一种泡沫干雾抑尘机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿山泡沫干雾除尘设备，尤其涉及一种泡沫干雾抑尘机。
【背景技术】
[0002]矿山泡沫干雾除尘降尘技术是在专用的发泡装置中加入一定量的添加剂，通过引入压风，产生高倍数泡沫，从喷嘴喷洒至尘源，通过良好的覆盖、湿润和黏附等方式作用于粉尘，完成除尘降尘过程。矿山泡沫除尘降尘技术从根本上防止了粉尘的扩散，有效地降低了空气中的粉尘浓度。该技术与其他湿式抑尘相比，用水量可减少30-80%，抑尘效率比喷雾洒水高3-5倍，矿山泡沫干雾除尘降尘技术具有较广泛的应用价值。
[0003]矿石在破碎过程中产生的大部分可吸入粉尘颗粒处于1-10微米，若干雾颗粒小于I微米或大于10微米时，干雾颗粒与粉尘颗粒由于尺寸不一，比重将相差甚远，在空气中停留时间不等，粉尘颗粒与干雾颗粒将不能充分接触而凝结在一起，达不到抑尘作用。传统的泡沫干雾抑尘机喷出的干雾颗粒都是大于10微米的(一般在50微米左右)，喷出的干雾只是像雨水一样把粉尘压下去，起到的抑尘作用微乎其微，并且会使物料过潮，影响后续的破碎和筛分。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种泡沫干雾抑尘机，采用超声波喷嘴，喷出的干雾颗粒处于ι-?ο微米，与粉尘颗粒尺寸相近，粉尘颗粒与干雾颗粒在空气中充分接触而凝结，实现除尘降尘效果。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案:一种泡沫干雾抑尘机，包括供水装置，供气装置，泡沫形成装置，干雾形成装置和控制装置，所述的供水装置用于提供泡沫形成装置和干雾形成装置所需用水，所述的供气装置包括空气压缩机和储气罐，用于提供泡沫形成装置和干雾形成装置所需的空气，所述的泡沫形成装置与供水装置和供气装置连接，所述的泡沫形成装置包括发泡箱，位于发泡箱中的泡沫发生器，及位于发泡箱外侧的泡沫出口，其特征在于，所述的干雾形成装置包括水气分配器和超声波喷嘴，所述的水气分配器与供水装置和供气装置连接，所述的水气分配器包括气调压阀，水调压阀，气压表和水压表，所述的水气分配器用于调节进入超声波喷嘴的水量和空气量，所述的超声波喷嘴包括喷嘴尾部，喷嘴腔体和喷嘴头部，所述的喷嘴尾部设置有气接口，所述的喷嘴腔体上设置有水接口，所述的气接口和水接口与水气分配器连接，所述的喷嘴腔体内设置有第一共振室，所述的喷嘴腔体与喷嘴头部间设置有第二共振室，所述的第二共振室一侧固定连接在喷嘴腔体上，所述的第二共振室另一侧通过设置的小孔，与喷嘴头部相连；所述的控制装置连接并控制所述的供水装置，供气装置，泡沫形成装置和干雾形成装置，协同各部件完成抑尘过程。
[0006]其中，所述的干雾形成装置所形成的干雾尺寸为1-10微米。
[0007]其中，所述的第二共振室为半封闭室。
[0008]其中，所述的第一共振室与第二共振室连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果:本实用新型的泡沫干雾抑尘机采用超声波干雾代替原有的高压水雾，喷出的干雾粒径和粉尘颗粒大小相当，干雾与粉尘颗粒充分凝结，粉尘由小颗粒聚集成大颗粒，最终沉降在矿石表面上，从根本上阻止粉尘向外界扩散；在达到降尘效果的同时，本实用新型的泡沫干雾抑尘机大大地减少了用水量，处理后的物料不会过潮而影响后续的破碎和筛分操作。
【附图说明】
[0010]以下结合附图和【具体实施方式】来进一步详细说明本实用新型:
[0011]图1为本实用新型泡沫干雾抑尘机的工作方框图；
[0012]图2为本实用新型泡沫干雾抑尘机的超声波喷嘴结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1，2所示，一种泡沫干雾抑尘机，包括供水装置1，供气装置2，泡沫形成装置3，干雾形成装置4和控制装置，所述的供水装置I用于提供泡沫形成装置3和干雾形成装置4所需用水，供气装置2包括空气压缩机和储气罐，用于提供泡沫形成装置3和干雾形成装置4所需的空气，所述的泡沫形成装置3与供水装置I和供气装置2连接，所述的泡沫形成装置3包括发泡箱，位于发泡箱中的泡沫发生器，及位于发泡箱外侧的泡沫出口，其特征在于，所述的干雾形成装置包括水气分配器和超声波喷嘴，所述的水气分配器与供水装置和供气装置连接，所述的水气分配器包括气调压阀，水调压阀，气压表和水压表，所述的水气分配器用于调节进入超声波喷嘴的水量和空气量，所述的超声波喷嘴包括喷嘴尾部5，喷嘴腔体6和喷嘴头部7，所述的喷嘴尾部5设置有气接口 8，所述的喷嘴腔体6上设置有水接口 9，所述的气接口 8和水接口 9与水气分配器连接，所述的喷嘴腔体6内设置有第一共振室10，所述的第一共振室10位于水气交汇处，所述的喷嘴腔体6与喷嘴头部7间设置有第二共振室11，所述的第二共振室11 一侧固定连接在喷嘴腔体6上，所述的第二共振室11另一侧通过设置的小孔，与喷嘴头部7相连；所述的控制装置连接并控制所述的供水装置1，供气装置2，泡沫形成装置3和干雾形成装置4，协同各部件完成抑尘过程。
