一种泡沫抑尘剂发泡装置的制造方法

文档序号:10960136阅读:552来源:国知局
一种泡沫抑尘剂发泡装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种泡沫抑尘剂发泡装置,包括进风筒、与进风筒连接的发泡筒和设置在进风筒与发泡筒之间的发泡网,进风筒的一端与发泡筒的一端通过连接件连接,连接件的内侧壁上开设有用于固定发泡网的凹槽,连接件的侧壁上开设有与凹槽连通的进液口,连接件的侧壁上固定安装有发泡液添加箱,发泡液添加箱的底面与连接件的外侧壁相配合,发泡液添加箱的底部开设有与进液口位置相对应的开口,发泡液添加箱的顶部开设有加液口;进风筒的另一端开设有进风口,进风口通过进风管与空气压缩机连通,进风筒内设置有气体分散器。本实用新型结构简单,发泡稳定,能耗低,能够用于解决泡沫降尘中的发泡问题。
【专利说明】
一种泡沬抑尘剂发泡装置
技术领域
[0001 ]本实用新型一种发泡装置,具体涉及一种泡沫抑尘剂发泡装置。【背景技术】
[0002]粉尘是煤矿生产中的主要灾害之一,不仅会导致矿工身患尘肺病,而且会发生爆炸,导致重大安全事故的发生,给矿工、企业和国家带来了巨大的灾难和损失。为了防治粉尘,国内外煤矿企业广泛采用煤层注水、喷雾降尘、除尘器除尘、通风除尘、化学抑尘等除尘技术,这些技术对粉尘的治理虽然起到了一定的作用,但依然存在降尘效率不高,井下粉尘灾害依然严重。而泡沫降尘技术最为一种新兴的除尘技术,其所喷出的泡沫通过良好的覆盖、湿润和黏附等方式作用于粉尘,从根本上防止粉尘的扩散,可有效降低空气中粉尘浓度。比其他喷雾降尘技术降尘率大幅提高,该技术与其它湿式抑尘相比,用水量可减少30? 80%,降尘效率比喷雾洒水高3?5倍。泡沫除尘技术中最为关键的一部分是发泡装置,发泡装置的好坏直接影响泡沫除尘技术效果,目前,国内外常见的泡沫发生装置主要亚欧网上和扰流式两种结构,网式发泡器在具体实施时由于很难确保发泡液在网面上均匀分布,同时泡沫受风流影响易变形,泡沫稳定性差以及易出现动力不足的问题,而目前扰流式泡沫发生装置普遍存在稳定性差、能量损失大以及维修困难等问题,使得该类发泡装置的实用性大大降低。【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种泡沫抑尘剂发泡装置。该发泡装置结构简单、能耗低、发泡液能均匀的分散在发泡网上,并且泡沫稳定,可提高泡沫降尘的降尘率,适于推广应用。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种泡沫抑尘剂发泡装置, 其特征在于,包括进风筒、与进风筒连接的发泡筒和设置在进风筒与发泡筒之间的发泡网, 所述进风筒的一端与发泡筒的一端通过连接件连接,所述连接件的内侧壁上开设有用于固定发泡网的凹槽,所述连接件的侧壁上开设有与所述凹槽连通的进液口,所述连接件的侧壁上固定安装有发泡液添加箱,所述发泡液添加箱的底面与所述连接件的外侧壁相配合, 所述发泡液添加箱的底部开设有与进液口位置相对应的开口,所述发泡液添加箱的顶部开设有加液口;所述进风筒的另一端开设有进风口,所述进风口通过进风管与空气压缩机连通,所述进风筒内设置有气体分散器。
[0005]上述的一种泡沫抑尘剂发泡装置,其特征在于,所述连接件包括与进风筒一端固定连接的第一法兰和与发泡筒一端固定连接的第二法兰,所述第一法兰与第二法兰固定连接。
[0006]上述的一种泡沫抑尘剂发泡装置,其特征在于,所述凹槽开设在第一法兰上,所述发泡液添加箱固定安装在所述第一法兰的外侧壁上。
[0007]上述的一种泡沫抑尘剂发泡装置,其特征在于,所述第一法兰和第二法兰之间通过螺栓固定连接。
[0008]上述的一种泡沫抑尘剂发泡装置,其特征在于,所述发泡筒靠近进风筒的一端侧壁上开设有发泡筒回流口,所述发泡液添加箱的顶部开设有发泡液添加箱回流口,所述发泡筒回流口与发泡液添加箱回流口通过回流管路连通,所述回流管路上设置有回流栗。
[0009]上述的一种泡沫抑尘剂发泡装置,其特征在于,所述发泡筒的形状为圆锥状。
