一种3d打印清洗酒精热泵加热回收系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种3D打印清洗酒精热泵加热回收系统，包括：离心机、输送泵、蒸发器、空气喷射器、冷凝器和热泵，离心机的出口通过输送泵连接到蒸发器的酒精入口端，蒸发器的酒精出口端通过管道连接到冷凝器的酒精入口端，热泵的出口端通过管道连接到蒸发器的加热空气入口端，蒸发器的加热空气出口端通过管道连接到空气喷射器的入口端，空气喷射器的入口端通过管道连接到冷凝器的冷凝空气入口端，冷凝器的冷凝空气出口端通过管道连接到热泵。本3D打印清洗酒精热泵加热回收系统，使用高效节能的热泵为酒精加热提供热源，同时可对热源的部分能量进行循环利用，大大降低了酒精回收过程中的能耗。
【专利说明】
一种3D打印清洗酒精热泵加热回收系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及酒精回收装置，具体涉及一种3D打印清洗酒精热栗加热回收系统。
【背景技术】
[0002]3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用树脂或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
[0003]3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
[0004]3D打印出来的成品通常需要使用酒精进行清洗，以便后续的细化处理。由于3D打印的材料通常为树脂或塑料等可粘合材料，在清洗过程中，部分粘合材料会溶解在清洗的酒精当中，同时部分微小颗粒物也会混杂在酒精当中，难以除去，使得清洗酒精的回收困难。
[0005]目前酒精回收的传统工艺是通过蒸馏塔回收，蒸馏塔回收装置工艺复杂，而且设备造价高，能耗高，不适合3D打印清洗酒精这种小规模回收工艺。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种3D打印清洗酒精热栗加热回收系统，结构简单、工艺简洁，使用高效节能的热栗为酒精加热提供热源，同时可对热源的部分能量进行循环利用，大大降低了酒精回收过程中的能耗。
[0007]为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种3D打印清洗酒精热栗加热回收系统，包括:离心机、输送栗、蒸发器、空气喷射器、冷凝器和热栗，所述离心机的出口通过输送栗连接到蒸发器的酒精入口端，蒸发器的酒精出口端通过管道连接到冷凝器的酒精入口端，冷凝器的酒精出口端通过管道连接到盛装纯酒精的酒精桶，所述热栗的出口端通过管道连接到蒸发器的加热空气入口端，蒸发器的加热空气出口端通过管道连接到空气喷射器的入口端，空气喷射器的入口端通过管道连接到冷凝器的冷凝空气入口端，冷凝器的冷凝空气出口端通过管道连接到热栗。
[0008]在上述技术方案中，3D打印清洗后的杂质酒精首先经过离心机的离心分离，去除混杂在酒精当中的微小不溶颗粒物，对杂质酒精进行初步提纯，然后通过输送栗进入蒸发器，酒精在蒸发器内蒸发，与粘合材料分离，蒸发后的酒精蒸汽随后进入冷凝器进行冷凝换热，从酒精蒸汽冷凝成液态酒精。蒸发器内加热酒精的热源来自热栗，热栗加热空气，使得常温常压的空气变成高温高压的空气，高温高压空气进入蒸发器后为蒸发器提供热源，使得蒸发器内的酒精蒸发，到达液质分离的效果，高温高压空气经过换热后变成常温高压的空气，常温高压空气进入空气喷射器，空气喷射器的作用是将常温高压气体喷射进入冷凝器中，常温高压的空气从空气喷射器喷出的瞬间，由于空气压力急剧变小，喷射的瞬间放出大量的热能，使得原本常温高压的空气变成低温常压的空气，低温常压的空气进入冷凝器后与冷凝器内的酒精蒸汽换热，使得酒精蒸汽冷凝成液态酒精，低温常压的空气经过换热后又变成常温或者高温常压的空气进入热栗，这样一来，又为热栗产生高温高压的空气提供了部分热量来源，节约了热栗产生高温高压气体时所需的能量。
