外循环喷雾式乙氧基化反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种外循环喷雾式乙氧基化反应器，包括卧式反应器和立式反应器；卧式反应器包括反应罐，反应罐的一侧设有物料进口管道，物料进口管道上连接有一物料传输主管道和多个物料传输分支管道，物料传输主管道位于反应罐的轴线上，多个物料传输分支管道靠近反应罐的内壁设置，物料传输主管道和物料传输分支管道上均设置有多个喷嘴；立式反应器包括反应釜，反应釜的上端与反应罐的下端连接，反应釜外部设置有辅助换热装置，反应釜内部设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上设有多个旋转搅拌叶片，多个旋转搅拌叶片水平且等间距设置于搅拌轴上。所述外循环喷雾式乙氧基化反应器通过上述结构可增大反应空间，提高反应效率，提高产品质量。
【专利说明】
外循环喷雾式乙氧基化反应器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种外循环喷雾式乙氧基化反应器，属于化工领域。
【背景技术】
[0002]目前国内工业上应用的杂环类加成反应设备，主要有传统搅拌釜、PRESS气雾化反应器(外循环反应器)、管式反应器等，由于国内一般以使用环氧乙烷加成反应居多，所以习惯称之为乙氧基化反应器。
[0003]现有的乙氧基化反应器的反应空间小，导致反应不完全，造成了产品分子量的分布不均匀，继而使得产品质量差。同时，现有的乙氧基化反应器基本上是单一反应器，不能对物料资源进行充分的利用。
[0004]因此有必要设计一种外循环喷雾式乙氧基化反应器，以克服上述问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种反应空间大，使物料充分反应，提高反应效率，提供物料利用率，提高产品质量的外循环喷雾式乙氧基化反应器。
[0006]本实用新型是这样实现的:
[0007]本实用新型提供一种外循环喷雾式乙氧基化反应器，包括卧式反应器和立式反应器，所述卧式反应器的底部连接所述立式反应器的上端;所述卧式反应器包括一反应罐，所述反应罐的一侧设有物料进口管道，所述物料进口管道上连接有一物料传输主管道和多个物料传输分支管道，所述物料传输主管道位于所述反应罐的轴线上，多个所述物料传输分支管道靠近所述反应罐的内壁设置，所述物料传输主管道和所述物料传输分支管道上均设置有多个喷嘴;所述立式反应器包括一反应釜，所述反应釜的上端与所述反应罐的下端连接，所述反应釜外部设置有辅助换热装置，所述反应釜内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括一搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个旋转搅拌叶片，多个旋转搅拌叶片水平且等间距设置于所述搅拌轴上;所述反应釜的底部通过管道连接一循环栗，所述循环栗通过管道连接一换热器，所述换热器连接所述物料进口管道，其中，所述反应釜与所述循环栗连接的管道上设有进料分支管道，所述进料分支管道上设置有进料阀门，所述循环栗与所述换热器连接的管道上设有出料分支管道，所述出料分支管道上设置有出料阀门。
[0008]进一步地，所述反应罐上设置有压力表。
[0009]进一步地，所述反应罐上设置有抽真空连接管。
[0010]进一步地，所述反应罐上设置有氮气入口管。
[0011]进一步地，所述反应罐上远离所述物料进口管道的一侧设置有观察口。
[0012]进一步地，所述反应釜内部的出口处设置有一防旋流挡板。
[0013 ]进一步地，所述反应釜内设置有温度计。
[0014]本实用新型具有以下有益效果:
[0015]所述外循环喷雾式乙氧基化反应器包括卧式反应器和立式反应器，所述物料进口管道上连接有一物料传输主管道和多个物料传输分支管道，所述物料传输主管道和所述物料传输分支管道上均设置有多个喷嘴;所述立式反应器包括一反应釜，所述反应釜的上端与所述反应罐的下端连接，所述反应釜外部设置有辅助换热装置。通过物料传输主管道和所述物料传输分支管道上的多个喷嘴喷出物料，可增大物料的反应接触面积，反应后的物料进入反应釜进一步反应，从而使物料充分反应，通过增大反应空间，可有效提高反应效率。所述反应釜的底部通过管道连接一循环栗，所述循环栗通过管道连接一换热器，所述换热器连接所述物料进口管道，所述反应釜与所述循环栗连接的管道上设有进料分支管道，所述进料分支管道上设置有进料阀门，所述循环栗与所述换热器连接的管道上设有出料分支管道，所述出料分支管道上设置有出料阀门，通过上述结构形成物料循环反应路线，提供物料利用率。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例提供的外循环喷雾式乙氧基化反应器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1，本实用新型实施例提供一种外循环喷雾式乙氧基化反应器，包括卧式反应器100和立式反应器200，所述卧式反应器100的底部连接所述立式反应器200的上端。所述卧式反应器100包括一反应罐I，所述反应罐I的一侧设有物料进口管道3，所述物料进口管道3上连接有一物料传输主管道11和多个物料传输分支管道12，所述物料传输主管道11位于所述反应罐I的轴线上，多个所述物料传输分支管道12靠近所述反应罐I的内壁设置，所述物料传输主管道11和所述物料传输分支管道12上均设置有多个喷嘴4。
