一种紧固件自动化浸涂设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种紧固件自动化浸涂设备，包括控制柜PC机和控制面板；所述控制柜安装在运输台左侧底部，所述控制柜内部安装有控制器、电机驱动模块、风机驱动模块和胶液控制模块，所述PC机和控制面板的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与电机驱动模块、风机驱动模块和胶液控制模块的输入端电性连接，所述电机驱动模块的输出端与电机的输入端电性连接，所述风机驱动模块的输出端与风机的输入端电性连接，所述胶液控制模块的输出端与喷涂器的输入端电性连接。本实用新型紧固件自动化浸涂设备，通过安装有控制柜可以进行喷涂工作的编程，控制精度高，改善了以往手工操作的弊端，减低了人为操作的失误。
【专利说明】
一种紧固件自动化浸涂设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及浸涂设备领域，具体地说是一种紧固件自动化浸涂设备。
【背景技术】
[0002]紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高，因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件，紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，紧固件是应用最广泛的机械基础件，随着我国2001年加入WTO并步入国际贸易大国的行列，我国紧固件产品大量出口到世界各国、世界各国的紧固件产品也不断涌入中国市场，紧固件作为我国进出口量较大的产品之一，实现与国际接轨，对推动中国紧固件企业走向世界，促进紧固件企业全面参与国际合作与竞争，都具用重要的现实意义和战略意义，由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法，以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求，为了使紧固件更加的美观，在加工制作好以后，需要对紧固件进行浸涂，传统上的浸涂需要人们手动操作，不仅效率低下，而且浸涂的外观不够美观。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种紧固件自动化浸涂设备。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种紧固件自动化浸涂设备，包括控制柜、喷涂柜、烘干板、机台、旋转电机、喷嘴、PC机、控制器、控制面板、电机驱动模块、风机驱动模块和胶液控制模块;所述控制柜安装在运输台左侧底部，所述喷涂柜安装在运输台中部，且运输台穿过喷涂柜，所述喷涂柜的顶部安装有喷液罐，所述机台焊接在运输台底部，且位于喷涂柜的右侧，所述旋转电机安装在机台上，所述烘干板安装在运输台上，所述控制器、电机驱动模块、风机驱动模块和胶液控制模块安装在控制柜内部，所述PC机和控制面板的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与电机驱动模块、风机驱动模块和胶液控制模块的输入端电性连接，所述电机驱动模块的输出端与电机的输入端电性连接，所述风机驱动模块的输出端与风机的输入端电性连接，所述胶液控制模块的输出端与喷涂器的输入端电性连接。
[0006]进一步，所述喷液罐的底部安装有喷嘴。
[0007]进一步，所述喷涂柜内部设有喷涂工位，且位于运输台正上方。
[0008]进一步，所述喷嘴的底部设有防护罩。
[0009]采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:
[0010]本实用新型所述的新型紧固件自动化浸涂设备，通过安装有控制柜可以进行喷涂工作的编程，控制精度高，旋转电机输出稳定，在一定的范围内能够连续调速，振动小，噪音小，便于固定安装，浸涂效果更好，改善了以往手工操作的弊端，减低了人为操作的失误，本装置结构简单，易操作，通过安装有防护罩，避免喷液外溅，造成环境污染，以及危害工作人员更加的环保。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0012]图1为本实用新型的控制原理框图；
[0013]图2为本实用新型的结构图；
[0014]图3为本实用新型局部示意图。
[0015]附图标记中:1-控制柜;2-运输台；3-喷涂柜;4-喷液罐;5-烘干板;6_机台；7_旋转电机;8-喷嘴;9-PC机；10-控制器；11-控制面板；12-电机驱动模块；13-风机驱动模块；14-风机;15-电机;16-喷涂器;17-胶液控制面板。
【具体实施方式】
[0016]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
[0017]实施例，如图1-3所示，一种紧固件自动化浸涂设备，包括控制柜1、喷涂柜3、烘干板5、机台6、旋转电机7、喷嘴8、PC机9、控制器10、控制面板11、电机驱动模块12、风机驱动模块13和胶液控制模块17;述控制柜I安装在运输台2的左侧底部，喷涂柜3安装在运输台2的中部，且运输台2穿过喷涂柜3，喷涂柜3的顶部安装有喷液罐4，机台6焊接在运输台2的底部，且位于喷涂柜3的右侧，旋转电机7安装在机台6上，烘干板5安装在运输台2上，控制器10、电机驱动模块12、风机驱动模块13和胶液控制模块17安装在控制柜I的内部，PC机9和控制面板11的输出端与控制器10的输入端电性连接，控制器10的输出端分别与电机驱动模块12、风机驱动模块13和胶液控制模块17的输入端电性连接，电机驱动模块12的输出端与电机15的输入端电性连接，风机驱动模块13的输出端与风机14的输入端电性连接，胶液控制模块17的输出端与喷涂器16的输入端电性连接。
[0018]工作原理:紧固件通过运输台2进入喷涂柜3中，在喷涂柜3内部的喷涂工位上进行喷涂，通过PC机9或者控制柜I上的控制面板11进行编程和远程操作，通过设定参数，喷嘴8均匀喷绘紧固件、旋转电机7输出稳定，旋转速度合理，可以更好的在烘干板5上进行烘干，成品通过运输台2，进行机械包装。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种紧固件自动化浸涂设备，包括控制柜(I)、喷涂柜(3)、烘干板(5)、机台(6)、旋转电机(7)、喷嘴(8)、PC机(9)、控制器(10)、控制面板(11)、电机驱动模块(12)、风机驱动模块(13)和胶液控制模块(17);其特征在于:所述控制柜(I)安装在运输台(2)的左侧底部，所述喷涂柜(3)安装在运输台(2)的中部，且运输台(2)穿过喷涂柜(3)，所述喷涂柜(3)的顶部安装有喷液罐(4)，所述机台(6)焊接在运输台(2)的底部，且位于喷涂柜(3)的右侧，所述旋转电机(7)安装在机台(6)上，所述烘干板(5)安装在运输台(2)上，所述控制器(10)、电机驱动模块(12)、风机驱动模块(13)和胶液控制模块(17)安装在控制柜(I)的内部，所述PC机(9)和控制面板(11)的输出端与控制器(10)的输入端电性连接，所述控制器(10)的输出端分别与电机驱动模块(12)、风机驱动模块(I 3)和胶液控制模块(I 7)的输入端电性连接，所述电机驱动模块(12)的输出端与电机(15)的输入端电性连接，所述风机驱动模块(13)的输出端与风机(14)的输入端电性连接，所述胶液控制模块(17)的输出端与喷涂器(16)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种紧固件自动化浸涂设备，其特征在于:所述喷液罐(4)的底部安装有喷嘴(8)。3.根据权利要求1所述的一种紧固件自动化浸涂设备，其特征在于:所述喷涂柜(3)内部设有喷涂工位，且位于运输台(2)正上方。4.根据权利要求1所述的一种紧固件自动化浸涂设备，其特征在于:所述喷嘴(8)的底部设有防护罩。
【文档编号】B05B15/12GK205587199SQ201620120218
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年2月15日
【发明人】刘锦
【申请人】刘锦