[0010]上述的一种泡沫抑尘剂发泡装置,其特征在于,所述发泡筒的另一端连接有发泡喷嘴。
[0011]上述的一种泡沫抑尘剂发泡装置,其特征在于,所述进风筒的形状为圆柱状。
[0012]上述的一种泡沫抑尘剂发泡装置,其特征在于,所述气体分散器为通气板,所述通气板上均匀开设有多个通气孔。
[0013]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:[〇〇14]1、本实用新型结构简单、设计合理,使用方便,发泡效果好,发泡稳定,发泡噪音小,能耗低。
[0015]2、本实用新型通过空气压缩机不断地且稳定地向进风筒内提供空气流,并且在进风筒内设置气体分散器,使由空气压缩机提供的空气流能均匀地吹到发泡网上,对含有泡沫抑尘剂的发泡液进行发泡。
[0016]3、本实用新型在连接件的外侧壁上固定安装了发泡液添加箱,发泡液添加箱能够稳定地通过进液口向发泡网上注浇含有泡沫抑尘剂的发泡液,保证上发泡液均匀地分布在发泡网上。
[0017]4、本实用新型设置有回流管道,可对未发泡的发泡液进行回收,环保节能,并且泡沫丰富,泡沫稳定性好。
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意图。
[0020]图2是本实用新型第一法兰和发泡液添加箱安装位置示意图。
[0021]图3是图2的剖视图。[〇〇22] 附图标记说明:
[0023]1—空气压缩机;2—进风管;3—进风筒;
[0024]4—气体分散器;5—第一法兰;6—第二法兰;[〇〇25]7—发泡网;8—进风口;9 一发泡液添加箱;[〇〇26] 9-1 一开口;9-2—加液口;9-3—发泡液添加箱回流口;[〇〇27]10—进液口;11 一回流管路;12—发泡筒回流口;
[0028]13—发泡筒;14 一发泡喷嘴;15—螺栓;[〇〇29]16—回流栗;17—凹槽;18—通气孔。【具体实施方式】
[0030]如图1、图2和图3所示,本实用新型包括进风筒3、与进风筒3连接的发泡筒13和设置在进风筒3与发泡筒13之间的发泡网7,所述进风筒3的一端与发泡筒13的一端通过连接件连接,所述连接件的内侧壁上开设有用于固定发泡网7的凹槽17,所述连接件的侧壁上开设有与所述凹槽17连通的进液口 10,所述连接件的侧壁上固定安装有发泡液添加箱9,所述发泡液添加箱9的底面与所述连接件的外侧壁相配合,所述发泡液添加箱9的底部开设有与进液口 10位置相对应的开口 9-1,所述发泡液添加箱9的顶部开设有加液口 9-2;所述进风筒 3的另一端开设有进风口 8,所述进风口 8通过进风管2与空气压缩机1连通,所述进风筒3内设置有气体分散器4。
[0031]本实施例中,所述连接件包括与进风筒3—端固定连接的第一法兰5和与发泡筒13 一端固定连接的第二法兰6,所述第一法兰5与第二法兰6固定连接。
[0032]本实施例中,所述凹槽17开设在第一法兰5上,所述发泡液添加箱9固定安装在所述第一法兰5的外侧壁上,所述进液口 10开设在第一法兰5上,且同时开设有多个进液口 10, 使用该发泡装置发泡时,要保证发泡液添加箱9位于第一法兰5的顶部,使发泡液能够在重力作用下从进液口 10流入凹槽17并均匀分散在发泡网7上。
[0033]本实施例中,所述第一法兰5和第二法兰6之间通过螺栓15固定连接。[〇〇34]本实施例中,所述发泡筒13靠近进风筒3的一端侧壁上开设有发泡筒回流口 12,所述发泡液添加箱9的顶部开设有发泡液添加箱回流口 9-3,所述发泡筒回流口 12与发泡液添加箱回流口 9-3通过回流管路11连通,所述回流管路11上设置有回流栗16。
[0035]本实施例中,所述发泡筒13的形状为圆锥状,且发泡筒13连接有发泡喷嘴14,喷嘴有利于方便泡沫稳定地喷出,覆盖在尘源上降尘。[〇〇36]本实施例中,所述进风筒3的形状为圆柱状。[〇〇37]本实施例中,所述气体分散器4为通气板,所述通气板上均匀开设有多个通气孔 18,通过均匀开设的通气孔18有利于将空气压缩机1引入的空气流均匀的吹到发泡网7上。
