超滤机系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超滤机系统，属于过滤装置领域。包括膜壳、超滤膜、凸轮转子泵、料罐及连接管路，料罐内的料液经凸轮转子泵进入膜壳，并经超滤膜过滤，过滤后的料液回到料罐，所述凸轮转子泵上并联连接有压力变送器，所述压力变送器连接变频器。本实用新型采用凸轮转子泵提供动力，并控制凸轮转子泵的转速实现恒压控制，提高了产品的质量，并降低了操作人员的劳动强度，避免了过高的压力对超滤膜的破坏作用。
【专利说明】
超滤机系统
技术领域
[0001]本实用新型属于一种过滤装置，具体地说，尤其涉及一种超滤机系统。
【背景技术】
[0002]目前，超滤机是一种可以过滤酶制剂料液的设备，现在的超滤机都是主要由膜壳、超滤膜、离心栗组成。超滤机采用离心栗有以下几个缺陷:(I)离心栗叶轮在腔体内高速旋转，转速在2900r/min，对物料有剪切作用，使物料发热，造成酶活力损失；(2)离心栗机械密封与物料直接接触，机械密封动静环在高速旋转情况下密封面发热严重，只能靠料液冷却降温，而酶制剂料液糖分高粘度大，降温效果很差，导致机械密封经常损坏，料液糊料，酶活力损失；(3)离心栗调速性能差，只能通过开关栗出口的旁路阀来调整超滤机进料压力，被旁路的料液回到料液循环罐冲刷起大量泡沫，由于超滤浓缩的过程中料液逐渐变浓，膜的透过能力越来越差，料液的压力越来越高，而超滤膜要求压力稳定，只能通过频繁的开关料栗出口的旁路阀来调整。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种超滤机系统，以克服现有技术中超滤机在过滤酶制剂料液的过程中容易造成酶活性丧失和超滤机进料压力不稳定的缺陷。
[0004]本实用新型是采用以下技术方案实现的:一种超滤机系统，包括膜壳、超滤膜、凸轮转子栗、料罐及连接管路，料罐内的料液经凸轮转子栗进入膜壳，并经超滤膜过滤，过滤后的料液回到料罐，所述凸轮转子栗上并联连接有压力变送器，所述压力变送器连接变频器。
[0005]所述凸轮转子栗包括栗盖、转子、栗壳、从动轴、主动轴、齿轮箱和支撑脚，栗盖上设有栗盖O形圈。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:(I)凸轮转子栗是容积栗，转速慢(300r/min)，凸轮转子栗与超滤机结合使用相比离心栗设备对超滤机超滤膜破坏较小，避免转速高对物料酶活力的影响，控制成本，提高产品质量；(2)凸轮转子栗转速低，机械密封发热差，很少损坏，也不会造成酶活力的损失，改用凸轮转子栗后，超滤机可常年连续运转，从而降低了维修工作量和维修成本，提高了设备有效利用率，产量大幅度提高；(3)本实用新型具有良好的调速性能，无需操作人员频繁操作阀门，可以无人值守，降低了操作人员的劳动强度，避免了过高的压力对超滤膜的破坏作用。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0009]如图1所示，一种超滤机系统，包括膜壳、超滤膜、凸轮转子栗、料罐及连接管路，料罐内的料液经凸轮转子栗进入膜壳，并经超滤膜过滤，过滤后的料液回到料罐，所述凸轮转子栗上并联连接有压力变送器，并联动变频器，通过压力传感器测量超滤机进料压力，发出信号给变频器，控制凸轮转子栗的转速实现恒压控制，无需操作人员频繁操作阀门，可以无人值守，降低了操作人员的劳动强度，避免了过高的压力对超滤膜的破坏作用。
[0010]凸轮转子栗包括栗盖、转子、栗壳、从动轴、主动轴、齿轮箱和支撑脚，栗盖上设有栗盖O形圈。凸轮转子栗是容积栗，转速慢(300r/min)，避免转速高对物料酶活力的影响，控制成本，提高产品质量;而且凸轮转子栗转速低，机械密封发热差，很少损坏，也不会造成酶活力的损失，超滤机可常年连续运转，从而降低了维修工作量和维修成本，提高了设备有效利用率，广量大幅度提1? O
【主权项】
1.一种超滤机系统，其特征在于:包括膜壳、超滤膜、凸轮转子栗、料罐及连接管路，料罐内的料液经凸轮转子栗进入膜壳，并经超滤膜过滤，过滤后的料液回到料罐，所述转子栗上并联连接有压力变送器，所述压力变送器连接变频器。2.根据权利要求1所述的超滤机系统，其特征在于:所述凸轮转子栗包括栗盖、转子、栗壳、从动轴、主动轴、齿轮箱和支撑脚，所述栗盖上设有栗盖O形圈。
【文档编号】B01D61/20GK205550047SQ201521139436
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】王兴吉, 贾兰杰, 王春生
【申请人】山东隆科特酶制剂有限公司