[0009]优选的，所述连接热栗出口端与蒸发器加热空气入口端的管道上安装有第一电磁阀，所述连接蒸发器加热空气出口端与空气喷射器入口端的管道上安装有第二电磁阀。安装第一电磁阀的目的是实现高温高压空气的自动控制，保障系统的安全运行;安装第二电磁阀的目的是为了自动控制常温常压气体进入空气喷射器的流量大小，以便更精确的控制进入冷凝器内的冷凝空气的流量。
[0010]优选的，所述热栗出口端设置有第二温度传感器，所述空气喷射器的入口端设置有第三温度传感器，所述空气喷射器的出口端设置有第四温度传感器，所述冷凝器的冷凝空气出口端设置有第一温度传感器。通过监测热栗出口和空气喷射器入口的温度，可以为调节蒸发器杂质酒精的入口流量提供依据，通过检测空气喷射器出口和冷凝器冷凝空气出口的温度，可以为调节热栗的压缩空气流量提供依据。
[0011]优选的，所述热栗采用水源热栗和空气源热栗结合的双源热栗。双源热栗最大的好处是可以切换供热来源，可以根据酒精蒸发的要求去切换酒精加热的热源。
[0012]本实用新型提供的一种3D打印清洗酒精热栗加热回收系统的有益效果在于:I)本3D打印清洗酒精热栗加热回收系统大大简化了传统蒸馏塔的结构和操作流程，使用高效节能的热栗为酒精加热提供热源，同时可对热源的部分能量进行循环利用，大大降低了酒精回收过程中的能耗;2)本循环系统采用空气能加热的方式为杂质酒精的蒸发提供热源，而且加热后的空气同时作为冷凝媒介进行循环使用，实现了部分热能的循环利用，降低了酒精回收的成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型中各设备的结构连接示意图。
[0014]图中:100、离心机;200、输送栗；300、蒸发器;400、空气喷射器;500、冷凝器;600、热栗;710、第一电磁阀；720、第二电磁阀；810、第一温度传感器;820、第二温度传感器;830、第三温度传感器;840、第四温度传感器。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
[0016]实施例:一种3D打印清洗酒精热栗加热回收系统。
[0017]参照图1所示，一种3D打印清洗酒精热栗加热回收系统，包括:离心机100、输送栗200、蒸发器300、空气喷射器400、冷凝器500和热栗600，所述离心机100的出口通过输送栗200连接到蒸发器300的酒精入口端，蒸发器300的酒精出口端通过管道连接到冷凝器500的酒精入口端，冷凝器500的酒精出口端通过管道连接到盛装纯酒精的酒精桶，所述热栗600的出口端通过管道连接到蒸发器300的加热空气入口端，蒸发器300的加热空气出口端通过管道连接到空气喷射器400的入口端，空气喷射器400的入口端通过管道连接到冷凝器500的冷凝空气入口端，冷凝器500的冷凝空气出口端通过管道连接到热栗600。
[0018]在上述技术方案中，3D打印清洗后的杂质酒精首先经过离心机100的离心分离，去除混杂在酒精当中的微小不溶颗粒物，对杂质酒精进行初步提纯，然后通过输送栗200进入蒸发器300，酒精在蒸发器300内蒸发，与粘合材料分离，蒸发后的酒精蒸汽随后进入冷凝器500进行冷凝换热，从酒精蒸汽冷凝成液态酒精。蒸发器300内加热酒精的热源来自热栗600，热栗600加热空气，使得常温常压的空气变成高温高压的空气，高温高压空气进入蒸发器300后为蒸发器300提供热源，使得蒸发器300内的酒精蒸发，到达液质分离的效果，高温高压空气经过换热后变成常温高压的空气，常温高压空气进入空气喷射器400，空气喷射器400的作用是将常温高压气体喷射进入冷凝器500中，常温高压的空气从空气喷射器400喷出的瞬间，由于空气压力急剧变小，喷射的瞬间放出大量的热能，使得原本常温高压的空气变成低温常压的空气，低温常压的空气进入冷凝器500后与冷凝器500内的酒精蒸汽换热，使得酒精蒸汽冷凝成液态酒精，低温常压的空气经过换热后又变成常温或者高温常压的空气，随后返回进入热栗600，这样一来，又为热栗600产生高温高压的空气提供了部分热量来源，节约了热栗600产生高温高压气体时所需的能量。
