一种内螺旋走水分散研磨机的制作方法
【专利摘要】本实用新型的一种内螺旋走水分散研磨机，包括机架、轴承箱、研磨桶、摇臂固定块、机封冷却桶和摇臂座；轴承箱安装设置在机架右侧，研磨桶安装设置在轴承箱的前面，摇臂固定块安装设置在研磨桶的上面，摇臂座和机封冷却桶从前至后依次安装设置在机架的上面。本实用新型适用于研磨介质的直径≥0.1MM，并适合对中粘度、大批量的研磨介质进行加工，其采用先进的转子内螺旋走水管有效地降低了设备的工作温度，对热敏感性物料尤其适合，研磨速度快，时间短，生产效率高，产能高，研磨效果好，经研磨后的颗粒细小，大小均匀，杜绝了研磨机因易发热而造成磨损严重的现象，性能可靠，维护方便，维护费用低，生产成本、使用成本低，结构简单，使用快捷。
【专利说明】
一种内螺旋走水分散研磨机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种内螺旋走水分散研磨机。
【背景技术】
[0002]传统的颗粒研磨机主要有立式砂磨机、三辊机、胶体研磨机和篮式研磨机，这些研磨机研磨颗粒大，研磨时间长，颗粒研磨大小不均，研磨后颗粒排料困难，容易堵筛，且传统的颗粒研磨机长时间研磨易导致研磨机容易发热出现故障问题，研磨机磨损严重，维护麻烦，维护费用高，生产成本高。因此，针对传统的颗粒研磨机存在上述问题的不足，
【申请人】通过改良颗粒研磨机的结构，研发一种适用于研磨介质的直径2 0.1MM，并适合对中粘度、大批量的研磨介质进行加工，其采用先进的转子内螺旋走水管有效地降低了设备的工作温度，对热敏感性物料尤其适合，研磨速度快，时间短，生产效率高，产能高，研磨效果好，经研磨后的颗粒细小，大小均匀，杜绝了因研磨后的颗粒大小不均而导致出现排料堵筛或研磨机因易发热而造成磨损严重的现象，性能可靠，维护方便，维护费用低，生产成本、使用成本低，结构简单，使用快捷的内螺旋走水分散研磨机确属必要。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过改良颗粒研磨机的结构，研发一种适用于研磨介质的直径2 0.1MM，并适合对中粘度、大批量的研磨介质进行加工，其采用先进的转子内螺旋走水管有效地降低了设备的工作温度，对热敏感性物料尤其适合，研磨速度快，时间短，生产效率高，产能高，研磨效果好，经研磨后的颗粒细小，大小均匀，杜绝了因研磨后的颗粒大小不均而导致出现排料堵筛或研磨机因易发热而造成磨损严重的现象，性能可靠，维护方便，维护费用低，生产成本、使用成本低，结构简单，使用快捷的内螺旋走水分散研磨机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0004]—种内螺旋走水分散研磨机，包括机架、轴承箱、研磨桶、摇臂固定块、机封冷却桶和摇臂座;轴承箱安装设置在机架右侧，研磨桶安装设置在轴承箱的前面，摇臂固定块安装设置在研磨桶的上面，摇臂座和机封冷却桶从前至后依次安装设置在机架的上面。
[0005]作为优选，所述轴承箱设置有轴承座，轴承座前、后两端内分别设置有轴承，两个所述轴承内嵌装设置有主轴，轴承座后侧安装设置有轴承盖板，轴承座前侧安装设置有分离室，主轴前端安装设置有转子，转子内安装设置有转子内螺旋走水管，转子外表面安装设置有分散棒销。
[0006]作为优选，所述研磨桶前侧安装设置有前盖板。
[0007]作为优选，所述机架前侧安装设置有控制箱。
[0008]本实用新型的一种内螺旋走水分散研磨机，包括机架、轴承箱、研磨桶、摇臂固定块、机封冷却桶和摇臂座;轴承箱安装设置在机架右侧，研磨桶安装设置在轴承箱的前面，摇臂固定块安装设置在研磨桶的上面，摇臂座和机封冷却桶从前至后依次安装设置在机架的上面。所述轴承箱设置有轴承座，轴承座前、后两端内分别设置有轴承，两个所述轴承内嵌装设置有主轴，轴承座后侧安装设置有轴承盖板，轴承座前侧安装设置有分离室，主轴前端安装设置有转子，转子内安装设置有转子内螺旋走水管，转子外表面安装设置有分散棒销。本实用新型适用于研磨介质的直径2 0.1MM，并适合对中粘度、大批量的研磨介质进行加工，其采用先进的转子内螺旋走水管有效地降低了设备的工作温度，对热敏感性物料尤其适合，研磨速度快，时间短，生产效率高，产能高，研磨效果好，经研磨后的颗粒细小，大小均匀，杜绝了因研磨后的颗粒大小不均而导致出现排料堵筛或研磨机因易发热而造成磨损严重的现象，性能可靠，维护方便，维护费用低，生产成本、使用成本低，结构简单，使用快捷。
【附图说明】
