一种罗茨式混气装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种罗茨式混气装置，该装置包括两路相同的管路，每路管路包括依次管道串接的入口阀门、入口压力表、入口压力变送器、紧急切断阀、过滤器、调压器、调压后压力表、调压后压力变送器、调压后温度变送器、混变频气罗茨风机、混变频气罗茨风机后压力表、混变频气罗茨风机后压力变送器、混变频气罗茨风机后温度变送器及混气前单向阀，两路管路分别与混气静态混合器连接，其中每路的各压力变送器、紧急切断阀、各温度变送器及混变频气罗茨风机与控制单元连接。本实用新型提供了较宽的混气范围，混气稳定性及精度都有显著的提高。
【专利说明】
一种罗茨式混气装置
技术领域
[0001]本实用新型属于混气设备技术领域，具体是一种罗茨式混气装置。
【背景技术】
[0002]随着气体混合的广泛应用，目前出现了多种混气形式，分别为随动流量式混气装置、高压比例式混气以及文丘里式混气等装置。由于原始随动流量式混气装置投入成本以及运营成本较高，调整需要靠调节阀调节，高压比例式混气对两种气源入口压力要求较为严格，文丘里式混气虽然运营成本低安全性较高，但其结构对气体入口压力以及出口压力有一定限制，同时也限制了被吸入气体介质为空气。因此需要研发出一种助推式文丘里混气装置，也称罗茨式混气装置，以解决混气精度、混气比例范围等问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提出一种罗茨式混气装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]—种罗茨式混气装置，该装置对应两路结构完全相同的管路，每路管路包括通过管道依次串接的入口阀门、入口压力表、入口压力变送器、紧急切断阀、过滤器、调压器、调压后压力表、调压后压力变送器、调压后温度变送器、混变频气罗茨风机、混变频气罗茨风机后压力表、混变频气罗茨风机后压力变送器、混变频气罗茨风机后温度变送器及混气前单向阀，两路管路经混气前单向阀后分别通过连接法兰与混气静态混合器两侧的入气管道连接，所述每路的入口压力变送器和紧急切断阀与控制单元连接，所述每路的调压后压力变送器、调压后温度变送器、混变频气罗茨风机后压力变送器及混变频气罗茨风机后温度变送器的数据端与控制单元连接。
[0006]而且，在过滤器两侧的管路上进一步安装有管道连接法兰。
[0007]本实用新型的优点和积极效果是:
[0008]本实用新型能够解决原各种混气装置混气不稳定，混气范围较窄的弊端，较原始混气设备有更好的适应能力，其良好的稳定性以及高精度，有显著的经济效益。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本实用新型实施做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0011 ] 一种罗茨式混气装置，如图1所示，该装置对应气体A和气体B的混合，与气体A和气体B相对应的为两路结构完全相同的管路，每路管路包括依次管道串接的入口阀门1、入口压力表2、入口压力变送器3、紧急切断阀4、过滤器5、调压器6、调压后压力表7、调压后压力变送器8、调压后温度变送器9、混变频气罗茨风机10、混变频气罗茨风机后压力表11、混变频气罗茨风机后压力变送器12、混变频气罗茨风机后温度变送器13及混气前单向阀14，两路管路经混气前单向阀后分别通过连接法兰15与混气静态混合器16两侧的入气管道连接，所述每路的入口压力变送器和紧急切断阀与控制单元连接，控制单元时时接收入口压力变送器的压力数值并通过控制单元内部安装的比较器与报警值比较，一旦压力数值超过报警值，控制单元发出信号切断紧急切断阀，所述每路的调压后压力变送器、调压后温度变送器、混变频气罗茨风机后压力变送器及混变频气罗茨风机后温度变送器的数据端与控制单元连接，分别将运行过程中各温度及压力信号传输给控制单元，通过控制单元内安装的温压补偿器进一步调整与控制单元连接的混变频气罗茨风机的转速比，从而提高混气比例。
[0012]在本实用新型的具体实施中，在过滤器两侧的管路上进一步安装有管道连接法兰17，管道连接法兰用于过滤器的清理或更换。
[0013]工作原理
[0014]打开A气源管路阀门，使气体A气源通过A气源入口阀门、A气源紧急切断阀、A气源过滤器、A气源调压器稳定为一个定值。再打开气体B气源管路阀门，使B气源通过B气源入口阀门、B气源紧急切断阀、B气源过滤器、B气源调压器稳定为同一个定值。
[0015]预定好的混气比例通过控制单元，改变A气源混变频气罗茨风机和B气源混变频气罗茨风机的转速比，在不同转速下，A、B两种气体的流量与其转速维持相同的比例关系。两种气体在分别经过A气源混气前单向阀、B气源混气前单向阀进入到混气静态混合器中，从而得到混合气体C。
[0016]在整个混气过程中，A气源调压后压力变送器、A气源调压后温度变送器、A气源混变频气罗茨风机后压力变送器、A气源混变频气罗茨风机后温度变送器、B气源调压后压力变送器、B气源调压后温度变送器、B气源混变频气罗茨风机后压力变送器、B气源混变频气罗茨风机后温度变送器分别将运行过程中各温度压力信号传回控制单元，通过控制单元的温压补偿器进一步调整变频风机的转速比，从而提高混气比例。
[0017]如果在混气的过程中出现报警点，A、B两路的切断阀:A气源紧急切断阀、B气源紧急切断阀将同时切断，以保护管路以及上下游设备安全。
【主权项】
1.一种罗茨式混气装置，其特征在于:该装置对应两路结构完全相同的管路，每路管路包括通过管道依次串接的入口阀门、入口压力表、入口压力变送器、紧急切断阀、过滤器、调压器、调压后压力表、调压后压力变送器、调压后温度变送器、混变频气罗茨风机、混变频气罗茨风机后压力表、混变频气罗茨风机后压力变送器、混变频气罗茨风机后温度变送器及混气前单向阀，两路管路经混气前单向阀后分别通过连接法兰与混气静态混合器两侧的入气管道连接，所述每路的入口压力变送器和紧急切断阀与控制单元连接，所述每路的调压后压力变送器、调压后温度变送器、混变频气罗茨风机后压力变送器及混变频气罗茨风机后温度变送器的数据端与控制单元连接。2.根据权利要求1所述的罗茨式混气装置，其特征在于:在过滤器两侧的管路上进一步安装有管道连接法兰。
【文档编号】B01F5/06GK205550063SQ201520856330
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年10月30日
【发明人】李键
【申请人】天津华迈燃气装备股份有限公司