废气净化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种净化装置，特别涉及一种废气净化装置。
【背景技术】
[0002]为了兼顾经济发展及环境保护，国际间及各国皆制定相关法令管理经济活动产生的工业废气，规定工厂必须按照既定程序妥善地处理废气，并在工厂中将废气的有毒物质含量降低至一标准值以下，才可进一步排放至大气中，由此避免空气污染对人民健康造成危害。
[0003]请参照图1所示，此为一种常用废气净化装置9，常用废气净化装置9包括塔体91、多个洒水管92及多个不织布滤网93，多个洒水管92及多个不织布滤网93交错设置于塔体91内部。塔体91具有进气口 911及排气口 912，塔体91的底部另设有储液槽913，储液槽913可用以存放洗涤液。多个洒水管92与储液槽913连通，且各个洒水管92设有多个出水孔921，各个不织布滤网93则位于各个洒水管92的出水孔921下方。常用废气净化装置9另设有帮浦94，帮浦94用以将储液槽913中的洗涤液抽送至洒水管92中，使洗涤液由多个出水孔921下塔体91底部喷洒。
[0004]当使用常用废气净化装置9处理工业废气时，是将储液槽913中的洗涤液透过帮浦94输入各个洒水管92中，接着，将待处理废气由进气口 911导入塔体91内部，使待处理废气往排气口912的方向流动，当待处理废气通过各个不织布滤网93时，待处理废气中的大分子污尘或悬浮微粒便可被各个不织布滤网93滤除，同时降低通过不织布滤网93的废气流速，使废气有充足的时间与洗涤液接触，以将污尘及悬浮微粒黏附于洗涤液中，由此降低废气中的污染物含量。
[0005]常用废气净化装置9虽然可用以滤除废气中的粒状污染物(如污尘及悬浮微粒等)，然而，涂装制程及化学原料制程所产生的废气经常含有的挥发性有机化合物(volatile organic compounds，简称VOCs)及异味，常用废气净化装置9却无法针对这些物质进行过滤净化，使得常用废气净化装置9只能适用于一部分的废气处理程序，大大限制了常用废气净化装置9的应用性。
[0006]有鉴于此，有必要提供一种废气净化装置，以解决常用废气净化装置9无法降低废气的挥发性有机化合物及异味含量的问题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型需提供一种废气净化装置，以有效去除废气中的挥发性有机物质及异味含量者。
[0008]本实用新型提供一种废气净化装置，其包括:洗涤塔，洗涤塔设有第一气体入口、第一气体出口及洗涤单元，洗涤单元设于第一气体入口及第一气体出口之间；有机气体吸附器，有机气体吸附器与洗涤塔的第一气体出口连通;及臭氧产生器，臭氧产生器用以为有机气体吸附器提供臭氧。
[0009]优选的，本实用新型的废气净化装置还包括连接管，连接管设有第一端及第二端，第一端与洗涤塔的第一气体出口连接，第二端与有机气体吸附器连接，臭氧产生器包括第一臭氧输送管，第一臭氧输送管与连接管连接且邻近第二端设置，以使臭氧产生器为有机气体吸附器提供臭氧。
[0010]优选的，臭氧产生器还包括第二臭氧输送管，第二臭氧输送管与连接管连接且邻近第一端。
[0011]优选的，本实用新型的废气净化装置还包括废气导入管，废气导入管与洗涤塔的第一气体入口连接，且臭氧产生器还包括第三臭氧输送管，第三臭氧输送管与废气导入管连接且邻近第一气体入口。
[0012]优选的，有机气体吸附器设有第二气体入口、第二气体出口及第一活性碳过滤层，第一活性碳过滤层设于第二气体入口及第二气体出口之间。
[0013]优选的，有机气体吸附器还包括滤网层，滤网层设置于第二气体入口与第一活性碳过滤层之间。
[0014]优选的，有机气体吸附器还包括第二活性碳过滤层，第二活性碳过滤层设置于第一活性碳过滤层及第二气体出口之间。
[0015]优选的，洗涤塔还包括至少一个除雾件，除雾件设于洗涤单元及第一气体出口之间。
[0016]优选的，洗涤单元包含水箱、抽水帮浦、第一输水管及第二输水管，水箱设于洗涤塔的底部，且第一输水管及第二输水管与水箱相连通。
[0017]优选的，第一气体入口设于洗涤塔的侧边接近底部的位置处，第一气体出口设于洗涤塔的顶部，第一输水管及第二输水管各设有多个喷雾口，多个喷雾口朝向洗涤塔的底部设置。
[0018]优选的，洗涤塔还包括分离过滤层，分离过滤层设于第一输水管及第二输水管之间。
[0019]优选的，本实用新型的废气净化装置还包括抽风帮浦及排放管，抽风帮浦连通有机气体吸附器及排放管。
[0020]优选的，臭氧产生器具有纯氧机及电浆产生单元，纯氧机与电浆产生单元连通，且电浆产生单元与第一臭氧输送管、第二臭氧输送管及第三臭氧输送管连接。
【附图说明】
[0021]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0022]图1是常用废气净化装置的组合剖视示意图。
[0023]图2是根据本实用新型废气净化装置的平面外观示意图。
