纳滤膜清洗装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型实施例提供了一种纳滤膜清洗装置，属于纳滤膜清洗领域。纳滤膜清洗装置包括柱状的纳滤膜容纳件、清洗液容器以及水泵；所述纳滤膜容纳件包括相对的第一端面以及第二端面，所述纳滤膜容纳件内延轴线方向设置有渗透液管，所述渗透液管从所述第一端面穿出，所述第一端面设置有出水管，所述第二端面设置有进水管；所述渗透液管穿出所述第一端面的一端和所述出水管分别与所述清洗液容器通过管道连通，所述清洗液容器与所述水泵的进水口通过管道连通，所述水泵的出水口与所述进水管通过管道连通。本纳滤膜清洗装置改善了现有的纳滤膜无法得到有效的清洗，使得纳滤膜表面污染和堵塞日益聚增，造成纳滤膜的渗透能力下降，使用寿命不长的问题。
【专利说明】
纳滤膜清洗装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及纳滤膜清洗领域，具体而言，涉及一种纳滤膜清洗装置。
【背景技术】
[0002]当下生物产品的生产越来越离不开膜分离技术。例如，纳滤膜就在血浆浓缩中发挥至关重要的作用。现有的纳滤膜无法得到有效的清洗，使得纳滤膜表面污染和堵塞日益聚增，造成纳滤膜的渗透能力下降，使用寿命不长。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种纳滤膜清洗装置，以改善现有的纳滤膜无法得到有效的清洗，使得纳滤膜表面污染和堵塞日益聚增，造成纳滤膜的渗透能力下降，使用寿命不长的问题。
[0004]本实用新型实施例提供了一种纳滤膜清洗装置，包括柱状的纳滤膜容纳件、清洗液容器以及水栗;所述纳滤膜容纳件包括相对的第一端面以及第二端面，所述纳滤膜容纳件内延轴线方向设置有渗透液管，所述渗透液管设置多个通孔，所述渗透液管从所述第一端面穿出，所述第一端面设置有出水管，所述第二端面设置有进水管;所述渗透液管穿出所述第一端面的一端和所述出水管分别与所述清洗液容器通过管道连通，所述清洗液容器与所述水栗的进水口通过管道连通，所述水栗的出水口与所述进水管通过管道连通。
[0005]进一步地，还包括控制器以及存储器，所述控制器分别与所述水栗和存储器电连接。控制器根据存储器内存储的指令，控制水栗在不同的工作模式间切换，以使水栗在输送清洗液时，水流速可以高速和低速中切换，水压可以在高压低压中切换，以提升清洗效果。
[0006]进一步地，所述水栗的出水口与所述进水管之间连通有温度控制件，所述温度控制件与所述控制器电连接。在控制器的控制下，该温度控制装置可以对流经该温度控制装置的清洗液进行加热以提升其酶活性，提升对纳滤膜的清洁效果。
[0007]进一步地，所述温度控制件为热换器。
[0008]进一步地，所述出水口与所述进水管之间的管道上设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电连接。当清洗液被加热到一定温度时，其酶活性反而会下降，造成清洁效率下降。则作为优选，所述出水口与所述进水管之间的管道上设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电连接。当控制器监测到温度传感器采集的清洗液温度超过预设的阈值时，再控制所述温度控制件停止工作，以便于清洁液降温。
[0009]进一步地，所述出水口与所述进水管之间的管道上设置有液体压力传感器，所述液体压力传感器与所述控制器电连接。
[0010]进一步地，所述出水口与所述进水管之间的管道上设置有液体流量传感器，所述液体流量传感器与所述控制器电连接。
[0011]进一步地，还包括用于网络通信的网络适配器，所述网络适配器与所述控制器电连接。
[0012]进一步地，所述水栗为变频水栗。
[0013]进一步地，所述纳滤膜容纳件的截面形状为圆形。
[0014]本实用新型实施例提供纳滤膜清洗装置，在清洗过程中，通过水栗将回流到清洗液容器中的清洗液，不断的再次输送到纳滤膜容纳件中，冲洗放置在纳滤膜容纳件中的纳滤膜的方式，使得纳滤膜内各层隔膜上附着的污染物可以被有效的清除掉，以便于清洗后的纳滤膜可以再次使用，延长了纳滤膜的使用寿命，改善了现有的纳滤膜无法得到有效的清洗，使得纳滤膜表面污染和堵塞日益聚增，造成纳滤膜的渗透能力下降，使用寿命不长的问题。
[0015]本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型实施例而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
[0017]图1为本实用新型实施例提供的一种纳滤膜清洗装置的结构框图；
[0018]图2为本实用新型实施例提供的纳滤膜清洗装置中纳滤膜容纳件的剖视图；
