直通过滤器及该直通过滤器的安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种直通过滤器及该直通过滤器的安装结构，其技术方案要点是包括过滤器壳体，所述过滤器壳体包括有滤体和滤盖，所述滤体和滤盖的贴合端均向外侧凸设有环状的扣接沿，两个扣接沿外扣接有卡箍，所述过滤器壳体内可拆卸连接有滤篮。滤篮使滤网呈筒状结构，能够有效增加流体与滤网的接触面积，从而提高过滤效率，避免过滤器壳体内出现压力增大，流速下降的现象；并且于使用过程中滤篮出现堵塞需要清洗甚至维修更换时，均可通过将其拆卸下来后进行，便于操作。
【专利说明】
直通过滤器及该直通过滤器的安装结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及过滤设备技术领域，更具体地说，它涉及一种直通过滤器及该直通过滤器的安装结构。
【背景技术】
[0002]直通过滤器主要由接管、筒体、滤篮等组成。安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备(包括压缩机、栗等)、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。
[0003]目前，公告号为CN204447524U的中国专利公开了一种钢制焊接直通过滤器，它通过将滤筒与接管焊接，接管与阀体焊接，令滤筒在阀体内过滤，并且虽然可以通过反向冲洗，使虑孔内的杂物被冲洗掉，但该结构不利于滤筒的维修与更换，因滤筒在长时间使用后易生锈，甚至是被硬物冲击破损，均会导致整个过滤器的报废。
[0004]公告号为CN204051197U的中国专利公开了一种新型快装式直通过滤器装置，两接头抵接着滤网后通过卡箍将两者固定连接，虽然起到了快速安装，并且便于更换滤网的效果，但是仅通过横截面大小的滤网其过滤面积较小，因此过滤效果较差，易被颗粒杂质阻拦在滤孔内，从而造成接头连接处的压力增强，易出现外泄，同时降低了流体的流速，降低了过滤效率。
[0005]公告号为CN201578921U的中国专利公开了一种直通过滤器，过滤网与右法兰焊接，再通过螺栓组件与过滤器主体螺栓连接，虽然其筒状的滤网增加了过滤面积，从而可有效避免过滤堵塞的现象，但是过滤网通过右法兰与过滤器主体螺栓连接，既不利于过滤网的更换，且过滤网的安装也因过滤器主体的内部空间大小限制而不易操作，增强了装配人员的组装困难程度。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种直通过滤器，该过滤器组装方便且过滤效果好。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种直通过滤器，包括过滤器壳体，所述过滤器壳体包括有滤体和滤盖，所述滤体和滤盖的贴合端均向外侧凸设有环状的扣接沿，两个扣接沿外扣接有卡箍，所述过滤器壳体内可拆卸连接有滤篮。
[0008]通过采用上述技术方案，滤篮使滤网呈筒状结构，能够有效增加流体与滤网的接触面积，从而提高过滤效率，避免过滤器壳体内出现压力增大，流速下降的现象;并且于使用过程中滤篮出现堵塞需要清洗甚至维修更换时，均可通过将其拆卸下来后进行，便于操作。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述滤篮与滤盖可拆卸连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当滤篮与滤盖连接后，再将滤篮插入到滤体内，通过卡箍将滤体和滤盖扣接，从而方便实现将滤篮装入到滤体内。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述滤篮与滤盖螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，方便快捷的能够实现滤篮与滤盖的可拆卸连接。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述滤篮内设有滤筒。
[0014]通过采用上述技术方案，使直通过滤器能够通过双层滤网提高过滤效果。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述滤筒的开口端设有向外侧凸设的抵接沿，所述抵接沿的外径大于滤篮的开口端内径。
