反应釜喷头分布器的制作方法

文档序号:4985192阅读:322来源:国知局
专利名称:反应釜喷头分布器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种化学反应釜部件,尤其涉及一种反应釜喷头分布器。
背景技术
反应釜是石油化工和精细化工中非常重要的设备,其主要作用是在设备内完成相 应的化学反应。循环喷雾反应釜作为反应釜中比较先进的一种,其液相反应物在反应釜中 的雾化效果如何,对所生产出产品的质量产生很大的影响,因为液相反应物在相同的工艺 条件下,雾化效果的好坏由反应釜的喷头和喷头分布器决定。普通反应釜的喷头分布器大多呈现“一”字形或环形,雾化效果比较差,雾化面积 较小,空间分布不均,雾化不能充满整个反应釜空间。因此,采用普通喷头分布器得到的产 品副产物较多,原料转化率差,产品质量较差。一般的解决办法是改进喷头结构,如专利ZL200720023977. 0公开的一种带有文 丘里喷头的反应器喷头,但是,石油化工和精细化工发展迅猛,对反应器要求越来越高,仅 靠改进喷头的方式来解决前述问题是很困难的,甚至是力不从心。
实用新型内容本实用新型喷头分布器,通过多根液流管,以及分布在液流管上开口方向不一的 束节,使得喷头数量大大增加,并很好的解决了普通的喷头分布器雾化面积较小、空间分布 不均、雾化不能充满整个反应器空间等缺点。本实用新型提供的反应釜喷头分布器,包括进料口和多根液流管道,其中一个为 中间管道,其与进料口处于同一条直线上;其他为外围管道;所述液流管道均与进料口连ο根据本实用新型反应釜喷头分布器的一种优选实施方式,其中,所述液流管道通 过接管与进料口连通。根据本实用新型反应釜喷头分布器的进一步优选实施方式,所述与外围管道连接 的接管垂直进料口,并以进料口为中心呈放射状分布。根据本实用新型反应釜喷头分布器的更进一步优选实施方式,所述外围管道通过 弯头与接管相连,并靠近反应釜内壁,其方向与中间管道平行。根据本实用新型反应釜喷头分布器的更进一步优选实施方式,所述外围管道通过 抱箍固定在反应釜内壁上,所述抱箍通过全纹螺栓、螺母和方斜垫圈抱合。根据本实用新型反应釜喷头分布器的再进一步地优选实施方式,所述中间管道与 接管之间、所述弯头与接管之间均通过法兰相连;所述法兰由全纹螺栓和螺母固定,法兰的 连接面之间设置有垫片和垫圈。根据本实用新型反应釜喷头分布器的一种优选实施方式,其中,所述中间管道通 过角钢固定在支撑装置上,并通过支撑装置固定在反应釜内壁上。根据本实用新型反应釜喷头分布器的进一步优选实施方式,所述角钢通过全纹螺栓、螺母和方斜垫圈固定连接在固定板上。据本实用新型反应釜喷头分布器的一种优选实施方式,所述每根液流管道上设置 有多个开口朝向不同的束节,所述束节错位排开;束节上安装喷头。根据本实用新型反应釜喷头分布器的进一步优选实施方式,所述每根液流管道直 径随液流方向逐级变小,并在最细管道一端安装管帽。本专利中的新型喷头分布器,安装在反应釜内部,主要用于气液接触(也可用于液 液接触)卧式反应釜;多根液相流通的管道直径随着液体流动方向逐级变小,以保证管道内 压力平衡;液流管道上分布着不同方向的喷头,喷头错位排开,可以达到各个喷头喷射效果 相近,整个反应器内液相喷射均勻的效果。通过实验和使用,证明本实用新型反应釜喷头分布器雾化面积高、物化体积大,并 能很好的提高和改善产品透明、色泽、以及反应转化率。
图1为本实用新型反应釜喷头分布器结构剖面图;图2为本实用新型反应釜喷头分布器A-A面视图;图3为抱箍结构图;图4为反应釜喷头分布器C-C面视图;图5为中间管道支撑装置结构示意图。
具体实施方式
参照图1 图5,对本实用新型反应釜喷头分布器具体描述如下本实用新型提供的反应釜喷头分布器,包括进料口 12和多根液流管道,其中一个 为中间管道1,其与进料口 12处于同一条直线上;其他为外围管道3 ;所述液流管道均通过 接管4与进料口 12连通。根据反应釜容积大小,所述液流管道数量可选择2根或2根以上,如3、5、13、17根寸。其中,与外围管道3连接的接管垂直与进料口 12,并以进料口 12为中心呈放射状 分布;优选方式为外围管道3通过弯头5与接管4相连,并靠近反应釜内壁2,其方向与中 间管道1平行。更优选方式为,中间管道1与接管之间、弯头5与接管之间均通过法兰13相连;法 兰13由全纹螺栓和螺母固定,法兰的连接面之间设置有垫片和垫圈。外围管道3通过抱箍15固定在反应釜内壁2上,抱箍7通过全纹螺栓16、螺母17 和方斜垫圈18抱合固定。中间管道1通过角钢19通过全纹螺栓20、螺母21和方斜垫圈22固定在支撑装 置14上。支撑装置14包括横梁8、横筋板27和竖直筋板观。