一种吸收液可循环利用的汞触媒尾气处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吸收液可循环利用的汞触媒尾气处理装置。包括第一吸收室，其一端有进气管，内部有活性炭层，另一端经导气管与第二吸收室连接；第二吸收室的顶部有喷淋槽，喷淋槽的上壁有溶液入口，喷淋槽的下壁有喷淋孔，喷淋孔的下方连接有喷雾嘴，所述第二吸收室的底部设有溶液出口，溶液出口与溶液入口经循环管连接，所述循环管上设有水泵，循环管的最低处还设有排水管，排水管上设有阀门，所述第二吸收室上还经导液管连接有储液箱；第二吸收室的另一端经导气管与第三吸收室的一端连接，所述第三吸收室内设有活性炭层，其另一端设有出气管。本实用新型具有洗涤和吸收效果较好，尾气易达标，对汞的回收率高，可减少汞浪费，且使用方便的有益效果。
【专利说明】
一种吸收液可循环利用的汞触媒尾气处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种适用于汞触媒生产的装置，特别是一种吸收液可循环利用的汞触媒尾气处理装置。
【背景技术】
[0002]汞触媒是汞行业中生产量最大的产品，也是消耗汞量最多的产品。汞触媒是以氯化汞为活性物质，通过物理吸附的方式分布于载体活性炭表面上，有气相吸附法和浸渍吸附法两种生产工艺。在汞触媒生产工艺中，会排放出大量的尾气，并且尾气中含有大量的汞，因此，需要利用尾气处理装置进行尾气处理，以便达排放要求。但是，目前的汞触媒尾气只是通过简单的碱液洗涤吸收后就排放到大气中，且尾气进入碱液槽内的碱溶液中时，会形成大气泡，使尾气与碱液的接触面积减小，吸收效果差，排出的尾气很难达到排放要求，且排放的尾气中还含有大量的汞，造成了汞的浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种吸收液可循环利用的汞触媒尾气处理装置。本实用新型具有洗涤和吸收效果好，尾气易达标，尾气中汞的回收率高，不浪费汞的特点。
[0004]本实用新型的技术方案:一种吸收液可循环利用的汞触媒尾气处理装置，包括有第一吸收室，其一端设有进气管，内部设有活性炭层，另一端经导气管与第二吸收室的一端连接;所述第二吸收室的顶部设有喷淋槽，喷淋槽的上壁设有溶液入口，喷淋槽的下壁设有喷淋孔，喷淋孔的下方连接有喷雾嘴，所述第二吸收室的底部设有溶液出口，溶液出口与所述溶液入口经循环管连接，所述循环管上设有水栗，循环管的最低处还设有排水管，排水管上设有阀门，所述第二吸收室上还经导液管连接有储液箱;所述第二吸收室的另一端经导气管与第三吸收室的一端连接，所述第三吸收室内设有活性炭层，其另一端设有出气管。
[0005]前述的吸收液可循环利用的汞触媒尾气处理装置，所述的第二吸收室内部的底面为弧形底面，所述的溶液出口位于弧形底面的最低点。
[0006]本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置三个吸收室，尾气进入第一吸收室时经活性炭层吸收尾气中部分的汞，气体继续进入第二吸收室，第二吸收室的碱液通过喷淋槽后经喷雾嘴喷出，形成雾状的碱溶液，提高了尾气与碱溶液的接触面积，提高了碱液对尾气的吸收效果，剩余尾气继续通过第三吸收室，经第三吸收室内的活性炭吸收气体中剩余的汞，然后排出，洗涤和吸收的效果较好，排出的尾气易达标。同时，活性炭在吸附汞以后可用于重新制造汞触媒，且由于较好的吸收效果，提高了本实用新型对汞的回收率，减少了汞的浪费。另外，通过在本实用新型的第二吸收室的上下端分别设置溶液入口和溶液出口，并用水栗带动循环管内碱溶液的循环流动，使碱溶液能够充分利用，减少了碱溶液的浪费。再者，当碱溶液的吸收汞的能力达到饱和以后，可通过循环管上的排水管将第二吸收室内的碱溶液排出，然后从储液箱中放入新的碱溶液，继续进行洗涤吸收，使用方便。此外，通过将本实用新型的第二吸收室的底部设置为弧形底面，而将溶液出口设置在弧形底面的最低点，使碱溶液更容易被排出第二吸收室。综上所述，本实用新型具有洗涤和吸收效果较好，尾气易达标，对汞的回收率高，可减少汞浪费，且使用方便的有益效果。
