无溶剂复合机刮刀辊间隙调整机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了无溶剂复合机刮刀辊间隙调整机构，包括刮刀辊和计量辊，计量辊的中心位置固定，刮刀辊设于计量辊的外侧，其特征在于：刮刀辊的辊轴两端转动设于滑块上，机架墙板的侧边设有侧向滑槽让滑块滑动设于其中，滑块在侧向滑槽内的位置移动由可调行程气缸进行推动，滑块与可调行程气缸的推杆螺纹连接，可调行程气缸固定在气缸安装板上，气缸安装板通过固紧螺钉固定在机架墙板上，可调行程气缸的旁侧设有锁紧螺钉，气缸安装板设有通孔让锁紧螺钉活动通过，锁紧螺钉穿过通孔后与滑块一侧设有的螺纹孔进行螺纹旋接，锁紧螺钉上设有锁紧螺母。本实用新型采用可调行程气缸精确调整刮刀辊间隙，结构简单，操作方便。
【专利说明】
无溶剂复合机刮刀辊间隙调整机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种复合机，具体涉及一种无溶剂复合机的刮刀辊间隙调整机构。
【背景技术】
[0002]无溶剂复合机所使用的胶水不含溶剂，涂胶后不需烘箱烘干，所以具有环保、节能的优点。无溶剂复合机包括刮刀辊和计量辊，刮刀辊和计量辊之间的间隙(简称刮刀棍间隙)需要精确调整才能保证涂胶厚度并保证复合质量。现有技术中，刮刀棍间隙的调整是采用蜗轮蜗杆及偏心机构来进行调节的，结构复杂，成本高。
【发明内容】
[0003]鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种采用可调行程气缸精确调整刮刀辊间隙，结构简单，操作方便的无溶剂复合机刮刀辊间隙调整机构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
[0005]无溶剂复合机刮刀辊间隙调整机构，包括刮刀辊和计量辊，计量辊的辊轴两端转动设于机架墙板上，计量辊的中心位置固定，刮刀辊设于计量辊的外侧，其特征在于:刮刀辊的辊轴两端转动设于滑块上，机架墙板的侧边设有侧向滑槽让滑块滑动设于其中，滑块在侧向滑槽内的位置移动由可调行程气缸进行推动，滑块与可调行程气缸的推杆螺纹连接，可调行程气缸固定在气缸安装板上，气缸安装板通过固紧螺钉固定在机架墙板上，可调行程气缸的旁侧设有锁紧螺钉，气缸安装板设有通孔让锁紧螺钉活动通过，锁紧螺钉穿过通孔后与滑块一侧设有的螺纹孔进行螺纹旋接，锁紧螺钉上设有锁紧螺母。
[0006]采用上述技术方案后，利用可调行程气缸的行程精确控制来推动滑块在侧向滑槽内移动，进而实现刮刀辊和计量辊之间的间隙(简称刮刀棍间隙)的精确调整，在对刮刀棍间隙进行精确调整后，通过锁紧螺钉对滑块进行固定锁紧，保证刮刀棍间隙固定不变，结构简单，操作方便。
【附图说明】
[0007]本实用新型有如下附图:
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。
[0010]如图所示，本实用新型的无溶剂复合机刮刀辊间隙调整机构，包括刮刀辊6和计量辊9，计量辊9的辊轴两端转动设于机架墙板10上，计量辊9的中心位置固定，刮刀辊6设于计量辊9的外侧，刮刀辊6的辊轴两端转动设于滑块7上，机架墙板10的侧边设有侧向滑槽8让滑块7滑动设于其中，滑块7在侧向滑槽8内的位置移动由可调行程气缸I进行推动，滑块7与可调行程气缸I的推杆螺纹连接，可调行程气缸I固定在气缸安装板5上，气缸安装板5通过固紧螺钉4固定在机架墙板10上，可调行程气缸I的上下侧设有锁紧螺钉2，气缸安装板5设有通孔让锁紧螺钉2活动通过，锁紧螺钉2穿过通孔后与滑块7—侧设有的螺纹孔进行螺纹旋接，锁紧螺钉2上设有锁紧螺母3。
[0011]本实用新型的刮刀辊间隙调整机构，利用可调行程气缸的行程精确控制来推动滑块在侧向滑槽内移动，进而实现刮刀辊和计量辊之间的间隙(简称刮刀棍间隙)的精确调整，在对刮刀棍间隙进行精确调整后，通过锁紧螺钉对滑块进行固定锁紧，保证刮刀棍间隙固定不变，结构简单，操作方便。
【主权项】
1.无溶剂复合机刮刀辊间隙调整机构，包括刮刀辊和计量辊，计量辊的辊轴两端转动设于机架墙板上，计量辊的中心位置固定，刮刀辊设于计量辊的外侧，其特征在于:刮刀辊的辊轴两端转动设于滑块上，机架墙板的侧边设有侧向滑槽让滑块滑动设于其中，滑块在侧向滑槽内的位置移动由可调行程气缸进行推动，滑块与可调行程气缸的推杆螺纹连接，可调行程气缸固定在气缸安装板上，气缸安装板通过固紧螺钉固定在机架墙板上，可调行程气缸的旁侧设有锁紧螺钉，气缸安装板设有通孔让锁紧螺钉活动通过，锁紧螺钉穿过通孔后与滑块一侧设有的螺纹孔进行螺纹旋接，锁紧螺钉上设有锁紧螺母。
【文档编号】B05C11/04GK205463033SQ201620043249
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月18日
【发明人】方顺杰
【申请人】浙江方邦机械有限公司