高压清洗机用喷嘴的制作方法
【专利摘要】本申请公开了一种高压清洗机用喷嘴，包括主体部，所述主体部沿轴线方向形成有一中空腔体，所述主体部上开设有2个喷射孔，该2个喷射孔对称分布于所述主体部两侧，所述2个喷射孔与所述腔体连通，所述2个喷射孔之间的夹角为154?158°，所述2个喷射孔相交形成的开口背离所述中空腔体。本实用新型两个喷射孔呈一定的夹角，在进入深孔进行清洗时可大大减少清洗盲点，提高产品质量，达到理想的清洗效果。
【专利说明】
高压清洗机用喷嘴
技术领域
[0001 ]本申请属于机械清洗技术领域，特别是涉及一种高压清洗机用喷嘴。
【背景技术】
[0002]在航空航天精密零件、汽车零部件(转向栗、曲轴等)、建设机械及其他行业的机械装置中，存在各种盲孔、深孔、深交叉盲孔。根据生产精度及使用精度的要求，盲孔、深孔、深交叉盲孔等加工完成后，需要清洗以去除毛刺等。现有技术中采用高压清洗机喷射高压水清洗毛刺。高压水经高压清洗机的喷嘴喷向毛刺，将毛刺冲刷去除。但现有技术中的喷嘴，存在各种不足，一是无法清洗部分深交叉盲孔，或者需分多次装夹才可清洗;二是由于清洗深交叉孔需要进行多次装夹，并且需要多次更换喷枪，导致时间过长，成本提高;三是清洗效果不理想，在高压水直喷的情况下，射流容易发散，边缘或者内壁会产生清洗盲点，导致广品毛刺无法完全去除。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高压清洗机用喷嘴，以克服现有技术中的不足。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]本申请实施例公开了一种高压清洗机用喷嘴，包括主体部，所述主体部沿轴线方向形成有一中空腔体，所述主体部上开设有2个喷射孔，该2个喷射孔对称分布于所述主体部两侧，所述2个喷射孔与所述腔体连通，所述2个喷射孔之间的夹角为154-158°，所述2个喷射孔相交形成的开口背离所述中空腔体。
[0006]优选的，在上述的高压清洗机用喷嘴中，所述腔体的一端与高压流体相连，另一端形成有锥形的底部。
[0007]优选的，在上述的高压清洗机用喷嘴中，所述主体部靠近所述喷射孔的端部的外表面收缩形成一锥形表面。
[0008]优选的，在上述的高压清洗机用喷嘴中，所述中空腔体包括具有第一直径的第一腔体和具有第二直径的第二腔体，所述第一腔体和第二腔体沿轴向相通，所述第一直径大于所述第二直径，所述第二腔体与所述喷射孔相连通。
[0009]优选的，在上述的高压清洗机用喷嘴中，所述第一腔体和第二腔体之间连接有过渡面。
[0010]优选的，在上述的高压清洗机用喷嘴中，所述第二腔体具有锥形内壁，其直径沿背离所述喷射孔的方向渐性减小。
[0011]优选的，在上述的高压清洗机用喷嘴中，所述2个喷射孔之间的夹角为156°。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0013](1)、本案采用2个喷射孔，保证出水压力，降低了加工难度，
[0014](2)、2个喷射孔之间的呈一定夹角，相对于水平布置，由于夹角的存在，会在圆周面上产生一系列连续反射水柱，有利于孔壁的清洗，同时这个夹角越大，圆周清洗的盲区也越少，但相应阻力也越大，从而衰减越快，经过多次试验，夹角处于154-158°时，清洗效果最好。
[0015](3)、中空腔体近端孔径收缩，主要是为了保证两边出水孔的长度，进而保证喷射水流的准直性，有更好的清洗效果。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1所示为本实用新型具体实施例中高压清洗机用喷嘴的剖视图；
[0018]图2所述为本实用新型第二实施例中高压清洗机用喷嘴的立体图；
[0019]图3所示为本实用新型第一实施例中高压清洗机用喷嘴的应用示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]参图1和图3所示，高压清洗机用喷嘴包括主体部100，主体部100沿轴线方向形成有一中空腔体101，主体部100上开设有2个喷射孔102，该2个喷射孔102对称分布于主体部100两侧，2个喷射孔102与腔体101连通，2个喷射孔102之间的夹角为154?158°优选为156°，2个喷射孔102相交形成的开口背离中空腔体。
[0022]进一步地，腔体101的一端与高压流体相连，另一端形成有锥形的底部103。
[0023]进一步地，主体部100靠近喷射孔102的端部的外表面收缩形成一锥形表面104。
[0024]进一步地，中空腔体101包括具有第一直径的第一腔体105和具有第二直径的第二腔体106，第一腔体105和第二腔体106沿轴向相通，第一直径大于第二直径，第二腔体106与喷射孔102相连通。第一腔体105和第二腔体106之间连接有倾斜的过渡面107。
[0025]在第一实施例中，第二腔体为圆柱形的腔体，其具有相同的直径。
[0026]参图2所示，在第二实施例中，第二腔体具有锥形内壁108，其直径沿背离所述喷射孔的方向渐性减小。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0028]以上所述仅是本申请的【具体实施方式】，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
【主权项】
1.一种高压清洗机用喷嘴，其特征在于，包括主体部，所述主体部沿轴线方向形成有一中空腔体，所述主体部上开设有2个喷射孔，该2个喷射孔对称分布于所述主体部两侧，所述2个喷射孔与所述腔体连通，所述2个喷射孔之间的夹角为154-158°，所述2个喷射孔相交形成的开口背离所述中空腔体。2.根据权利要求1所述的高压清洗机用喷嘴，其特征在于:所述腔体的一端与高压流体相连，另一端形成有锥形的底部。3.根据权利要求1所述的高压清洗机用喷嘴，其特征在于:所述主体部靠近所述喷射孔的端部的外表面收缩形成一锥形表面。4.根据权利要求1所述的高压清洗机用喷嘴，其特征在于:所述中空腔体包括具有第一直径的第一腔体和具有第二直径的第二腔体，所述第一腔体和第二腔体沿轴向相通，所述第一直径大于所述第二直径，所述第二腔体与所述喷射孔相连通。5.根据权利要求4所述的高压清洗机用喷嘴，其特征在于:所述第一腔体和第二腔体之间连接有过渡面。6.根据权利要求4所述的高压清洗机用喷嘴，其特征在于:所述第二腔体具有锥形内壁，其直径沿背离所述喷射孔的方向渐性减小。7.根据权利要求1所述的高压清洗机用喷嘴，其特征在于:所述2个喷射孔之间的夹角为156。ο
【文档编号】B08B3/02GK205599408SQ201620434882
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】巩亚彬, 李幼, 李伟生, 丁涌
【申请人】江苏港星方能超声洗净科技有限公司