【附图说明】
[0007]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]附图2为本实用新型的三维视图。
[0009]附图标记说明:1-第一吸收室，2-第二吸收室，3-第三吸收室，4-导气管，5-进气管，6-活性炭层，7-出气管，8-喷淋槽，9-溶液入口，10-喷淋孔，11-喷雾嘴，12-溶液出口，13-水栗，14-排水管，15-阀门，16-循环管，17-储水箱，18-导液管。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0011 ]本实用新型的实施例:一种吸收液可循环利用的汞触媒尾气处理装置，如附图1-2所示，包括有第一吸收室I，其一端设有进气管5，内部设有活性炭层6，另一端经导气管4与第二吸收室2的一端连接;所述第二吸收室2的顶部设有喷淋槽8，喷淋槽8的上壁设有溶液入口 9，喷淋槽8的下壁设有喷淋孔10，喷淋孔10的下方连接有喷雾嘴11，所述第二吸收室2的底部设有溶液出口 12，溶液出口 12与所述溶液入口 9经循环管16连接，所述循环管16上设有水栗13，循环管16的最低处还设有排水管14，排水管14上设有阀门15，所述第二吸收室2上还经导液管18连接有储液箱17;所述第二吸收室2的另一端经导气管4与第三吸收室3的一端连接，所述第三吸收室3内设有活性炭层6，其另一端设有出气管7。
[0012]作为优选，所述的第二吸收室2内部的底面为弧形底面，所述的溶液出口12位于弧形底面的最低点。
[0013]本实用新型的工作原理:尾气经进气管5进入第一吸收室1，经第一吸收室I内的活性炭层6物理吸附后除去尾气中的部分汞，然后经导气管4进入第二吸收室2内，水栗13带动碱溶液循环，并从第二吸收室2顶部的喷淋槽8内喷出，经喷雾嘴11将碱溶液雾化后与含有汞的尾气接触，并洗涤尾气，吸收尾气中的部分汞，剩余的尾气继续经导气管4进入第三吸收室3，并经第三吸收室3内的活性炭层6再次物理吸附以后出去尾气中的大部分汞，使尾气排放达到标准。当碱溶液对汞的吸收能力达到饱和以后，打开阀门15，将碱溶液从排水管14排出，将储液罐17内的新的碱溶液灌进第二吸收室2内，继续处理尾气。
[0014]作为优选，所述的第二吸收室2内部的底面为弧形底面，所述的溶液出口12位于弧形底面的最低点。使碱溶液更容易被排出第二吸收室。
【主权项】
1.一种吸收液可循环利用的汞触媒尾气处理装置，其特征在于:包括有第一吸收室(1)，其一端设有进气管(5)，内部设有活性炭层(6)，另一端经导气管(4)与第二吸收室(2)的一端连接;所述第二吸收室(2)的顶部设有喷淋槽(8)，喷淋槽(8)的上壁设有溶液入口(9 )，喷淋槽(8 )的下壁设有喷淋孔(1 )，喷淋孔(1 )的下方连接有喷雾嘴(11)，所述第二吸收室(2 )的底部设有溶液出口( 12)，溶液出口( 12)与所述溶液入口( 9)经循环管(16 )连接，所述循环管(16)上设有水栗(13)，循环管(16)的最低处还设有排水管(14)，排水管(14)上设有阀门(15)，所述第二吸收室(2)上还经导液管(18)连接有储液箱(17);所述第二吸收室(2)的另一端经导气管(4)与第三吸收室(3)的一端连接，所述第三吸收室(3)内设有活性炭层(6)，其另一端设有出气管(7)。2.根据权利要求1所述的吸收液可循环利用的汞触媒尾气处理装置，其特征在于:所述的第二吸收室(2)内部的底面为弧形底面，所述的溶液出口(12)位于弧形底面的最低点。
【文档编号】B01D53/64GK205495314SQ201620103681
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】李武斌, 张彬, 易南, 梁丹泉, 罗军, 彭勇
【申请人】克拉玛依拓源化工有限公司