旋转式耳机的制作方法

文档序号:10826348阅读:357来源:国知局
旋转式耳机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种旋转式耳机。该耳机包括:设有出声孔的壳体;尾套,其设有尾柄,所述尾套设有贯穿于所述尾柄的延伸方向的线孔;以及连接装置,其设有贯穿于厚度的方向的走线槽;所述走线槽与所述线孔连通;所述壳体与所述连接装置固定连接内部围成腔体;所述腔体内收容有扬声器单体;所述连接装置的外部设有轴,所述尾套套设于所述轴;耳机线依次穿过所述线孔和所述走线槽且与所述扬声器单体连接;所述尾套被设置为绕所述轴旋转。本实用新型所要解决的一个技术问题是现有耳机使用时易产生听诊器效应。实用新型的一个用途是用于便携式音响设备。
【专利说明】
旋转式耳机
技术领域
[0001]本实用新型涉及声能转换技术领域,更具体地,本实用新型涉及一种耳机线能前绕式佩戴和后绕式佩戴互相转换的旋转式耳机。
【背景技术】
[0002]目前,入耳式耳机,普通的佩戴方式是尾套朝下。由于是入耳式的,耳帽在贴紧耳道的状态下,很容易产生所谓的“听诊器效应”。听诊器效应是,当线材通过胸前,人体在走路或晃动时,导致线材也会跟随着晃动,这样线材就会摩擦到衣服。由向下延伸的尾套,将声音传输到耳道。摩擦声会通过线材的放大,传到耳道,产生令人很不舒服的响声。如果是有线耳机,这种“听诊器效应”无法避免,只能进行降低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的一个目的是提供一种旋转式耳机的新技术方案。
[0004]根据本实用新型的一个方面,提供一种旋转式耳机。该耳机设有出声孔的壳体;
[0005]尾套,其设有尾柄,所述尾套设有贯穿于所述尾柄的延伸方向的线孔;以及
[0006]连接装置,其设有贯穿于厚度的方向的走线槽;所述走线槽与所述线孔连通;所述壳体与所述连接装置固定连接内部围成腔体;所述腔体内收容有扬声器单体;所述连接装置的外部设有轴,所述尾套套设于所述轴;耳机线依次穿过所述线孔和所述走线槽且与所述扬声器单体连接;所述尾套被设置为绕所述轴旋转。
[0007]优选地,所述连接装置包括螺钉和固定盖;所述固定盖包括端盖和与所述端盖连接的所述轴,所述轴设有与所述螺钉的外螺纹相配合的内螺纹;所述连接装置设有贯穿于厚度的方向的安装孔,所述轴穿过所述安装孔与所述螺钉固定连接;所述尾套套设于所述轴且位于所述端盖和所述连接装置之间。
[0008]优选地,所述连接装置还包括固定垫片,所述固定垫片设于所述螺钉与所述连接装置之间;所述固定垫片设有插孔,所述连接装置设有凸台,所述凸台插入所述插孔以固定所述固定垫片。
[0009]优选地,所述尾套向靠近所述端盖的一端凸出以形成卡点,所述端盖设有滑槽;所述尾套绕所述转轴转动,所述卡点沿所述滑槽移动。
[0010]优选地,所述滑槽为圆弧形,所述滑槽所在的圆弧的角度为115°。
[0011 ]优选地,所述连接装置与所述壳体连接的一端设有凸起部,所述壳体设有插槽;所述凸起部卡入所述插槽,连接所述连接装置和所述壳体。
[0012]优选地,所述尾套包括相互连接的内层和外层;所述内层为硬胶材料,所述外层为软胶材料;所述卡点由所述内层凸出而形成。
[0013]优选地,所述尾套为双射成型。
[0014]优选地,还包括硅胶套,所述硅胶套套设于所述壳体。
[0015]优选地,所述耳机线为扁平线。
[0016]本实用新型的一个技术效果在于,尾套可以绕连接装置的轴旋转,且该轴的位置固定。尾套旋转至不同的位置,可以使耳机线能够前绕式佩戴和后绕式佩戴。其中,后绕式佩戴可以有效的降低耳机的听诊器效应。
[0017]通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
【附图说明】
[0018]构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例,并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
[0019]图1:本实用新型实施例的耳机的分解图;
[0020]图2:本实用新型实施例的主视图;
[0021 ]图3:图2沿A-A线的剖视图;
[0022]图4:本实用新型实施例的尾套的结构图;
[0023 ]图5:图4沿B-B线的剖视图;
[0024]图6:本实用新型实施例的固定盖的结构图;
[0025]图7:本实用新型实施例的耳机旋转的原理图。