[0014]其中，所述的干雾形成装置4所形成的干雾尺寸为1-10微米。
[0015]其中，所述的第二共振室11为半封闭室。
[0016]其中，所述的第一共振室10与第二共振室11连接。
[0017]如图2所示，超声波喷嘴包括喷嘴尾部5，喷嘴腔体6和喷嘴头部7，压缩空气从气接口 8进入喷嘴尾部5，并向前流动进入喷嘴腔体6，喷嘴腔体6上设置有水接口 9，从气接口 8进入的压缩空气和从水接口 9进入的高速水流在第一共振室10相遇，发生激烈的碰撞，气流与水流的反复碰撞产生超声共振现象，水流被激化成细微的颗粒按共振后的夹角向外高速喷出，进入第二共振室11，在第二共振室11的容积内高速水流沿直线方向与气流碰撞共振，即二次共振使得水雾颗粒更加细微化，水雾从喷嘴头部7喷出。
[0018]供水装置I和供气装置2分别向泡沫形成装置3和干雾形成装置4提供水和空气，泡沫形成装置3包括发泡箱，位于发泡箱中的泡沫发生器，及位于发泡箱外侧的泡沫出口。水，空气及药剂在发泡箱充分混合，经过泡沫发生器作用产生大量、稳定的泡沫，从泡沫出口处排出；干雾形成装置4形成干雾从喷嘴头部7喷出，喷出的干雾和泡沫共同作用于粉尘颗粒，使得粉尘颗粒从小颗粒变成大颗粒，在重力的作用下沉降下来，从而完成降尘目的。
[0019]本实用新型的泡沫干雾抑尘机采用超声波干雾代替原有的高压水雾，喷出的干雾粒径和粉尘颗粒大小相当，干雾与粉尘颗粒充分凝结，粉尘由小颗粒聚集成大颗粒，最终沉降在矿石表面上，从根本上阻止粉尘向外界扩散；在达到降尘效果的同时，本实用新型的泡沫干雾抑尘机大大地减少了用水量，处理后的物料不会过潮而影响后续的破碎和筛分操作。
[0020]上述的【具体实施方式】只是示例性的，是为了更好地使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。
【主权项】
1.一种泡沫干雾抑尘机，包括供水装置(1)，供气装置(2)，泡沫形成装置(3)，干雾形成装置(4)和控制装置，所述的供水装置(I)用于提供泡沫形成装置(3)和干雾形成装置(4)所需用水，所述的供气装置(2)包括空气压缩机和储气罐，用于提供泡沫形成装置(3)和干雾形成装置(4)所需的空气，所述的泡沫形成装置(3)与供水装置(I)和供气装置(2)连接，所述的泡沫形成装置(3)包括发泡箱，位于发泡箱中的泡沫发生器，及位于发泡箱外侧的泡沫出口，其特征在于， 所述的干雾形成装置(4)包括水气分配器和超声波喷嘴，所述的水气分配器与供水装置(I)和供气装置(2)连接，所述的水气分配器包括气调压阀，水调压阀，气压表和水压表，所述的水气分配器用于调节进入超声波喷嘴的水量和空气量，所述的超声波喷嘴包括喷嘴尾部(5)，喷嘴腔体(6)和喷嘴头部(7)，所述的喷嘴尾部(5)设置有气接口(8)，所述的喷嘴腔体(6)上设置有水接口(9)，所述的气接口(8)和水接口(9)与水气分配器连接，所述的喷嘴腔体(6)内设置有第一共振室(10)，所述的喷嘴腔体(6)与喷嘴头部(7)间设置有第二共振室(11)，所述的第二共振室(11) 一侧固定连接在喷嘴腔体(6)上，所述的第二共振室(11)另一侧通过设置的小孔，与喷嘴头部(7)相连； 所述的控制装置连接并控制所述的供水装置(1)，供气装置(2)，泡沫形成装置(3)和干雾形成装置(4 )，协同各部件完成抑尘过程。2.如权利要求1所述的泡沫干雾抑尘机，其特征在于，所述的干雾形成装置(4)所形成的干雾尺寸为ι-?ο微米。3.如权利要求1所述的泡沫干雾抑尘机，其特征在于，所述的第二共振室(11)为半封闭室。4.如权利要求1所述的泡沫干雾抑尘机，其特征在于，所述的第一共振室(10)与第二共振室(11)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种泡沫干雾抑尘机，包括供水装置，供气装置，泡沫形成装置，干雾形成装置和控制装置，供水装置和供气装置分别提供泡沫形成装置和干雾形成装置的用水量和空气量，干雾形成装置包括水气分配器和超声波喷嘴，水气分配器用于调节进入超声波喷嘴的水量和空气量，超声波喷嘴包括喷嘴尾部，喷嘴腔体和喷嘴头部，喷嘴尾部设置有气接口，喷嘴腔体上设置有水接口，喷嘴腔体内设置有第一共振室，喷嘴腔体与喷嘴头部间设置有第二共振室，第二共振室的一侧固定连接在喷嘴腔体上，另一侧通过小孔，与喷嘴头部相连；控制装置协同各部件完成抑尘过程。本实用新型的抑尘机获得的干雾颗粒处于1-10微米，粉尘颗粒与干雾颗粒充分凝结，瞬间降尘。
【IPC分类】E21F5/00
【公开号】CN204783087
【申请号】CN201520323041
【发明人】牛应应
【申请人】上海洁岩环保科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年5月19日