[0019]图3为图2中区域A的放大图；
[0020]图4为本实用新型实施例提供的纳滤膜清洗装置中控制器的连接示意图。
[0021 ]图5为本实用新型实施例提供的另一种纳滤膜清洗装置的结构框图；
[0022]图6为本实用新型实施例提供的纳滤膜清洗装置工作时，清洗液的流向示意图。
【具体实施方式】
[0023]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0028]在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0029]纳滤膜是允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子透过的一种功能性的半透膜。它是一种特殊而又很有前途的分离膜品种，它因能截留物质的大小约为纳米而得名，它截留有机物的分子量大约为150 — 500左右，截留溶解性盐的能力为2 — 98 %之间，对单价阴离子盐溶液的脱盐低于高价阴离子盐溶液。被用于去除地表水的有机物和色度，脱除地下水的硬度，部分去除溶解性盐，浓缩果汁以及分离药品中的有用物质等。
[0030]纳滤膜的一个很大特征是膜本体带有电荷性。这是它在很低压力下仍具有较高脱盐性能和截留分子量为数百有机物等的重要原因。纳滤膜的社会效益也非常巨大，但也有一些像膜污染等问题制约着膜处理技术的进一步推广使用。
[0031]膜污染通常指溶液中的溶质、膜以及溶剂相互作用而产生的一些复杂现象，主要包括膜面污堵、化学破坏以及细菌生长几种情况。其一般性机理是:膜面上污染物质的沉淀与积累(这包括溶解性盐和悬浮固体在膜表面的富集、胶体和可溶性高分子有机物的吸附与微生物的粘附生长以及新陈代谢产物形成的污垢)，使水透过膜的阻力增加，妨碍了膜面上的溶解扩散，从而导致膜产水量和水质的下降。同时，由于沉积物占据了盐水通道空间，限制了组件中的水流流动，增加了水头损失。
[0032]为了改善上述问题，发明人经过长期研究提供了一种纳滤膜清洗装置，以改善现有的纳滤膜无法得到有效的清洗，使得纳滤膜表面污染和堵塞日益聚增，造成纳滤膜的渗透能力下降，使用寿命不长的问题。
[0033]请参阅图1，本实用新型实施例提供了一种纳滤膜清洗装置100，包括柱状的纳滤膜容纳件HO、清洗液容器120以及水栗130。其中，纳滤膜容纳件110用于放置待清洗的纳滤膜，纳滤膜容纳件110的数量可以根据实际情况决定，可以为I个也可以为3个。清洗液容器120用于放置清洗液。水栗130用于在清洗过程中，将清洗液容器120中的清洗液不断的输送到纳滤膜容纳件110内对放置的纳滤膜进行冲洗。
[0034]纳滤膜本身整体呈圆柱形，为了便于放置待清洗的纳滤膜，所述纳滤膜容纳件110可以为圆柱形，也可以为其他的柱形。所述纳滤膜容纳件110包括相对的第一端面以及第二端面，如图2-3所示，所述纳滤膜容纳件110内延轴线方向设置有渗透液管111，所述渗透液管11从所述第一端面穿出，所述渗透液管111设置多个通孔112。为了清洗液可以从纳滤膜容纳件110流入和流出，所述第一端面设置有出水管，所述第二端面设置有进水管。为了能够实现清洗液不断的循环回流冲洗，所述出水管与所述清洗液容器120通过管道连通，所述清洗液容器120与所述水栗130的进水口通过管道连通，所述水栗130的出水口与所述进水管通过管道连通。
[0035]当将纳滤膜放置到纳滤膜容纳件110后，如图2所示，阴影部分即为放入纳滤膜容纳件110的纳滤膜。纳滤膜会通过自身延轴线设置的通孔套设到所述渗透液管111上，为了使渗透液管11内的渗透液体依然可以回流到清洗液容器120中，所述渗透液管111穿出所述第一端面的一端和与所述清洗液容器120通过管道连通。
[0036]通过上述方式，使得纳滤膜在被放置到纳滤膜容纳件110内后，水栗130可以将清洗液容器120内的清洗液输送到纳滤膜容纳件110内，对纳滤膜进行冲洗。在冲洗过程中，一部分清洗液在冲洗纳滤膜后，会通过纳滤膜容纳件110的出水口回流到清洗液容器120中，而另一部分清洗液在冲洗纳滤膜的过程中，会通过纳滤膜的各层的小孔，从最外部渗透到内部，对纳滤膜内层进行清洗，最终留到渗透液管111中，再通过渗透液管111回流到清洗液容器120中。
[0037]在清洗的过程中，为了能够起到更好的清洗效果，可以改变水栗130的工作频率，使得水栗130输入清洗液到纳滤膜容纳件110的过程中的流速可以在高速和低速中切换，水压也可以在高压低压中切换，以提升清洗效果。对应的，如图2所示，本实施例提供的纳滤膜清洗装置100还包括控制器200以及存储器，所述控制器200分别与所述水栗130和存储器电连接。控制器200根据存储器内存储的指令，控制水栗130在不同的工作模式间切换，以使水栗130在输送清洗液时，水流速可以高速和低速中切换，水压可以在高压低压中切换，以提升清洗效果。可以理解，为了便于进行频率控制，所述水栗130可以为变频水栗130。