[0024]图3是根据本实用新型废气净化装置的洗涤塔的组合剖视示意图。
[0025]图4是根据本实用新型废气净化装置的有机气体吸附器的组合剖视示意图。
[0026]图5是根据本实用新型废气净化装置的臭氧产生器的内部设置示意图。
[0027]图6是根据本实用新型废气净化装置的臭氧产生器的外观示意图。
[0028]附图标记:
[0029]I洗涤塔
[0030]Ia 顶部
[0031]Ib 底部
[0032]11第一气体入口
[0033]12第一气体出口
[0034]13洗涤单元
[0035]131 水箱
[0036]132抽水帮浦
[0037]133第一输水管
[0038]133a 喷雾口
[0039]134第二输水管
[0040]134a 喷雾口[0041 ]14除雾件
[0042]2有机气体吸附器
[0043]21第二气体入口
[0044]22第二气体出口
[0045]23吸附空间
[0046]24第一活性碳过滤层
[0047]25第二活性碳过滤层
[0048]26滤网层
[0049]3臭氧产生器
[0050]31纯氧机
[0051 ]32电浆产生单元
[0052]32’电浆产生模块
[0053]321第一臭氧输送管
[0054]322第二臭氧输送管
[0055]323第三臭氧输送管
[0056]33显示控制单元
[0057]4抽风帮浦
[0058]5废气导入管
[0059]6连接管
[0060]61 第一端[0061 ]62 第二端
[0062]7排放管
[0063]71 排放口
[0064]9废气净化装置
[0065]91 塔体
[0066]911 进气口
[0067]912 排气口
[0068]913储液槽
[0069]92洒水管
[0070]921出水孔
[0071]93不织布滤网
[0072]94 帮浦
[0073]t输氧管
【具体实施方式】
[0074]为让本实用新型的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本实用新型的较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下:
[0075]请参照图2所示，此为本实用新型废气净化装置的平面外观示意图。废气净化装置包括洗涤塔1、有机气体吸附器2及臭氧产生器3，洗涤塔I与有机气体吸附器2相连通，臭氧产生器3则用以提供臭氧至有机气体吸附器2中。较佳地，废气净化装置包括抽风帮浦(即抽风栗)4，以在抽风帮浦4的作用下，使废气在废气净化装置中朝预定方向流动。
[0076]请参照图2及图3所示，洗涤塔I具有相对的顶部Ia及底部lb，且洗涤塔I包括第一气体入口 11、第一气体出口 12及洗涤单元13，第一气体入口 11设于洗涤塔I的侧边且邻近底部Ib处，第一气体出口 12设于洗涤塔I的顶部la，且洗涤单元13位于第一气体入口 11及第一气体出口 12之间。较佳地，洗涤塔I另包括至少一个除雾件14，且除雾件14的数量较佳为多个，多个除雾件14设置于洗涤单元13及第一气体出口 12之间，多个除雾件14互相间隔堆栈排列，用以降低经洗涤废气的湿度。
[0077]请参照图3所示，洗涤塔I的洗涤单元13包括水箱131、抽水帮浦(即抽水栗)132、第一输水管133及第二输水管134，水箱131设置于洗涤塔I的底部lb，且第一输水管133及第二输水管134与水箱131连通，以在抽水帮浦132的作用下，将水箱131内容装的液体抽送至第一输水管133及第二输水管134中。此外，第一输水管133及第二输水管134均设有多个喷雾口 133a、134a，多个喷雾口 133a、134a朝向洗涤塔I的底部Ib设置。另外，洗涤塔I还可以包括分离过滤层15，分离过滤层15设于第一输水管133及第二输水管134之间，分离过滤层15的设置可以延长废气存留于洗涤塔I的时间，以增加洗涤塔I洗涤废气以除去粒状污染物的效會K。
[0078]请返回参照图2所示，本实施例的废气净化装置另包括废气导入管5及连接管6，洗涤塔I透过废气导入管5及连接管6与其他构件相连通。废气导入管5以其中一端与洗涤塔I的第一气体入口 11连接，废气导入管5的另一端则可以与工厂中的废气收集装置连通，废气导入管5用以将废气引导进入洗涤塔I中。此外，连接管6具有相对的第一端61及第二端62，连接管6的第一端61与洗涤塔I的第一气体出口 12连接，并且第二端62与有机气体吸附器2连接，连接管6用以将经洗涤塔I洗涤后的废气导出洗涤塔I，并输送至有机气体吸附器2进行接续的处理。
[0079]请参照图2、图4所示，有机气体吸附器2设有第二气体入口 21、第二气体出口 22及吸附空间23，吸附空间23设于第二气体入口21及第二气体出口22之间，且与第二气体入口21及第二气体出口 22连通。吸附空间23中设置有第一活性碳过滤层24，较佳地，有机气体吸附器2另设有第二活性碳过滤层25及滤网层26，第二活性碳过滤层25设于第一活性碳过滤层24及第二气体出口 22之间，滤网层26设于第二气体入口 2