专利名称：用于乙氧基化反应的外循环气液反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种气相法的气液反应器。
聚氧乙烯型非离子表面活性剂以其优良的洗涤、渗透、分散、乳化、破乳等性能在纺织、洗涤、印染、化纤、化妆品、石油化工等诸多方面得到了广泛的应用。工业上聚氧乙烯型非离子表面活性剂主要由含有活性氢原子的化合物在碱性催化剂存在下，与环氧化物通过乙氧基化反应来制得。在现有技术中，用于乙氧基化反应的反应器主要有被称为液相法的搅拌式反应器和被称为气相法的外循环喷雾式反应器。液相法搅拌式反应器是将环氧化物通入液相本体进行反应，此技术由于受气液传质和传热效率的限制，生产强度较低，空时产率不超过0.01kg(EO)／m3·S且操作危险性较大，产品质量亦不稳定，色泽较深。为此，意大利Press Industria公司推出了气相法外循环喷雾式反应器，起始剂或加合物循环喷雾进入气相环氧化物中，快速吸收环氧化物并与之反应。这种反应器强化了气液传质，提高了生产强度，空时产率可达到0.09kg(EO)／m3·S。由于不需要搅拌密封，避免了环氧化物的泄漏，反应热由外部热交换器移走，操作稳定可靠，产品的质量及重现性也较好。
但现有的这种外循环喷雾式反应器由于雾化器采用一般的喷嘴，气液传质的效率仍不算十分理想，反应釜内需安置较多数量的喷嘴方能满足要求。
本实用新型的目的是提供一种改进的用于乙氧基化反应的外循环喷雾式反应器，其结构更加强化了传质效率，生产强度可进一步提高。
本实用新型提供的反应器由反应釜、液体外循环回路、雾化器等构成，反应釜可带有加热夹套或内设蛇管热交换器，雾化器位于反应釜顶部。外循环回路由循环泵、热交换器及管道联接而成，回路由反应釜底部通至顶部的雾化器，其改进点在于雾化器采用文丘里型喷射器。
反应器运行时，液态反应混合物通过外循环回路进行循环，从文丘里型喷射器的喷嘴喷出雾化，釜内气态的环氧化物由喷射器的侧向吸气孔进入喷射器，在喷射器的混合段和扩散段与反应混合物充分混合并与之反应，而雾化的反应混合液则在反应釜内与气态环氧化物进一步反应。
由于文丘里型喷射器的混合段中喷射流将转变成气泡流并形成混合振荡，在混合振荡中，气液两相达到高度分散，形成很大的气液相接触界面，从而传质效率大大提高。故与现有技术相比，本实用新型的优点在于生产强度更加强化，空时产率可达到0.10kg(EO)／m3·S。此外，反应釜内雾化器的数量也可相应减少。
附图
展示了本实用新型的一个实施例。
附图为反应器的剖面结构示意图。
附图所示的实施例中，反应釜1带有加热夹套，循环泵2、热交换器3通过管道联接构成外循环回路。外循环回路的末端与安置于反应釜顶部的一个文丘里型喷射器4联接，反应混合液可通过外循环回路进入喷射器4喷出雾化，而反应釜内气态环氧化物将从喷射器的侧向吸气孔5进入喷射器与反应混合液充分混合并得到高度分散。
含活性氢的化合物(起始剂)、催化剂以及环氧化物均通过进料口6投入釜内，抽真空口7用于对釜内进行抽真空脱水，反应产物由出料口8排出。
权利要求一种用于乙氧基化反应的外循环气液反应器，由反应釜、液体外循环回路、雾化器等构成，反应釜可带有加热夹套或内设蛇管热交换器，雾化器位于反应釜顶部，外循环回路由循环泵、热交换器及管道联接而成，回路由反应釜底部通至顶部的雾化器，其特征在于雾化器为文丘里型喷射器。
专利摘要一种用于乙氧基化反应的外循环气液反应器，由反应釜(1)、液体外循环回路、雾化器(4)等构成。雾化器位于反应釜顶部，外循环回路由循环泵(2)、热交换器(3)及管道联接而成，回路由反应釜底部通至顶部的雾化器，其特点为雾化器采用文丘里型喷射器。与现有技术相比，本实用新型的优点在于生产强度得到提高，空时产率可达到0.10gk(EO)/m
文档编号B01J10/00GK2204197SQ9423952
公开日1995年8月2日 申请日期1994年10月25日 优先权日1994年10月25日
发明者陈光华, 杨忠保, 庄椿, 范存良 申请人:上海石油化工股份有限公司