横梁8通过横筋板27和竖 直筋板28固定在反应釜内壁2上,并且,横梁8通过螺母23、螺栓沈和垫圈M与两种筋板 连接固定。横梁8的材质优选为槽钢。液流管道上设置有多个开口朝向不同的束节10,束节10错位排开,并在束节10上 安装有喷头。4[0031]液流管道直径随液流方向逐级变小;相邻的不同直径的管道之间通过异径接头6 连接,并在最细管道一端安装管帽11。其中,异径接头6可以是偏心异径接头或同心异径接 头。以直径为1. 2米,长度6米卧式反应器,合成脂肪醇聚氧乙烯醚为例。在压力差为0. 5Mpa,液相流速为4米/秒的条件下,喷头喷射角度为60度、喷射距 离为40厘米。普通喷头分布器所产的雾化面积约为6 15平方米;采用本实用新型喷头分 布器,在同等条件下雾化面积约为15 21平方米。雾化面积大大提高。普通喷头分布器产生的雾化液体体积大约3、. 5立方米,占反应器空间的 44%飞6% ;采用本实用新型喷头分布器,在同等条件产生的雾化液体体积大约5. 8飞.5立方 米,占反应器空间的85°/Γ96%。雾化体积有明显提高。普通喷头分布器生产出来的产品,温度低于12°C时就会出现浑浊现象,且温度进 一步降低时甚至会出现沉淀现象;采用本实用新型喷头分布器,浑浊现象大为改善,低于 8°C会出现浑浊现象,如果工艺控制得当,甚至不出现浑浊现象,直到样品达到凝固点。浑浊 现象明显改善。采用普通喷头分布器生产的产品色泽低于30 (Hazen);采用本实用新型喷头分布 器,其产品色泽可达到20 (Hazen)以下,光泽度好采用普通喷头分布器生产出来的产品中含有脂肪醇的含量10. (Γ13. 0% ;采用本 实用新型喷头分布器,生产出来的产品中含有脂肪醇的含量可达到6. (Til. 0%,转化率提尚ο以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只作为范例,本实用新型 并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对该实用进行的等同 修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所 作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。
权利要求1.一种反应釜喷头分布器,其特征在于,包括进料口和多根液流管道,其中一个为中间 管道,其与进料口处于同一条直线上;其他为外围管道;所述液流管道均与进料口连通。
2.根据权利要求1所述的喷头分布器,其特征在于,所述液流管道通过接管与进料口 连通。
3.根据权利要求1或2所述的喷头分布器,其特征在于,所述与外围管道连接的接管垂 直进料口,并以进料口为中心呈放射状分布。
4.根据权利要求3所述的喷头分布器,其特征在于,所述外围管道通过弯头与接管相 连,并靠近反应釜内壁,其方向与中间管道平行。
5.根据权利要求3所述的喷头分布器,其特征在于,所述外围管道通过抱箍固定在反 应釜内壁上,所述抱箍通过全纹螺栓、螺母和方斜垫圈抱合。
6.根据权利要求2或4所述的喷头分布器,其特征在于,所述中间管道与接管之间、所 述弯头与接管之间均通过法兰相连;所述法兰由全纹螺栓和螺母固定,法兰的连接面之间 设置有垫片和垫圈。
7.根据权利要求1所述的喷头分布器,其特征在于,所述中间管道通过角钢固定在支 撑装置上,并通过支撑装置固定在反应釜内壁上。
8.根据权利要求7所述的喷头分布器,其特征在于,所述角钢通过全纹螺栓、螺母和方 斜垫圈固定连接在固定板上。
9.根据权利要求1、4、5或7中任意一项所述的喷头分布器,其特征在于,所述液流管道 上设置有多个开口朝向不同的束节,所述束节错位排开。
10.根据权利要求9所述的液流管道,其特征在于,所述液流管道直径随液流方向逐级 变小,并在最细管道一端安装管帽。
专利摘要本实用新型涉及到一种反应釜喷头分布器,包括进料口和5~13根液流管道,其中一个为中间管道,其与进料口处于同一条直线上;其他为外围管道;所述液流管道均与进料口连通;每根液流管道上设置有多个开口朝向不同的束节,所述束节错位排开;并在束节上安装有喷头。通过实验和使用,证明本实用新型反应釜喷头分布器雾化面积高、物化体积大,并能很好的提高和改善产品透明、色泽、以及反应转化率。
文档编号B01J19/26GK201823531SQ20102028364
公开日2011年5月11日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日
发明者方剑 申请人:上海台界化工有限公司
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