一种分流式静态混合器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及混合器处理污水领域，特别涉及一种分流式静态混合器，主要包括法兰、双向进水管、混合器壳体、混合器单元体、对称式分流加药管、主管路。所述单元体呈反螺旋结构，通过焊接的方式固定在混合器内部。所述对称式分流加药管平行插入混合器壳体中，并通过法兰与混合器壳体连接,加药管的出口为分流式，分流方向指向进水口。所述双向进水管通过法兰分别与主管路和静态混合器壳体连接，便于拆卸。污水由主管路流入，通过双向进水管分流，流入混合器内部，药剂从加药管流入，通过分流方式流入混合器，两种液体相互冲击，增加了接触面积，提高了混合的均匀性，再流过反螺旋状单元体使其进一步混合。本实用新型通过污水和药剂分流进入方式，有利于污水和药剂的充分接触混合。
【专利说明】
一种分流式静态混合器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及静态混合器处理污水领域，尤其涉及一种分流式静态混合器，通过将污水与药剂分流，药剂分流管方向朝向进水口，将总的污水量通过两侧进水口分流，并分别与药剂混合，加大了药剂与污水的接触面积，提高了混合的均匀性，减小了水流速度，增加了混合时间。
【背景技术】
[0002]静态混合器是一种常见的混合设备，通常用于污水处理行业，和传统搅拌器运行机理不同的是，它的内部没有运动部件，主要运用流体流动和内部单元实现各种流体的混合，具有低剪切力、快速混合的特点。一般静态混合器主要是从壳体和单元体两方面进行结构改进来提高混合效果，其结构种类繁多，如喷嘴式、涡流式、交叉板式、螺旋片式等。对于壳体与单元体结构改进较为复杂，尤其是对于单元体，由于其结构的特殊性，加工难度较大，常与壳体进行一体式加工。加药口多采用单一或多点加药方式进行加药，但对于加药口而言，单一加药方式不能有效的使得药剂与污水混合，多点加药方式又增加了工艺流程，目前对于混合器进水方式的研究不多，尤其是对于分流式进水方式的静态混合器研究甚少。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对以上问题，提供了一种分流式静态混合器，提高了污水与药剂混合的均匀性。
[0004]本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种分流式静态混合器，主要包括法兰、双向进水管、混合器壳体、混合器单元体、对称式分流加药管、主管路。所述混合器单元体呈反螺旋结构，焊接在混合器壳体内部，所述的双向进水管，在壳体两侧对称安置，一端通过法兰与主管路连接，另一端与混合器壳体连接。
[0006]所述加药管平行插入混合器壳体内部，并通过法兰与混合器壳体连接。
[0007]所述加药管出口处为两个分流管，药剂从加药管流入，流经分流管，两个分流管方向分别指向进水口区域，药剂由分流管流出，与两侧进水口流入的污水碰撞，加速混合，由于污水对称式流入，自身也会加速碰撞，并且通过垂直方向进水，降低了污水流入的速度，延长了混合时间。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种分流式静态混合器结构示意图；
[0009]图2是本实用新型一种分流式静态混合器局部示意图；
[0010]图中标记:1.法兰;2.双向进水管;3.混合器壳体;4.混合器单元体；
[0011]5.对称式分流加药管;6.主管路。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明:
[0013 ] —种分流式静态混合器，主要包括法兰(I)、双向进水管(2 )、混合器壳体(3 )、混合器单元体(4)、对称式分流加药管(5)、主管路(6)。所述对称式分流加药管(5)上焊有法兰(1)，加药管平行插入混合器壳体中，通过法兰(I)与混合器壳体(3)连接，加药管出口分流方向与进水管方向相对应。所述双向进水管通过法兰(I)分别与主管道和静态混合器壳体连接，便于拆卸。污水由主管路(6)流入，再进行分流，通过双向进水管(2)流入混合器内部，所述法兰(I)便于与药剂回路、污水回路与静态混合器的连接，污水流入混合器壳体(3)内部的同时，药剂由对称式分流加药管(5)流入，再经分流呈现对称式喷射，方向朝向进水口两侧，由于将处理的污水进行了分流，并分别与药剂进行混合，可以使药剂与污水更好接触，两种流体再经过混合器单元体(4)进行充分混合，最后从静态混合器的出料口流出。
【主权项】
1.一种分流式静态混合器，主要包括法兰、双向进水管、混合器壳体、混合器单元体、对称式分流加药管、主管路，其特征在于:进水口设置在混合器壳体两侧，为双向对称式进水，一端通过法兰与主管路连接，另一端与混合器壳体连接。2.根据权利要求1所述的一种分流式静态混合器，其特征在于:所述加药管出口设有两个对称式分流管，分别指向进水口区域。
【文档编号】B01F5/00GK205412714SQ201620197058
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】牛志勇, 牛华青, 刘培源, 周振, 牛志星, 于会泳
【申请人】山东科技大学