干燥器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种干燥器，属于干燥器的结构设计领域，本实用新型提供的干燥器中，采用板翅式换热本体作为冷凝气体的换热本体，并且在换热本体内部设置好相应的通道，从而克服了现有技术中的干燥器体积较大导致占用空间较大的问题，也克服了现有技术中的干燥器中需要使用到气水分离器导致增加干燥器的成本的问题，从而既减小了该新型干燥器的体积，减轻了该新型干燥器的重量，又省略了气水分离器的使用，进而既减小了干燥器的占地面积，又降低了干燥器的生产成本。
【专利说明】
干燥器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及干燥器的结构设计领域，尤其涉及一种干燥器。
【背景技术】
[0002]空气在被压缩的过程中，所含有的水蒸汽会一同被压缩，导致了压缩后的空气中具有相对较高大气露点。当压缩空气进入下游较低温度的管子时，会产生结露。在压缩的空气中过多的水，无论是液体或者蒸气阶段，可能会给用户操作带来各种各样的问题，包括冻结室外空气管路，加速设备腐蚀速度和造成产品污染等。
[0003]冷冻式干燥机是空气干燥器中的一种。冷冻式干燥机是利用冷冻原理制成的压缩气体除水净化设备，来自管网上游含有大量饱和水汽的压缩气体经过冷却处理后，绝大部分水蒸汽冷凝成液态水滴，经气水分离后被除去，从而获的干燥的空气。冷冻式干燥机在除水过程中，还能顺便除去压缩气体中的一部分油雾，保证了干燥的空气的纯净度。
[0004]然而，现有技术中冷冻式干燥机通常内部结构设计较为不合理，从而导致干燥器的体积较大，使得干燥器占用的空间就较大，并且需要用到独特气水分离器来分离冷凝后的水和空气，气水分离器的造价昂贵，从而增加了干燥器的成本。
【实用新型内容】
[0005]针对上述存在的问题，本实用新型提供一种干燥器，以克服现有技术中的干燥器体积较大导致占用空间较大的问题，也克服现有技术中的干燥器中需要使用到气水分离器导致增加干燥器的成本的问题，从而既减小了该新型干燥器的体积，减轻了该新型干燥器的重量，又省略了气水分离器的使用，进而既减小了干燥器的占地面积，又降低了干燥器的生产成本。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0007]—种干燥器，其中，包括:用于对气体进行预冷的第一换热本体，用于对气体进行终冷的第二换热本体，所述第一换热本体的顶端封装有上封头，所述上封头上设置有气体进口，所述第一换热本体的下方设置有第二换热本体，所述第一换热本体和所述第二换热本体连通，所述第二换热本体的底端设置有下封头，所述第一换热本体和所述第二换热本体的右端共同封装一右封头，所述下封头和所述右封头连通，所述第一换热本体的左端设置有左封头，所述左封头上设置有气体出口，所述第二换热本体的左端设置有冷媒进口和冷媒出口；
[0008]其中，所述第一换热本体和所述第二换热本体均为板翅式换热本体，所述下封头上设置有用于流出冷凝水的冷凝水出口。
[0009]上述的干燥器，其中，所述第一换热本体包括用于对气体进行预冷的第一内通道和用于对气体进行加温的第一外通道，所述第二换热本体包括用于对气体进行终冷的第二内通道和用于对冷媒介质进行换热的第二外通道，所述第一内通道和所述第二内通道密封连通。
[0010]上述的干燥器，其中，所述左封头与所述第一换热本体的所述第一外通道密封连通。
[0011]上述的干燥器，其中，所述上封头与所述第一换热本体的所述第一内通道密封连通。
[0012]上述的干燥器，其中，所述冷媒进口和所述冷媒出口均与所述第二外通道密封连通。
[0013]上述的干燥器，其中，所述右封头的内部下段设置有湿度分离网。
[0014]上述的干燥器，其中，所述冷凝水出口设置在所述下封头的底端。
[0015]上述技术方案具有如下优点或者有益效果:
[0016]本实用新型提供的干燥器中，采用板翅式换热本体作为冷凝气体的换热本体，并且在换热本体内部设置好相应的通道，从而克服了现有技术中的干燥器体积较大导致占用空间较大的问题，也克服了现有技术中的干燥器中需要使用到气水分离器导致增加干燥器的成本的问题，从而既减小了该新型干燥器的体积，减轻了该新型干燥器的重量，又省略了气水分离器的使用，进而既减小了干燥器的占地面积，又降低了干燥器的生产成本。
【附图说明】
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
[0018]图1是本实用新型实施例1提供的干燥器的正面结构示意图；
[0019]图2是本实用新型实施例1提供的干燥器的第一内通道和第二内通道的结构示意图；
[0020]图3是本实用新型实施例1提供的干燥器的第一外通道的结构示意图；
[0021 ]图4是本实用新型实施例1提供的干燥器的第二外通道的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
[0023]实施例1:
