一种冷井装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷井装置，包括顶端开口的外壳和内胆；所述外壳与所述内胆的顶端用密封装置密封；所述密封装置顶端设置有与所述内胆的内腔相连通的接口；所述内胆的外周面上设置有螺旋翅片；所述外壳上设置有进气口和出气口。本实用新型在内胆的外侧设置螺旋翅片，增大了空气与螺旋翅片的接触面积，并且在内胆的内腔里装有液氮，使内胆和螺旋翅片的温度极低，所以空气中的水分和油脂遇到内胆和螺旋翅片后凝结，除水、除油更加完全，效果更好。
【专利说明】
一种冷井装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及抽真空领域，尤其涉及一种冷井装置。
【背景技术】
[0002]现在容器或夹层要实现真空状态，需要进行抽真空处理，为了更好的实现容器夹层内部的抽真空操作，并使其真空度能位置较长的时间，抽真空的工艺过程中，需要对容器或夹层内进行除油、除水等操作。“冷井”是保证真空夹层除油、除水的必要设备。
[0003]现行技术中使用的“冷井”采用的是双套结构，内套用来盛装液氮，外套用来盛载内套且与内套组成密闭空间。当抽真空操作时，罐体夹层内的空气会夹杂着水分、油脂等经过冷井的内、外套组成的密闭空间。当常温或者被加热的空气流经装有液氮的内套的时候，空气中的水分和油脂会预冷结成冰附着的冷井的内套外壁上，由此实现了为罐体夹层除油、除水的功能。但是现行技术的冷井内套外壁是光滑的，与流经的空气接触面小，造成除水不完全，且空气中的水分会进入到抽真空栗组中，会稀释栗组内部的润滑油，对栗组寿命也会造成损坏。
[0004]所以现急需一种除油、除水完全的冷井装置。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种冷井装置，解决现有的冷井装置除油、除水不完全的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]本实用新型一种冷井装置，包括顶端开口的外壳和内胆;所述外壳与所述内胆的顶端用密封装置密封;所述密封装置顶端设置有与所述内胆的内腔相连通的接口；所述内胆的外周面上设置有螺旋翅片;所述外壳上设置有进气口和出气口。
[0008]进一步的，所述密封装置包括设置在所述外壳顶端外周面的法兰环、设置在所述外壳顶端上方的法兰盖和设置在所述法兰环与所述法兰盖之间的密封圈；所述法兰盖与所述内胆的顶端开口焊接连接成一体。
[0009]再进一步的，所述法兰盖上与所述内胆的内腔正对应的区域内开设有通孔，所述接口穿过所述通孔与所述内胆的内腔相连通。
[0010]再进一步的，所述接口的外周面与所述通孔的内周面焊接连接。
[0011 ]再进一步的，所述接口为上方开口大，下方开口小的喇叭状。
[0012]再进一步的，所述进气口设置在所述外壳的下端，所述出气口设置在所述外壳的上端。
[0013]再进一步的，所述螺旋翅片的外边缘与所述外壳的内周面相连接。
[0014]再进一步的，所述外壳底端设置有底座。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下:
[0016]本实用新型在内胆的外侧设置螺旋翅片，增大了空气与螺旋翅片的接触面积，并且在内胆的内腔里装有液氮，使内胆和螺旋翅片的温度极低，所以空气中的水分和油脂遇到内胆和螺旋翅片后凝结，除水、除油更加完全，效果更好。
【附图说明】
[0017]下面结合【附图说明】对本实用新型作进一步说明。
[0018]图1为本实用新型冷井装置的结构示意图；