[0016]通过采用上述技术方案，滤筒直接插入到滤篮里，然后将滤篮连接到滤盖上，流体从滤筒的开口端流入，从而依次经过滤筒以及滤篮，便于双滤网的设置安装。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述滤筒与滤篮之间于开口一端呈密封设置。
[0018]通过采用上述技术方案，可在滤筒外侧壁开设有凹槽，在凹槽内嵌设有密封圈，通过该密封圈抵接着滤篮内壁，从而避免滤筒与滤篮之间产生相互的移动，更重要的是为了避免滤筒与滤篮之间的杂质从滤筒与滤篮之间的开口间隙移出，从而再次进入到滤筒内，降低过滤效率。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述扣接沿的贴合面上均设有密封槽。
[0020]通过采用上述技术方案，在密封槽内嵌入密封圈，有利于提高滤体和滤盖扣合后于使用过程中的密封性，从而有效避免物料泄露。
[0021 ]本实用新型还在于提供一种安装方便的快装式直通过滤器。
[0022]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种快装式直通过滤器，包括如上所述的直通过滤器，所述过滤器壳体两端均固定连接有快装筒体端。
[0023]通过采用上述技术方案，在过滤器壳体两端设有快装筒体端，在连接时可通过卡箍将过滤器快速的安装到输送管的快装筒体端上，方便实现过滤器的快速拆装。
[0024]本实用新型还在于提供一种可焊接在输送管上的焊接式直通过滤器。
[0025]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种焊接式直通过滤器，包括如上所述的直通过滤器，所述过滤器壳体两端均固定连接有直通焊接管。
[0026]通过采用上述技术方案，在过滤器壳体两端设有直通焊接管，在连接时可通过直通焊接管将过滤器焊接到输送管上，用于实现将过滤器焊接固定。
[0027]本实用新型还在于提供一种可与输送管螺纹连接的外螺式直通过滤器。
[0028]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种外螺式直通过滤器，包括如上所述的直通过滤器，所述过滤器壳体两端均固定连接有螺纹连接管。
[0029]通过采用上述技术方案，在过滤器壳体两端设有螺纹连接管，在连接时可通过在输送管端口设有内螺纹，与过滤器壳体端部的外螺纹螺接，即可实现过滤器的安装。
[0030]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:该直通过滤器在实际使用过程中，不仅因均匀双层滤网具有较好的过滤效果，主要是滤篮使滤网呈筒状结构，能够有效增加流体与滤网的接触面积，从而提高过滤效率，避免过滤器壳体内出现压力增大，流速下降的现象;并且于使用过程中若滤网出现堵塞需要清洗甚至维修更换时，均可通过将其拆卸下来后进行，既便于操作，同时提高了配件的利用率。
【附图说明】
[0031 ]图1为装配好后的直通过滤器的剖面结构示意图；
[0032]图2直通过滤器实施例一的剖面结构示意图；
[0033]图3直通过滤器实施例二的剖面结构示意图；
[0034]图4直通过滤器实施例三的剖面结构示意图。
[0035]附图标记:1、过滤器壳体；11、滤体；12、滤盖；13、扣接沿；131、密封槽；14、卡箍;2、滤篮;3、滤筒;4、连接块;41、抵接沿;5、快装筒体端;6、直通焊接管;7、螺纹连接管。
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0037]—种直通过滤器，参照图1所示，包括过滤器壳体I，过滤器壳体I成分体结构设置包括有滤体11和滤盖12，滤体11和滤盖12的贴合端均向外侧凸设有环状的扣接沿13，并且两个扣接沿13的贴合面上均设有密封槽131，密封槽131内可嵌有密封圈，滤体11和滤盖12可通过在扣接沿13外扣接有卡箍14从而实现。
[0038]参照图1所示，滤篮2本身并不适合直接与过滤器壳体I直接进行有效安装，可通过设有连接块4，套在滤篮2开口处，再通过连接块4与滤盖12螺纹连接，从而方便实现滤篮2与滤盖12的连接，同理，套在滤篮2内的滤筒3也可用同样的方式实施，也通过连接块4套在滤筒3开口处，并且滤筒3连接块4的开口端设有向外侧凸设的抵接沿41，抵接沿41的外径大于滤篮2连接块4的开口端内径，这样滤筒3插入到滤篮2内时，既能方便滤筒3的快速安装，同时滤筒3不会直接掉落到滤篮2内，而流体从过滤器入口端流入时能够依次流经滤筒3与滤篮2，最终从过滤器出口端流出，杂质被留着滤篮2或滤筒3内。此处还需说明的是，滤筒3的孔隙率为60-65%，滤篮2的孔隙率为80-85%，使流体依次流经滤筒3与滤篮2时能够实现分层过滤，提尚过滤效果。