[0026]其中,1:壳体;101:出声孔;2:尾套;201:尾柄;203:内层;204:外层;3:连接装置;301:走线槽;302:腔体;303:扬声器单体;304:轴;305:耳机线;306:螺钉;307:固定盖;308:端盖;309:插槽;310:安装孔;311:固定垫片;312:卡点;313:滑槽;314:凸起部;315:硅胶套;316:前腔网布;317:后腔网布;318:铜扣;319:防尘网;320:凸台;321:插孔;4:耳部。
【具体实施方式】
[0027]现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
[0028]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
[0029]对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0030]在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0031 ]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0032]本实用新型提供了一种旋转式耳机。如图1-图3所示,该耳机包括:壳体1、尾套2、连接装置3、扬声器单体303。壳体I设有出声孔101。尾套2设有尾柄201,还设有贯穿于尾柄201的延伸方向的线孔。装配时,耳机线305从该线孔穿过。连接装置3设有贯穿于其厚度的方向的走线槽301。走线槽301与尾套2的线孔连通。壳体I与连接装置3固定连接内部围成腔体302。腔体302内收容有扬声器单体303。本领域技术人员可以理解,扬声器单体303将腔体302分隔为前腔和后腔。扬声器单体303可以根据实际需要进行选择,为了适应轻薄化的发展趋势并达到良好的声音效果,优选的是采用1mm Speaker(扬声器单体)。连接装置3的外部设有轴304,该轴304与连接装置3固定连接。制作时,可以与连接装置3—体成型,也可以是连接装置3与用于形成轴304的组件分别制作,然后将用于形成轴304的组件组装在连接装置3的外侧。尾套2套设于该轴304。组装时,耳机线305依次穿过线孔和走线槽301,然后与扬声器单体303连接,为扬声器单体303提供声音的电信号。尾套2被设置为绕轴304旋转,以使耳机线305能前绕式佩戴和后绕式佩戴。该耳机在耳套旋转时,由于轴是固定的,故可以在轴的外端设置一些标志,如商品或者生产企业的LOGO等。该标志固定不动可以更醒目,更便于识别。
[0033]如图7所示,使用者将耳机佩戴到耳部4。耳机线305的前绕式佩戴是指,耳机线305从使用者耳廓的前部自然下垂的佩戴方法。此时,尾套2的尾柄201的延伸方向近似于竖直向下或者斜向下方。普通的耳机都是这种佩戴方法,该佩戴方式在使用者运动时,耳机线305容易与使用者的衣服等摩擦,产生听诊器效应,前绕式佩戴更适合使用者静止时使用耳机。耳机线305的后绕式佩戴是指,耳机线305绕过使用者耳部4之上,从使用者耳廓的后部绕下的佩戴方式。此时,尾套2的尾柄201的延伸方向近似于水平方向或者斜向上方。该佩戴方式可以有效的减少使用者运动时耳机线305与衣服等摩擦,降低听诊器效应。后绕式佩戴适合使用者运动时使用耳机。
[0034]为了佩戴舒适,如图3所示,壳体I外套设有硅胶套315,硅胶套315还可以有效的缓冲耳机使用过程中受到外界的撞击。壳体I的材质可以是但不局限于塑胶、塑料等硬胶材料,如PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、PC(聚碳酸酯)、PVC(聚氯乙烯)或者PET(聚对苯二甲酸乙二酯)。硅胶套315的材质可以是但不局限于硅胶或者橡胶等材料。制造时,壳体I和硅胶套315可以分别注塑成型,然后,将硅胶套315套设在壳体I之外。硅胶套315具有弹性,装配时,首先挤压或者拉伸硅胶套315;然后,将壳体I放入设定的位置,再将硅胶套315复位即可形成干涉,以使壳体I和硅胶套315的位置固定。硅胶套315优选的材质是硅胶,如图1所示,硅胶套315上设有耳塞,耳塞的音孔位置设有防尘网319,防尘网319的材质可以是不锈钢、铝合金等。此外,硅胶套315还设有前腔泄气孔和后腔泄气孔,用于提高声音效果。前腔泄气孔设有前腔网布316(Mesh),后腔泄气孔设有后腔网布317。
