专利名称：高压清洗机用的长喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高压清洗机用的长喷嘴。
背景技术：
在航空航天精密零件、汽车零部件(转向泵、曲轴等)、建设机械及其他行业的机械装置中，存在各种盲孔、深孔、深交叉盲孔。根据生产精度及使用精度的要求，盲孔、深孔、 深交叉盲孔等加工完成后，需要清洗以去除毛刺等。现有技术中采用高压清洗机喷射高压水清洗毛刺。高压水经高压清洗机的喷嘴喷向毛刺，将毛刺冲刷去除。但现有技术中的喷嘴，存在各种不足，一是无法清洗部分深交叉盲孔，或者需分多次装夹才可清洗；二是由于清洗深交叉孔需要进行多次装夹，并且需要多次更换喷枪，导致时间过长，成本提高；三是清洗效果不理想，在高压水直喷的情况下，射流容易发散，边缘或者内壁会产生清洗盲点， 导致产品毛刺无法完全去除。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种清洗效率高的高压清洗机用的长喷嘴。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现高压清洗机用的长喷嘴，其特征在于，包括喷嘴主体，所述喷嘴主体设置有管腔， 所述的喷嘴主体端部设置有喷孔，喷孔中心线与管腔中心线夹角为40° 70°。优选地是，所述的喷孔数目为四个，四个喷孔等周设置。优选地是，所述的喷嘴主体端部设置有圆锥面或圆台面。优选地是，所述的喷孔设置于所述的圆锥面或圆台面上。本实用新型具有以下有益效果设置多个喷孔，可全方位清洗孔的各个位置，无需进行多次装夹，在同一套夹具上就可以清洗所有的孔，包括深交叉盲孔、普通深孔以及盲孔等，清洗效率高。清洗时可防止清洗盲点，可对深交叉盲孔、普通深孔以及盲孔进行彻底清洗的喷嘴。本实用新型中设置四个喷孔喷射清洗，可涵盖多个深交叉盲孔角度。如在非水平面或者垂直面上，可直接旋转夹具进行清洗，无需更换喷枪，减少喷枪更换时间，节省时间和成本。尤其是与管腔中心线成60°的喷嘴孔，在进入深孔进行清洗时可大大减少清洗盲点，提高产品质量，达到理想的清洗效果。
图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型喷孔角度示意图。图3为本实用新型中使用的状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述如图1、图2所示，高压清洗机用的长喷嘴，包括喷嘴主体1，喷嘴主体1设置有管腔2。喷嘴1端部设置有圆台面11。喷嘴主体1端部设置有喷孔3，喷孔3数目为4个，等周分布。喷孔3设置于圆台面11上。喷孔3中心线与管腔2中心线夹角为60°。如图3所示为本实用新型使用效果图，工件4具有深交叉盲孔41。喷嘴主体1安装于喷嘴转轴(图中未示出)上，喷嘴主体1插入深交叉盲孔内，喷孔3位于深交叉盲孔的交叉处。高压水经喷嘴主体1的管腔2，从喷孔3四向喷出，利用高压水的冲洗，可去除毛刺。由于喷孔3与管腔2成一定的夹角，因此高压水喷出后在深交叉盲孔的孔壁上不断反射前进，反射回的高压水不会与喷出的高压水正面对冲，因此可提高清洗效率和清洗效果。本实用新型中，喷孔3中心线与管腔2中心线夹角可在40° 70°进行调整，均能改善清洗效果。本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。
权利要求1.高压清洗机用的长喷嘴，其特征在于，包括喷嘴主体，所述喷嘴主体设置有管腔，所述的喷嘴主体端部设置有喷孔，喷孔中心线与管腔中心线夹角为40° 70°。
2.根据权利要求1所述的高压清洗机用的长喷嘴，其特征在于，所述的喷孔数目为四个，四个喷孔等周设置。
3.根据权利要求1所述的高压清洗机用的长喷嘴，其特征在于，所述的喷嘴主体端部设置有圆锥面或圆台面。
4.根据权利要求3所述的高压清洗机用的长喷嘴，其特征在于，所述的喷孔设置于所述的圆锥面或圆台面上。
专利摘要本实用新型公开了一种高压清洗机用的长喷嘴，其特征在于，包括喷嘴主体，所述喷嘴主体设置有管腔，所述的喷嘴主体端部设置有喷孔，喷孔中心线与管腔中心线夹角为40°～70°。本实用新型中设置四个喷孔喷射清洗，可涵盖多个深交叉盲孔角度。如在非水平面或者垂直面上，可直接旋转夹具进行清洗，无需更换喷枪，减少喷枪更换时间，节省时间和成本。尤其是与管腔中心线成60°的喷嘴孔，在进入深孔进行清洗时可大大减少清洗盲点，提高产品质量，达到理想的清洗效果。
文档编号B05B1/14GK202290641SQ201120411700
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月26日 优先权日2011年10月26日
发明者喻小秋, 宋玉春 申请人:上海丰禾精密机械有限公司