[0020]如图1，进一步地，所述反应罐I上设置有压力表13，用于监测反应罐I内部压力。所述反应罐I上设置有抽真空连接管14。所述反应罐I上设置有氮气入口管15。所述反应罐I上远离所述物料进口管道3的一侧设置有观察口 16。
[0021]如图1，所述立式反应器200包括一反应釜2，所述反应釜2的上端与所述反应罐I的下端连接，所述反应釜2外部设置有辅助换热装置21 ο在本较佳实施例中，在所述反应釜2外部设置伴管作为辅助换热装置21，控制所述反应釜2内温度;在其它实施例中，所述辅助换热装置21还可为釜外半管、釜外夹套或是釜内加盘管。
[0022]如图1，所述反应釜2内部设置有搅拌装置(未图示)。所述搅拌装置包括一搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个旋转搅拌叶片，多个旋转搅拌叶片水平且等间距设置于所述搅拌轴上，通过上述搅拌装置，可以有效提高搅拌效率，继而提高反应速度。
[0023]如图1，所述反应釜2的底部通过管道连接一循环栗300，所述循环栗300通过管道连接一换热器400，所述换热器400连接所述物料进口管道3，所述反应釜2与所述循环栗300连接的管道上设有进料分支管道，所述进料分支管道上设置有进料阀门5，所述循环栗300与所述换热器400连接的管道上设有出料分支管道，所述出料分支管道上设置有出料阀门6，所述循环栗300与所述换热器400连接的管道上设置有控制阀门，所述反应釜2与所述循环栗300连接的管道上同样设置有控制阀门。物料由进料分支管道进入，此时关闭反应釜2与所述循环栗300连接的管道上的控制阀门，依次经过循环栗300和换热器400，然后通过物料进口管进入反应罐I内反应，然后进入反应釜2内反应，反应完成后的物料由出料阀排出，此时需关闭循环栗300与所述换热器400连接的管道上的控制阀门。通过上述结构形成物料循环反应路线，提供物料利用率。
[0024]进一步地，所述反应釜2内部的出口处设置有一防旋流挡板22，用于避免产物放出时，在出口处形成漩涡。所述反应釜2内设置有温度计，用于随时监控所述反应釜2内部温度。
[0025]本实用新型提供的外循环喷雾式乙氧基化反应器，通过在物料传输主管道11和所述物料传输分支管道12上设置多个喷嘴喷出物料，可增大物料的反应接触面积，反应后的物料进入反应釜2进一步反应，并通过多个旋转搅拌叶片进行搅拌，从而使物料充分反应，通过增大反应空间，增大反应接触面积，可有效提高反应效率，提高产品质量。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种外循环喷雾式乙氧基化反应器，其特征在于，包括卧式反应器和立式反应器，所述卧式反应器的底部连接所述立式反应器的上端； 所述卧式反应器包括一反应罐，所述反应罐的一侧设有物料进口管道，所述物料进口管道上连接有一物料传输主管道和多个物料传输分支管道，所述物料传输主管道位于所述反应罐的轴线上，多个所述物料传输分支管道靠近所述反应罐的内壁设置，所述物料传输主管道和所述物料传输分支管道上均设置有多个喷嘴； 所述立式反应器包括一反应爸，所述反应爸的上端与所述反应罐的下端连接，所述反应釜外部设置有辅助换热装置，所述反应釜内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括一搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个旋转搅拌叶片，多个旋转搅拌叶片水平且等间距设置于所述搅拌轴上； 所述反应釜的底部通过管道连接一循环栗，所述循环栗通过管道连接一换热器，所述换热器连接所述物料进口管道，其中，所述反应釜与所述循环栗连接的管道上设有进料分支管道，所述进料分支管道上设置有进料阀门，所述循环栗与所述换热器连接的管道上设有出料分支管道，所述出料分支管道上设置有出料阀门。2.如权利要求1所述的外循环喷雾式乙氧基化反应器，其特征在于:所述反应罐上设置有压力表。3.如权利要求1或2所述的外循环喷雾式乙氧基化反应器，其特征在于:所述反应罐上设置有抽真空连接管。4.如权利要求1或2所述的外循环喷雾式乙氧基化反应器，其特征在于:所述反应罐上设置有氮气入口管。5.如权利要求1或2所述的外循环喷雾式乙氧基化反应器，其特征在于:所述反应罐上远离所述物料进口管道的一侧设置有观察口。6.如权利要求1所述的外循环喷雾式乙氧基化反应器，其特征在于:所述反应釜内部的出口处设置有一防旋流挡板。7.如权利要求1或6所述的外循环喷雾式乙氧基化反应器，其特征在于:所述反应釜内设置有温度计。
【文档编号】B01J19/26GK205550247SQ201620288075
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】付远波, 刘凤亮, 任凡, 杨瀚石, 刘正南, 余洁, 潘琦, 张静
【申请人】武汉奥克特种化学有限公司