[0035]为了使旋转结构制造和装配简单,如图1所示,连接装置3包括螺钉306和固定盖307。螺钉306从连接装置3的靠近腔体302的一侧向外穿出。图6示出了固定盖307的结构,固定盖307包括端盖308和与端盖308连接的轴304,该轴304即为尾套2旋转所绕的轴304。轴304设有与螺钉306的外螺纹相配合的内螺纹。如图3所示,连接装置3设有贯穿于厚度的方向的安装孔310,轴304穿过安装孔310与螺钉306固定连接,轴304的长度应不小于尾套2的与轴304配合的部分的厚度和连接装置3与轴304配合的部分的厚度之和。尾套2套设于该轴304,且尾套2位于端盖308和所述连接装置3之间。可以理解的是,尾套2设有中孔,该中孔的直径不小于轴304的外径,以避免中孔的壁与轴304产生摩擦。优选的是,中孔的直径大于轴304的外径。为了使轴固定,轴的与安装孔相对应的部位的横截面可以是但不局限于三角形、四边形、椭圆形或者不规则的形状,相应地,安装孔的形状与轴的轮廓相对应,以使安装孔与轴形成干涉,避免轴转动。可以理解的是,由于轴是固定的,故端盖为固定的。可以在端盖的远离轴的一端设置商品或者生产企业的LOGO等标志。
[0036]为了使固定盖307坚固耐用且便于加工,固定盖307的材质可以是但不局限于铝合金、不锈钢、铜合金等金属材料,只要能满足设定的耐磨强度且便于加工即可。螺钉306的材质可以是但不局限于铝合金、不锈钢、铜合金等金属材料,优选的是螺钉306的材质与固定盖307的材质一致,以减小因材质不同引起原电池反应而造成腐蚀,进而缩短耳机的使用寿命O
[0037]为了防止旋转过程中螺钉306和/或固定盖307受到尾套2的摩擦力或者其他外力而发生转动或晃动,如图1和图3所示,连接装置3还包括固定垫片311。固定垫片311设于螺钉306与连接装置3之间。固定垫片311还设有插孔321,连接装置3设有凸台320,凸台320插入插孔321以固定所述固定垫片311。装配时,固定盖307的轴304由外向内依次穿过尾套2连接装置3和固定垫片311,然后再用螺钉306旋紧以形成固定。使用时,螺钉306和/或固定盖307受到外力的作用,由于固定垫片311的存在可以有效抵消外力,从而减少了螺钉306和固定盖307的转动或晃动。进一步地,插孔321设有多个,如3个,多个插孔321均匀的分布在固定垫片311上,连接装置3的凸台320的数量和位置与插孔321相对应。更进一步地,为了提高固定垫片311的耐用性,固定垫片311的材质可以是但不局限于铝合金、不锈钢、铜合金等金属材料,优选的是,固定垫片311的材质与螺钉306的材质一致,以避免长期使用的腐蚀。
[0038]为了使尾套2在设定的范围内旋转,以避免过度旋转造成的磨损,如图4-6所示,尾套2向靠近端盖308的一端凸出以形成卡点312。端盖308设有滑槽313,滑槽313具有设定的边界,尾套2绕转轴304转动,卡点312沿所述滑槽313移动,由于边界的存在,可以限制尾套2的旋转角度。该旋转角度需使耳机线305能够实现前绕式佩戴和后绕式佩戴。滑槽313的形状可以是但不限于扇形、弧形,滑槽313可以是贯穿于厚度方向,也可以是非贯穿的凹槽,只要能与卡点312形成配合,以限制尾套2的旋转角度即可。优选的是,如图6所示,滑槽313为圆弧形,滑槽313所在的圆弧的角度为115°。由此,尾套2可以绕轴304旋转115°。本领域技术人员可以理解,尾套2的旋转角度不仅与滑槽313的角度有关,而且与卡点312的尺寸有关,卡点312沿滑槽313的延伸方向的尺寸越小则在滑槽313中的活动范围越大,尾套2可旋转的角度越大;反之,卡点312沿滑槽313的延伸方向的尺寸越大则在滑槽313中的活动范围越大,尾套2可旋转的角度越小。在此,需根据设定的旋转角度,对滑槽313和卡点312的尺寸进行设计。
[0039]为了使用方便可以设定档位,如图6所示,设定在0°时为前绕式佩戴的档位,在115°时为后绕式佩戴的档位。旋转角度可以根据不同使用者的耳部4的特征进行选择。以上仅作举例说明,并不以此为限。
[0040]为了提高尾套2的耐用性,如图4和图5所示,尾套2的结构为双层结构,即外层204和内层203,外层204与内层203相互连接。其中,内层203为硬胶材料,如PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、PC(聚碳酸酯)、PVC(聚氯乙烯)或者PET(聚对苯二甲酸乙二酯)。外层204为软胶材料,如TPE (热塑性弹性体)、TPR(热塑性橡胶)等。进一步地,制造时,尾套2采用双射成型的方法成型。卡点312由内层203向靠近端盖308的方向凸出而形成。