[0024]图1是本实用新型实施例1提供的干燥器的正面结构示意图；图2是本实用新型实施例I提供的干燥器的第一内通道和第二内通道的结构示意图；图3是本实用新型实施例1提供的干燥器的第一外通道的结构示意图；图4是本实用新型实施例1提供的干燥器的第二外通道的结构示意图；如图所示，本实用新型实施例1提供的干燥器包括:用于对气体进行预冷的第一换热本体101，用于对气体进行终冷的第二换热本体102，第一换热本体101的顶端封装有上封头103，上封头103上设置有气体进口 104，第一换热本体101的下方设置有第二换热本体102，第一换热本体101和第二换热本体102连通，第二换热本体102的底端设置有下封头105，第一换热本体101和第二换热本体102的右端共同封装一右封头106，下封头105和右封头106连通，第一换热本体101的左端设置有左封头107，左封头107上设置有气体出口 108，第二换热本体102的左端设置有冷媒进口 109和冷媒出口 110;其中，第一换热本体101和第二换热本体102均为板翅式换热本体，下封头105上设置有用于流出冷凝水的冷凝水出口 111。
[0025]在本实用新型实施例1提供的干燥器中，第一换热本体101包括用于对气体进行预冷的第一内通道1011和用于对气体进行加温的第一外通道1012，第二换热本体102包括用于对气体进行终冷的第二内通道1021和用于对冷媒介质进行换热的第二外通道1022，第一内通道1011和第二内通道1021密封连通。
[0026]在本实用新型实施例1提供的干燥器中，左封头107与第一换热本体101的第一外通道1012密封连通。
[0027]在本实用新型实施例1提供的干燥器中，上封头103与第一换热本体101的第一内通道1011密封连通。
[0028]在本实用新型实施例1提供的干燥器中，冷媒进口109和冷媒出口 110均与第二外通道1022密封连通。
[0029]在本实用新型实施例1提供的干燥器中，右封头106的内部下段设置有湿度分离网112;以进一步的干燥冷凝后的空气，保证出去的空气的干燥度。
[0030]在本实用新型实施例1提供的干燥器中，冷凝水出口111设置在下封头105的底端；将冷凝水出口设置在下封头的底端，使得冷凝后的水珠能够在自身重力的作用下直接通过冷凝水出口排出，从而省去了气水分离器的使用，节约了新型干燥器的成本。
[0031]在使用本实用新型实施例1提供的干燥器时，携带有水蒸汽的空气从气体进口进入到上封头，而后流入第一换热本体的第一内通道中，而后流入到第二换热本体的第二内通道中，与此同时，冷媒介质从冷媒进口进入到第二换热本体的第二外通道中，携带有水蒸汽的空气与冷媒介质进行热交换，携带有水蒸汽的空气冷凝形成有水珠，水珠在自身重力的作用下顺着第二内通道滑到下封头中，而后由下封头上的冷凝水出口排出，热交换后的空气由于水蒸汽已经冷凝出来，因此，热交换后的空气较为干燥，而后较为干燥的空气从下封头流入到右封头，冷媒介质从冷媒出口中流出，较为干燥的空气经过右封头中的湿度分离网，进一步的干燥空气，得到干燥的空气，干燥的空气从右封头流入到第一换热本体的第一外通道，第一换热本体的第一内通道中具有携带有水蒸汽的空气，在第一换热本体中，干燥的空气与携带有水蒸汽的空气进行热交换，即完成对携带有水蒸汽的空气预冷工作，干燥的空气得到加温，温度恢复到与进入第一换热本体的第一内通道中的携带有水蒸汽的空气的温度差不多，干燥的空气进入左封头，而后通过左封头上的气体出口流出，循环至系统中。
[0032]综上所述，本实用新型实施例1提供的干燥器中，采用板翅式换热本体作为冷凝气体的换热本体，并且在换热本体内部设置好相应的通道，从而克服了现有技术中的干燥器体积较大导致占用空间较大的问题，也克服了现有技术中的干燥器中需要使用到气水分离器导致增加干燥器的成本的问题，从而既减小了该新型干燥器的体积，减轻了该新型干燥器的重量，又省略了气水分离器的使用，进而既减小了干燥器的占地面积，又降低了干燥器的生产成本。
[0033]本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。
[0034]以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种干燥器，其特征在于，包括:用于对气体进行预冷的第一换热本体，用于对气体进行终冷的第二换热本体，所述第一换热本体的顶端封装有上封头，所述上封头上设置有气体进口，所述第一换热本体的下方设置有第二换热本体，所述第一换热本体和所述第二换热本体连通，所述第二换热本体的底端设置有下封头，所述第一换热本体和所述第二换热本体的右端共同封装一右封头，所述下封头和所述右封头连通，所述第一换热本体的左端设置有左封头，所述左封头上设置有气体出口，所述第二换热本体的左端设置有冷媒进口和冷媒出口； 其中，所述第一换热本体和所述第二换热本体均为板翅式换热本体，所述下封头上设置有用于流出冷凝水的冷凝水出口。2.如权利要求1所述的干燥器，其特征在于，所述第一换热本体包括用于对气体进行预冷的第一内通道和用于对气体进行加温的第一外通道，所述第二换热本体包括用于对气体进行终冷的第二内通道和用于对冷媒介质进行换热的第二外通道，所述第一内通道和所述第二内通道密封连通。3.如权利要求2所述的干燥器，其特征在于，所述左封头与所述第一换热本体的所述第一外通道密封连通。4.如权利要求2所述的干燥器，其特征在于，所述上封头与所述第一换热本体的所述第一内通道密封连通。5.如权利要求2所述的干燥器，其特征在于，所述冷媒进口和所述冷媒出口均与所述第二外通道密封连通。6.如权利要求1或2所述的干燥器，其特征在于，所述右封头的内部下段设置有湿度分离网。7.如权利要求1所述的干燥器，其特征在于，所述冷凝水出口设置在所述下封头的底端。
【文档编号】B01D53/26GK205435397SQ201521100729
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月26日
【发明人】于月敏
【申请人】无锡爱科换热器有限公司