CN205269964
【申请号】CN201520972189
【发明人】施翔, 费海峰, 施国颖
【申请人】浙江五源科技股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月30日