[0009]为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
[0010]图1为本实用新型的一种内螺旋走水分散研磨机的立体图。
[0011 ]图2为本实用新型的一种内螺旋走水分散研磨机的内部结构图。
【具体实施方式】
[0012]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0013]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
[0014]本实施例中，参照图1至图2所示，本实用新型的一种内螺旋走水分散研磨机，包括机架1、轴承箱2、研磨桶3、摇臂固定块4、机封冷却桶5和摇臂座6;轴承箱2安装设置在机架I右侧，研磨桶3安装设置在轴承箱2的前面，摇臂固定块4安装设置在研磨桶3的上面，摇臂座6和机封冷却桶5从前至后依次安装设置在机架I的上面。
[0015]在其中一实施例中，所述轴承箱2设置有轴承座21，轴承座21前、后两端内分别设置有轴承22，两个所述轴承22内嵌装设置有主轴23，轴承座21后侧安装设置有轴承盖板24，轴承座21前侧安装设置有分离室25，主轴23前端安装设置有转子26，转子26内安装设置有转子内螺旋走水管27，转子26外表面安装设置有分散棒销28。
[0016]在其中一实施例中，所述研磨桶3前侧安装设置有前盖板31。
[0017]在其中一实施例中，所述机架I前侧安装设置有控制箱11。
[0018]工作时，该内螺旋走水分散研磨机首先通过控制箱11设置并控制各部件运作，控制箱11控制主轴23转动，主轴23带动轴承22转动，主轴23同时也驱动转子内螺旋走水管27转动，使其不但实现了高效、高品质地研磨，其还利用先进的转子内螺旋走水管27有效地降低了设备的工作温度，使其特适合对热敏感性的物料进行研磨，或适合对中粘度、大批量的研磨介质进行加工，经研磨后的颗粒精细，大小均匀，解决了传统的研磨机因研磨后的颗粒大小不均而导致出现排料堵筛或研磨机因易发热而造成磨损严重的现象，研磨效果好。当研磨完毕后，其还可通过控制箱11启动摇臂座6全自动拨开前盖板31，以便于进行下一步操作，其智能化、自动化操作程度高。
[0019]本实用新型的一种内螺旋走水分散研磨机，包括机架、轴承箱、研磨桶、摇臂固定块、机封冷却桶和摇臂座;轴承箱安装设置在机架右侧，研磨桶安装设置在轴承箱的前面，摇臂固定块安装设置在研磨桶的上面，摇臂座和机封冷却桶从前至后依次安装设置在机架的上面。所述轴承箱设置有轴承座，轴承座前、后两端内分别设置有轴承，两个所述轴承内嵌装设置有主轴，轴承座后侧安装设置有轴承盖板，轴承座前侧安装设置有分离室，主轴前端安装设置有转子，转子内安装设置有转子内螺旋走水管，转子外表面安装设置有分散棒销。本实用新型适用于研磨介质的直径2 0.1MM，并适合对中粘度、大批量的研磨介质进行加工，其采用先进的转子内螺旋走水管有效地降低了设备的工作温度，对热敏感性物料尤其适合，研磨速度快，时间短，生产效率高，产能高，研磨效果好，经研磨后的颗粒细小，大小均匀，杜绝了因研磨后的颗粒大小不均而导致出现排料堵筛或研磨机因易发热而造成磨损严重的现象，性能可靠，维护方便，维护费用低，生产成本、使用成本低，结构简单，使用快捷。
[0020]上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。
【主权项】
1.一种内螺旋走水分散研磨机，其特征在于:包括机架、轴承箱、研磨桶、摇臂固定块、机封冷却桶和摇臂座;轴承箱安装设置在机架右侧，研磨桶安装设置在轴承箱的前面，摇臂固定块安装设置在研磨桶的上面，摇臂座和机封冷却桶从前至后依次安装设置在机架的上面。2.根据权利要求1所述的一种内螺旋走水分散研磨机，其特征在于:所述轴承箱设置有轴承座，轴承座前、后两端内分别设置有轴承，两个所述轴承内嵌装设置有主轴，轴承座后侧安装设置有轴承盖板，轴承座前侧安装设置有分离室，主轴前端安装设置有转子，转子内安装设置有转子内螺旋走水管，转子外表面安装设置有分散棒销。3.根据权利要求1所述的一种内螺旋走水分散研磨机，其特征在于:所述研磨桶前侧安装设置有前盖板。4.根据权利要求1所述的一种内螺旋走水分散研磨机，其特征在于:所述机架前侧安装设置有控制箱。
【文档编号】B02C17/18GK205462511SQ201620143314
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】绔ュ嘲, 童峰
【申请人】东莞市佳信机械科技有限公司