[0038]本实用新型的工作原理为:开启空气压缩机1,向进风筒3内输送稳定的空气流,空气流经过气体分散器4均匀的吹在发泡网7上,然后向发泡液添加箱9中添加含有泡沫抑尘剂的发泡液,发泡液经开口9-3从进液口 10进入凹槽17内,并从发泡网7的顶部流下,均匀分散在发泡网7上,经过空气流作用形成泡沫,泡沫从发泡喷嘴14喷出覆盖到尘源上起到降尘的作用,而未发泡的发泡液流入发泡筒13,并从发泡筒回流口 12进入回流管道11,并经回流栗16的增压作用从发泡液添加箱回流口 9-3再次进入发泡液添加箱9,并再次流到发泡网7 上进行发泡。
[0039]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制。凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种泡沫抑尘剂发泡装置,其特征在于,包括进风筒(3)、与进风筒(3)连接的发泡筒 (13)和设置在进风筒(3)与发泡筒(13)之间的发泡网(7),所述进风筒(3)的一端与发泡筒 (13)的一端通过连接件连接,所述连接件的内侧壁上开设有用于固定发泡网(7)的凹槽 (17),所述连接件的侧壁上开设有与所述凹槽(17)连通的进液口(10),所述连接件的侧壁 上固定安装有发泡液添加箱(9),所述发泡液添加箱(9)的底面与所述连接件的外侧壁相配 合,所述发泡液添加箱(9)的底部开设有与进液口(10)位置相对应的开口(9-1),所述发泡 液添加箱(9)的顶部开设有加液口(9-2);所述进风筒(3)的另一端开设有进风口(8),所述 进风口( 8)通过进风管(2)与空气压缩机(1)连通,所述进风筒(3)内设置有气体分散器(4)。2.根据权利要求1所述的一种泡沫抑尘剂发泡装置,其特征在于,所述连接件包括与进 风筒(3)—端固定连接的第一法兰(5)和与发泡筒(13)—端固定连接的第二法兰(6),所述 第一法兰(5)与第二法兰(6)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种泡沫抑尘剂发泡装置,其特征在于,所述凹槽(17)开设在 第一法兰(5)上,所述发泡液添加箱(9)固定安装在所述第一法兰(5)的外侧壁上。4.根据权利要求2所述的一种泡沫抑尘剂发泡装置,其特征在于,所述第一法兰(5)和 第二法兰(6)之间通过螺栓(15)固定连接。5.根据权利要求1或2所述的一种泡沫抑尘剂发泡装置,其特征在于,所述发泡筒(13) 靠近进风筒(3)的一端侧壁上开设有发泡筒回流口(12),所述发泡液添加箱(9)的顶部开设 有发泡液添加箱回流口(9-3),所述发泡筒回流口(12)与发泡液添加箱回流口(9-3)通过回 流管路(11)连通,所述回流管路(11)上设置有回流栗(16)。6.根据权利要求1或2所述的一种泡沫抑尘剂发泡装置,其特征在于,所述发泡筒(13) 的形状为圆锥状。7.根据权利要求6所述的一种泡沫抑尘剂发泡装置,其特征在于,所述发泡筒(13)的另 一端连接有发泡喷嘴(14)。8.根据权利要求1或2所述的一种泡沫抑尘剂发泡装置,其特征在于,所述进风筒(3)的 形状为圆柱状。9.根据权利要求1或2所述的一种泡沫抑尘剂发泡装置,其特征在于,所述气体分散器 (4)为通气板,所述通气板上均匀开设有多个通气孔(18)。
【文档编号】B01D47/04GK205650096SQ201620501571
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月27日 公开号201620501571.8, CN 201620501571, CN 205650096 U, CN 205650096U, CN-U-205650096, CN201620501571, CN201620501571.8, CN205650096 U, CN205650096U
【发明人】杨志远, 贺宇, 刘娇萍, 孟茁越
【申请人】西安科技大学
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