一种水动力旋转式筒筛清渣装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水动力旋转式筒筛清渣装置，属于选矿机械技术领域。本实用新型包括由筛网（7）和若干支撑条（12）构成的圆筒筛（6），圆筒筛（6）内设有利于渣料旋出的螺旋隔条（8）；圆筒筛（6）通过支架（11）固定于旋转轴（1），旋转轴（1）上还固定有叶轮（4），叶轮（4）内置于集水箱（3）；集水箱（3）上设有进水管（5）和出水管（13），出水管（13）与圆筒筛（6）连通；圆筒筛（6）下方设有筛下水箱（14），筛下水箱（14）上设有出水口（15）；圆筒筛（6）的尾部设有杂物箱（16）。该装置制作安装简单，使用成本低，除渣效果好，易于操作维护，无能耗，实用性强。
【专利说明】
一种水动力旋转式筒筛清渣装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及选矿机械技术领域，特别涉及一种水动力旋转式筒筛清渣装置。
【背景技术】
[0002]在矿山生产中，为了防止炮芯子等杂物对分级机溢流格筛、磁选机冲洗水管、浮选泡沫冲洗水嘴等的堵塞，在分级机溢流槽平板筛网上需要通过人工铁锨将炮芯子等杂物及时铲出；对磁选和浮选作业的冲洗水管的堵塞，则需要停水拆卸清理，费时费力，同时磁选作业和浮选作业还会因冲洗水管堵塞出现跑尾造成金属流失。
【实用新型内容】
[0003]为解决及时有效清理选矿循环水中炮芯子等杂物的问题，本实用新型提供一种可自动连续清除选矿循环水中杂物且无能耗的水动力旋转式筒筛清渣装置。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]—种水动力旋转式筒筛清渣装置，包括由筛网7和若干支撑条12构成的圆筒筛6，其中，所述支撑条12构成圆筒筛6的框架，所述筛网7固定于所述框架上;所述圆筒筛6内设有利于渣料旋出的螺旋隔条8;所述圆筒筛6通过支架11固定于旋转轴I，所述旋转轴I上还固定有叶轮4，所述叶轮4内置于集水箱3;所述集水箱3上设有进水管5和出水管13，所述出水管13与圆筒筛6连通;所述圆筒筛6下方设有筛下水箱14，所述筛下水箱14上设有出水口15;所述圆筒筛6的尾部设有杂物箱16。
[0006]作为优选方案，所述圆筒筛6端部设置有用于引导水流的端框9，所述端框9固定于所述框架的侧端面。
[0007]作为优选方案，所述筛网7通过若干压条10固定于所述框架上。该固定方式简单可
A+-.与巨O
[0008]进一步地，所述筛网7的网孔孔径为l_2mm。
[0009]作为优选方案，所述叶轮4上的叶片为扇形槽叶片。
[0010]作为优选方案，所述支撑条12、支架11、筛网7和压条10采用轻质铝合金材料制成。采用轻质铝合金材料，有利于减轻设备整体负重。
[0011]进一步地，所述旋转轴I呈空心结构。可进一步减轻设备负重。
[0012]具有一定压力的选矿循环水从叶轮14侧上方给入，利用其冲击力和叶片上扇形槽内水的重力作用，带动旋转轴I转动，旋转轴I带动圆筒筛6同步旋转，泻落的循环水由集水箱3聚集流入圆筒筛6，通过筛网7达到过滤除渣的目的，透过筛网7的水通过筛下水箱14流入回水池，圆筒筛6内的杂物在螺旋隔条8的推动下旋出筛体外至杂物箱16完成清理。
[0013]本实用新型的有益效果为:
[0014]本除渣装置可实现选矿循环水中炮芯子等杂物的连续清除功能，从回水池源头净化了生产循环水，避免了回水中炮芯子等杂物对分级机溢流格筛、磁选机冲洗水管、浮选泡沫冲洗水嘴等的堵塞，减轻了操作工劳动强度，同时对减少金属流失也起到了一定的作用。
[0015]该装置制作安装简单，使用成本低，除渣效果好，易于操作维护，无能耗，实用性强。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型水动力旋转式筒筛清渣装置的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型中圆筒筛的主视图；