[0019]附图标记说明:1、外壳；2、内胆;3、密封装置;301、法兰环;302、法兰盖;303、密封圈;4、接口；401、通孔;5、螺旋翅片;6、进气口；7、出气口；8、底座。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，一种冷井装置，包括顶端开口的外壳I和内胆2;所述外壳I与所述内胆2的顶端用密封装置3密封，使外壳与内胆的中间夹层为密封的状态;所述密封装置3顶端设置有与所述内胆2的内腔相连通的接口4，接口用来加液氮进入内胆的内腔中，以达到降低内胆及与内胆连接件的温度的目的；所述内胆2的外周面上设置有螺旋翅片5，增大与空气的接触面积;所述外壳I上设置有进气口 6和出气口 7，由抽真空栗组抽出的气体从进气口进入，从出气口出去。
[0021]具体地，所述密封装置3包括设置在所述外壳I顶端外周面的法兰环301、设置在所述外壳I顶端上方的法兰盖302和设置在所述法兰环301与所述法兰盖302之间的密封圈303，在抽真空的过程中内胆与外壳之间的中间夹层处在负压状态下，由于一个向里的压力会使密封圈密封紧，同样，在不工作时，中间夹层与外界压强相等，使法兰盖容易打开。所述法兰盖302与所述内胆2的顶端开口焊接连接，结构更加牢固，使内胆和法兰盖一体可以与外壳拆卸分离。
[0022]所述法兰盖302上与所述内胆2的内腔正对应的区域内开设有通孔401，所述接口 4焊接在所述通孔401上与所述内胆2的内腔相连通，增强机械强度。
[0023 ]所述接口 4为上方开口大，下方开口小的喇叭状，方便液氮的加入。
[0024]所述进气口6设置在所述外壳I的下端，所述出气口 7设置在所述外壳I的上端，从抽真空栗组抽出的气体属于热空气，热空气密度小向上升，将进气口设在下端，出气口设在上端，可以使热空气充分的与螺旋翅片接触。
[0025]所述螺旋翅片5的外边缘与所述外壳I的内周面相连接，形成一个螺旋的通道，使热空气只能从螺旋通道内通过，极大地增强了空气与螺旋翅片的接触面接。
[0026]所述外壳I底端设置有底座8，方便安装。
[0027]具体的一个实施例，内胆与外壳可以用不锈钢管材底部焊接钢板，制作完成，减轻装置重量，减少造价。
[0028]以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种冷井装置，其特征在于:包括顶端开口的外壳(I)和内胆(2);所述外壳(I)与所述内胆(2)的顶端用密封装置(3)密封;所述密封装置(3)顶端设置有与所述内胆(2)的内腔相连通的接口(4);所述内胆(2)的外周面上设置有螺旋翅片(5);所述外壳(I)上设置有进气口(6)和出气口(7)。2.根据权利要求1所述的冷井装置，其特征在于:所述密封装置(3)包括设置在所述外壳(I)顶端外周面的法兰环(301)、设置在所述外壳(I)顶端上方的法兰盖(302)和设置在所述法兰环(301)与所述法兰盖(302)之间的密封圈(303);所述法兰盖(302)与所述内胆(2)的顶端开口焊接连接成一体。3.根据权利要求2所述的冷井装置，其特征在于:所述法兰盖(302)上与所述内胆(2)的内腔正对应的区域内开设有通孔(401)，所述接口(4)穿过所述通孔(401)与所述内胆(2)的内腔相连通。4.根据权利要求3所述的冷井装置，其特征在于:所述接口(4)的外周面与所述通孔(401)的内周面焊接连接。5.根据权利要求1所述的冷井装置，其特征在于:所述接口(4)为上方开口大，下方开口小的喇叭状。6.根据权利要求1所述的冷井装置，其特征在于:所述进气口(6)设置在所述外壳(I)的下端，所述出气口(7)设置在所述外壳(I)的上端。7.根据权利要求1所述的冷井装置，其特征在于:所述螺旋翅片(5)的外边缘与所述外壳(I)的内周面相连接。8.根据权利要求1所述的冷井装置，其特征在于:所述外壳(I)底端设置有底座(8)。
【文档编号】B01D5/00GK205412479SQ201620220631
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】王林爽, 王明晰, 于洪峰, 时文英, 韩希红, 李金星
【申请人】河北昌骅专用汽车有限公司