[0038]需要说明的是，控制器200根据存储器内存储的指令，控制水栗130在不同的工作模式间切换可以采用现有的自动控制技术，本实施例此处不再详述。
[0039]通常用于清洗的清洗液都是出于常温的状态下的，而清洗液被加热后，清洗液内酶的活性在高于常温的额状态下可以起到更好的清洁效果。为了实现该效果，作为一种实施方式，如图3-4所示，所述水栗130的出水口与所述进水管之间连通有温度控制器210，所述温度控制器210与所述控制器200电连接。在控制器200的控制下，该温度控制器210可以对流经该温度控制器210的清洗液进行加热以提升其酶活性，提升对纳滤膜的清洁效果。例如，可以采用热换器作为所述温度控制器210。其中板式热换器的工作效果最好。板式换热器的流道小，板片是波形，截面变化复杂，使流体的流动方向和流速不断变化，增加了流体的扰动，因而能在很小的流速下达到紊流，具有较高的传热系数。
[0040]当清洗液被加热到一定温度时，其酶活性反而会下降，造成清洁效率下降。则作为优选，所述出水口与所述进水管之间的管道上设置有温度传感器220，所述温度传感器220与所述控制器200电连接。当控制器200监测到温度传感器220采集的清洗液温度超过预设的阈值时，再控制所述温度控制器210停止工作，以便于清洁液降温。
[0041]为了检测管道内清洗液的水压，所述出水口与所述进水管之间的管道上设置有液体压力传感器230，所述液体压力传感器230与所述控制器200电连接。
[0042]为了检测管道内清洗液的流量，所述出水口与所述进水管之间的管道上设置有液体流量传感器240，所述液体流量传感器240与所述控制器200电连接。
[0043]进一步地，还包括用于网络通信的网络适配器250，所述网络适配器250与所述控制器200电连接。当设置了网络适配器250后，控制器200可以控制所述网络适配器250将控制器200采集的实时数据通过网络传输到远程终端。
[0044]本实用新型实施例提供纳滤膜清洗装置，在清洗过程中，通过水栗将回流到清洗液容器中的清洗液，不断的再次输送到纳滤膜容纳件中，冲洗放置在纳滤膜容纳件中的纳滤膜的方式，使得纳滤膜内各层隔膜上附着的污染物可以被有效的清除掉，以便于清洗后的纳滤膜可以再次使用，延长了纳滤膜的使用寿命，改善了现有的纳滤膜无法得到有效的清洗，使得纳滤膜表面污染和堵塞日益聚增，造成纳滤膜的渗透能力下降，使用寿命不长的问题。
[0045]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种纳滤膜清洗装置，其特征在于，包括柱状的纳滤膜容纳件、清洗液容器以及水栗;所述纳滤膜容纳件包括相对的第一端面以及第二端面，所述纳滤膜容纳件内延轴线方向设置有渗透液管，所述渗透液管设置多个通孔，所述渗透液管从所述第一端面穿出，所述第一端面设置有出水管，所述第二端面设置有进水管;所述渗透液管穿出所述第一端面的一端和所述出水管分别与所述清洗液容器通过管道连通，所述清洗液容器与所述水栗的进水口通过管道连通，所述水栗的出水口与所述进水管通过管道连通。2.根据权利要求1所述的纳滤膜清洗装置，其特征在于，还包括控制器以及存储器，所述控制器分别与所述水栗和存储器电连接。3.根据权利要求2所述的纳滤膜清洗装置，其特征在于，所述水栗的出水口与所述进水管之间连通有温度控制件，所述温度控制件与所述控制器电连接。4.根据权利要求3所述的纳滤膜清洗装置，其特征在于，所述温度控制件为热换器。5.根据权利要求3所述的纳滤膜清洗装置，其特征在于，所述出水口与所述进水管之间的管道上设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电连接。6.根据权利要求2所述的纳滤膜清洗装置，其特征在于，所述出水口与所述进水管之间的管道上设置有液体压力传感器，所述液体压力传感器与所述控制器电连接。7.根据权利要求2所述的纳滤膜清洗装置，其特征在于，所述出水口与所述进水管之间的管道上设置有液体流量传感器，所述液体流量传感器与所述控制器电连接。8.根据权利要求2所述的纳滤膜清洗装置，其特征在于，还包括用于网络通信的网络适配器，所述网络适配器与所述控制器电连接。9.根据权利要求1所述的纳滤膜清洗装置，其特征在于，所述水栗为变频水栗。10.根据权利要求1所述的纳滤膜清洗装置，其特征在于，所述纳滤膜容纳件的截面形状为圆形。
【文档编号】B01D65/02GK205550056SQ201620358190
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】吴承钢
【申请人】武汉新力协力过滤技术有限公司