[0019]图3为本实用新型中圆筒筛的左视图
[0020]图4为叶轮的主视图；
[0021]图5为图4的A-A剖视图；
[0022]图6为叶轮扇形槽叶片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]实施例1
[0024]如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种水动力旋转式筒筛清渣装置，包括圆筒筛6，圆筒筛6由筛网7和若干支撑条12构成;其中，支撑条12构成圆筒筛6的框架，筛网7通过若干压条10固定于该框架上。圆筒筛6直径800mm，长度1500mm，筛网7的筛孔孔径为l_2mm。
[0025]圆筒筛6框架的左端面固定设有用于引导水流的端框9，端框9的宽度为200mm。圆筒筛6内设有用于渣料旋出的螺旋隔条8。
[0026]圆筒筛6通过支架11固定于旋转轴I，旋转轴I上还固定有叶轮4，叶轮4内置于集水箱3;叶轮4包括12片叶片，各叶片均设有扇形槽，叶片外径400mm，内径200mm;叶轮的扇形槽叶片也是由轻质合金材料铸造。
[0027]旋转轴I的两端连接轴承座2，轴承座内装有一盘与轴承配合的滚动轴承，轴承座2固定在下部基础上。
[0028]集水箱3上设有进水管5和出水管13，出水管13与圆筒筛6连通；圆筒筛6下方设有筛下水箱14，筛下水箱14上设有出水口 15;圆筒筛6的尾部设有杂物箱16。
[0029]为了减轻设备负重，支撑条12、支架11、筛网7、端框9和压条10采用轻质铝合金材料制成。旋转轴I呈空心结构。
[0030]具有一定压力的选矿循环水从叶轮14侧上方给入，利用其冲击力和叶片上扇形槽内水的重力作用，带动旋转轴I转动，旋转轴I带动圆筒筛6同步旋转，泻落的循环水由集水箱3聚集流入圆筒筛6，通过筛网7达到过滤除渣的目的，透过筛网7的水通过筛下水箱14流入回水池，圆筒筛6内的杂物在螺旋隔条8的推动下旋出筛体外至杂物箱16完成清理。
【主权项】
1.一种水动力旋转式筒筛清渣装置，其特征在于:包括由筛网(7)和若干支撑条(12)构成的圆筒筛(6)，其中，所述支撑条(12)构成圆筒筛(6)的框架，所述筛网(7)固定于所述框架上;所述圆筒筛(6)内设有利于渣料旋出的螺旋隔条(8);所述圆筒筛(6)通过支架(11)固定于旋转轴(1)，所述旋转轴(I)上还固定有叶轮(4)，所述叶轮(4)内置于集水箱(3);所述集水箱(3)上设有进水管(5)和出水管(13)，所述出水管(13)与圆筒筛(6)连通;所述圆筒筛(6)下方设有筛下水箱(14)，所述筛下水箱(14)上设有出水口(15);所述圆筒筛(6)的尾部设有杂物箱(16)。2.如权利要求1所述水动力旋转式筒筛清渣装置，其特征在于:所述圆筒筛(6)端部设置有用于引导水流的端框(9)，所述端框(9)固定于所述框架的侧端面。3.如权利要求1或2所述水动力旋转式筒筛清渣装置，其特征在于:所述筛网(7)通过若干压条(10)固定于所述框架上。4.如权利要求3所述水动力旋转式筒筛清渣装置，其特征在于:所述筛网(7)的网孔孔径为1-2mm。5.如权利要求1所述水动力旋转式筒筛清渣装置，其特征在于:所述叶轮(4)上的叶片为扇形槽叶片。6.如权利要求3所述水动力旋转式筒筛清渣装置，其特征在于:所述支撑条(12)、支架(11)、筛网(7)和压条(10)采用轻质铝合金材料制成。7.如权利要求6所述水动力旋转式筒筛清渣装置，其特征在于:所述旋转轴(I)呈空心结构。
【文档编号】B01D33/067GK205461286SQ201620170790
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】王云亮, 佀焕玲, 李怀秋
【申请人】济南钢城矿业有限公司