[0041]为了便于连接装置3与壳体I的连接,如图1所示,连接装置3与壳体I连接的一端设有凸起部314。壳体I设有插槽309,凸起部314插入该插槽309,以连接壳体I和连接装置3。可以理解的是,连接装置3采用塑胶材质,该材质具有韧性,装配时可以先对连接装置3进行挤压以发生形变,以使凸起部314能够进入插槽309中形成配合,然后再使连接装置3恢复原状,以形成卡合。插槽309可以是环绕腔体302的内壁一周,也可以设置在腔体302的局部。凸起部314与插槽309的位置相对应。
[0042]为了进一步降低听诊器效应,如图1所示,耳机线305采用扁平线。扁平线尺寸可以是但不局限于1.0mm*2.5mm(扁平线厚度与宽度)。为了使扁平线在尾套2中的位置更加固定,安装时,采用铜扣318将扁平线卡住,再放入尾套2设定的位置。也可以是,先将扁平线布线完成,铜扣318卡到扁平线设定的位置后,采用嵌件注塑的方法进行成型,该方法可以是扁平线的位置更加牢固。扁平线具有更大的表面积,耳机使用时,扁平线与衣服等接触面积远大于使用圆线时的接触面积,从而使单位接触面积受到的撞击力减小,故可以有效缓冲扁平线受到的碰撞,可以进一步降低听诊器效应。
[0043]虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
【主权项】
1.一种旋转式耳机,其特征在于,包括: 设有出声孔(101)的壳体(I); 尾套(2),其设有尾柄(201),所述尾套(2)设有贯穿于所述尾柄(201)的延伸方向的线孔;以及 连接装置(3),其设有贯穿于厚度的方向的走线槽(301);所述走线槽(301)与所述线孔连通;所述壳体(I)与所述连接装置(3)固定连接内部围成腔体(302);所述腔体(302)内收容有扬声器单体(303);所述连接装置(3)的外部设有轴(304),所述尾套(2)套设于所述轴(304);耳机线(305)依次穿过所述线孔和所述走线槽(301)且与所述扬声器单体(303)连接;所述尾套(2)被设置为绕所述轴(304)旋转。2.根据权利要求1所述的耳机,其特征在于,所述连接装置(3)包括螺钉(306)和固定盖(307);所述固定盖(307)包括端盖(308)和与所述端盖(308)连接的所述轴(304),所述轴(304)设有与所述螺钉(306)的外螺纹相配合的内螺纹;所述连接装置(3)设有贯穿于厚度的方向的安装孔(310),所述轴(304)穿过所述安装孔(310)与所述螺钉(306)固定连接;所述尾套(2)套设于所述轴(304)且位于所述端盖(308)和所述连接装置(3)之间。3.根据权利要求2所述的耳机,其特征在于,所述连接装置(3)还包括固定垫片(311),所述固定垫片(311)设于所述螺钉(306)与所述连接装置(3)之间;所述固定垫片(311)设有插孔(321),所述连接装置(3)设有凸台(320),所述凸台(320)插入所述插孔(321)以固定所述固定垫片(311)。4.根据权利要求2所述的耳机,其特征在于,所述尾套(2)向靠近所述端盖(308)的一端凸出以形成卡点(312),所述端盖(308)设有滑槽(313);所述尾套(2)绕所述轴(304)转动,所述卡点(312)沿所述滑槽(313)移动。5.根据权利要求4所述的耳机,其特征在于,所述滑槽(313)为圆弧形,所述滑槽(313)所在的圆弧的角度为115°。6.根据权利要求1所述的耳机,其特征在于,所述连接装置(3)与所述壳体(I)连接的一端设有凸起部(314),所述壳体(I)设有插槽(309);所述凸起部(314)卡入所述插槽(309),连接所述连接装置(3)和所述壳体(I)。7.根据权利要求4所述的耳机,其特征在于,所述尾套(2)包括相互连接的内层(203)和外层(204);所述内层(203)为硬胶材料,所述外层(204)为软胶材料;所述卡点(312)由所述内层(203)凸出而形成。8.根据权利要求7所述的耳机,其特征在于,所述尾套(2)为双射成型。9.根据权利要求1-8任一项所述的耳机,其特征在于,还包括硅胶套(315),所述硅胶套(315)套设于所述壳体(I)。10.根据权利要求9所述的耳机,其特征在于,所述耳机线(305)为扁平线。
【文档编号】H04R1/10GK205510341SQ201620098912
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】李华
【申请人】歌尔声学股份有限公司
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