[0039]参照图1所示，在滤筒3连接块4的外侧壁开设有凹槽，并且在凹槽内嵌设有密封圈，滤筒3于安装过程中插入到滤篮2内，通过密封圈使滤筒3与滤篮2之间于开口一端呈密封设置，该密封圈具有两个效果，1、通过该密封圈的抵接设置，使滤筒3与滤篮2之间能够产生一定的摩擦力，从而避免滤筒3与滤篮2之间产生相互的移动，避免滤筒3的脱落从而失去该滤网的过滤效果;2、更重要的是为了避免滤筒3与滤篮2之间的杂质从滤筒3与滤篮2之间的开口间隙移出，通过流体的流向推动再次进入到滤筒3内，从而降低过滤效率。
[0040]组装时，先将滤筒3插入到滤篮2内，并且使滤筒3与滤篮2的开口端朝向保持一致，然后将滤篮2连接到滤盖12上，再将滤篮2插入到滤体11内，通过卡箍14将滤体11和滤盖12扣接，从而方便实现将滤篮2装入到滤体11内(此处需说明的是，若滤篮2直接连接到滤体11上时，由于滤篮2无伸出滤筒3开口，因此其安装操作不便，固优选滤篮2与滤盖12连接)。
[0041]实施例一:参照图2所示，上述直通过滤器还可以通过在过滤器壳体I两端设有快装筒体端5，在连接时可通过卡箍14将过滤器快速的安装到输送管的快装筒体端5上，方便实现过滤器的快速拆装。
[0042]实施例二:参照图3所示，上述直通过滤器还可以通过在过滤器壳体I两端设有直通焊接管6，在连接时可通过直通焊接管6将过滤器焊接到输送管上，用于实现将过滤器焊接固定。
[0043]实施例三:参照图4所示，上述直通过滤器还可以通过在过滤器壳体I两端设有螺纹连接管7，在连接时可通过在输送管端口设有内螺纹，与过滤器壳体I端部的外螺纹螺接，即可实现过滤器的安装。
[0044]该直通过滤器在实际使用过程中，不仅因均匀双层滤网具有较好的过滤效果，主要是滤篮2使滤网呈筒状结构，能够有效增加流体与滤网的接触面积，从而提高过滤效率，避免过滤器壳体I内出现压力增大，流速下降的现象;并且于使用过程中若滤网出现堵塞需要清洗甚至维修更换时，均可通过将其拆卸下来后进行，既便于操作，同时提高了配件的利用率。
[0045]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种直通过滤器，包括过滤器壳体(I)，所述过滤器壳体(I)包括有滤体(11)和滤盖(12)，其特征是:所述滤体(11)和滤盖(12)的贴合端均向外侧凸设有环状的扣接沿(13)，两个扣接沿(13)外扣接有卡箍(14)，所述过滤器壳体(I)内可拆卸连接有滤篮(2)。2.根据权利要求1所述的直通过滤器，其特征是:所述滤篮(2)与滤盖(12)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的直通过滤器，其特征是:所述滤篮(2)与滤盖(12)螺纹连接。4.根据权利要求1或2所述的直通过滤器，其特征是:所述滤篮(2)内设有滤筒(3)。5.根据权利要求4所述的直通过滤器，其特征是:所述滤筒(3)的开口端设有向外侧凸设的抵接沿(41)，所述抵接沿(41)的外径大于滤篮(2)的开口端内径。6.根据权利要求4所述的直通过滤器，其特征是:所述滤筒(3)与滤篮(2)之间于开口一端呈密封设置。7.根据权利要求1所述的直通过滤器，其特征是:所述扣接沿(13)的贴合面上均设有密封槽(131)。8.—种快装式直通过滤器，其特征是:包括如权利要求1-7任意一项所述的直通过滤器，所述过滤器壳体(I)两端均固定连接有快装筒体端(5)。9.一种焊接式直通过滤器，其特征是:包括如权利要求1-7任意一项所述的直通过滤器，所述过滤器壳体(I)两端均固定连接有直通焊接管(6)。10.—种外螺式直通过滤器，其特征是:包括如权利要求1-7任意一项所述的直通过滤器，所述过滤器壳体(I)两端均固定连接有螺纹连接管(7)。
【文档编号】B01D35/02GK205659482SQ201620546386
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】谢步盛
【申请人】温州盛锋流体设备有限公司