[0019]参照图1所示，所述连接热栗600出口端与蒸发器300加热空气入口端的管道上安装有第一电磁阀710，所述连接蒸发器300加热空气出口端与空气喷射器400入口端的管道上安装有第二电磁阀720。安装第一电磁阀710的目的是实现高温高压空气的自动控制，保障系统的安全运行;安装第二电磁阀720的目的是为了自动控制常温常压气体进入空气喷射器400的流量大小，以便更精确的控制进入冷凝器500内的冷凝空气的流量。
[0020]参照图1所示，所述热栗600出口端设置有第二温度传感器820，所述空气喷射器400的入口端设置有第三温度传感器830，所述空气喷射器400的出口端设置有第四温度传感器840，所述冷凝器500的冷凝空气出口端设置有第一温度传感器810。通过监测热栗600出口和空气喷射器400入口处的温度，可以为调节蒸发器300杂质酒精的入口流量提供依据;通过检测空气喷射器400出口和冷凝器500冷凝空气出口的温度，可以为调节热栗600的压缩空气流量提供依据。
[0021]本实施例中，所述热栗600采用水源热栗和空气源热栗结合的双源热栗。双源热栗最大的好处是可以切换供热来源，可以根据酒精蒸发的要求去切换酒精加热的热源。
[0022]以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种3D打印清洗酒精热栗加热回收系统，其特征在于包括:离心机(100)、输送栗(200)、蒸发器(300)、空气喷射器(400)、冷凝器(500)和热栗(600)，所述离心机(100)的出口通过输送栗(200)连接到蒸发器(300)的酒精入口端，蒸发器(300)的酒精出口端通过管道连接到冷凝器(500)的酒精入口端，冷凝器(500)的酒精出口端通过管道连接到盛装纯酒精的酒精桶，所述热栗(600)的出口端通过管道连接到蒸发器(300)的加热空气入口端，蒸发器(300)的加热空气出口端通过管道连接到空气喷射器(400)的入口端，空气喷射器(400)的入口端通过管道连接到冷凝器(500)的冷凝空气入口端，冷凝器(500)的冷凝空气出口端通过管道连接到热栗(600)。2.如权利要求1所述的3D打印清洗酒精热栗加热回收系统，其特征在于:所述连接热栗(600)出口端与蒸发器(300)加热空气入口端的管道上安装有第一电磁阀(710)，所述连接蒸发器(300)加热空气出口端与空气喷射器(400)入口端的管道上安装有第二电磁阀(720)。3.如权利要求1或2所述的3D打印清洗酒精热栗加热回收系统，其特征在于:所述热栗(600)出口端设置有第二温度传感器(820)，所述空气喷射器(400)的入口端设置有第三温度传感器(830)，所述空气喷射器(400)的出口端设置有第四温度传感器(840)，所述冷凝器(500)的冷凝空气出口端设置有第一温度传感器(810)。4.如权利要求1所述的3D打印清洗酒精热栗加热回收系统，其特征在于:所述热栗(600)采用水源热栗和空气源热栗结合的双源热栗。
【文档编号】B01D1/30GK205683605SQ201620601175
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月17日 公开号201620601175.2, CN 201620601175, CN 205683605 U, CN 205683605U, CN-U-205683605, CN201620601175, CN201620601175.2, CN205683605 U, CN205683605U
【发明人】卢鸿初, 陈天平, 曾祥华
【申请人】佛山先临三维科技有限公司