专利名称：用于松散小部件供给的分选仓的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于如铆钉、环型垫圈、按扣等松散小部件的供给的分选仓，该分选仓包括一个浅槽形状的容器，该容器具有一个前壁、一个仓基板和一个用于小部件的进料孔，在仓基板上有一个小孔，该小孔靠近倾斜的底板，通过该孔小部件能够进入靠近的转动仓，该转动仓包括一个轮毂形转动元件，该转动元件绕水平轴转动安装、并用于使小部件分离并排成一列，用于下一步的机器加工。
在已经公开的这种类型的分选仓(DE19649417)中，小部件通过基板上的小孔进入转动仓的处理区域。然而，在这种分选仓所提供的贮存容器的细部结构中，由于中间隔板的存在，而具有妨碍作用，而且，在这种转动仓中，提供了一些搅动元件，但在位置关系上经常发生干扰，在进料动作中小部件进入通道时，小部件与靠近的传动轴卡滞。清空存储容器，也就是说使小部件有效地清理，在所有小部件全部清理上存在较大的困难，对于那些已经进入通道区域的小部件来说，尤其如此。
本发明的目的是进一步改善以上类型分选仓的开口部分的技术性能，即在必要时，通过在清理小部件方面的优点，可以迅速方便地清理靠近转动仓的分选仓。
按照达到具有该目的的本发明的分选仓，具有突出的特点，其中，仓基板具有一个平板部分，其中还包括小孔，并采用隔板形成了存储容器，并形成了一个总成，所述该总成是可移动的，从停止工作位置移动至打开位置，允许全部小部件的清理，并且，反过来也是这样。避免了在难以接近的位置的留存的个别小部件的清理所需的复杂工作。
该总成可以作为分离仓的元件，并可以作为一个整体解脱并移去。已经被证明，采用这样的方法可以满足一些特殊需要，然而，如果总成从工作位置转动至打开位置，仓基板的边缘区域作轴向转动，并且反过来也是一样。
在分选仓中，小孔靠近倾斜底板，在其下部由底板形成了储存容器，并形成了与转动仓连接的通道，小部件按预定方向通过该通道并用于进一步的机器加工，已经证明它具有很多优点，关于所有小部件的清理速度，从仓基板的平板部分边缘的下边界延伸至平板部分的小孔的下边界的位置，其中，在平板部分的停止工作位置覆盖了小部件预定流经通道的上部，在工作位置时，尽管小部件在预定区域，仍确保了小部件的自由移动。
由于实际上的这些优点，在按照本发明的分选仓中，还具有一些优点，从转动仓的转动元件的轴向延伸至平板部分的边缘的下边界的位置，即接近于相应的转动元件的直径，当分选仓处于打开状态时，可以自由方便地接近剩余的小部件，并保证了小部件的自由移动。
在本发明的另一个实施例中，当其处于打开状态时，在自由接近转动仓内部的方面，证明了其具有更多的优点，如果某一平板区域被剪成仓基板的平板断面，所述平板区域覆盖了容器总成的中央区域，并以这样的形式固定或轴承安装，用于承载转动仓的转动轴。
例如，该总成可以以轴向在上边缘区域的形式转动安装。然而，在空转时，需要两只手组合操作。因此，与在仓基板的边缘区域绕其侧面接近于转动轴的位置的总成相比较，具有这些优点的实施例被认为更加实用。
下面参照相应的附图对本发明作进一步的详细说明，本发明的优点和特征将更加清楚，其中
图1是分选仓沿图2中的I-I的轴向剖视图，图2是分选仓处于关闭状态时的透视图，图3是分选仓处于打开状态时的透视图，图4是分选仓处于关闭工作位置时的局部平面剖视图，图5是分选仓处于打开位置时的局部平面剖视图。
从图中可以看出，用于如铆钉、环型垫圈、按扣等松散小部件的供给的分选仓，该分选仓包括一个浅槽形状的容器或储料斗2，该容器具有一个前壁3和一个仓基板4。浅槽形状的容器2可以通过进料孔5用小部件添满。靠近仓基板4的是一个转动仓，该转动仓包括一个轮毂形转动元件，该转动元件围绕水平轴7转动安装。仓基板4还提供一个小孔8，在该处，小部件1沿倾斜底板9被导向进入转动元件6的区域，转动元件6具有的平板10起搅拌元件的作用。安装在转动元件6和仓基板4之间的是一个用于小部件1传送至传送轨道或链(未示出)的出料口11。转动元件6与传送轨道或链以公知的方式起应用，用于小部件1的准确分离和定位，并用于下一步的机器加工。
从图中，特别是从图2和图3可以看出，仓基板4具有一个平板部分12，由壁3、9和平板部分12形成了储存容器2，并由此构成了一个总成。该总成从关闭的工作位置(图2和图4)运动至打开位置(图3和图5)，反过来也是如此。
在实施例中，上述总成通过一个在仓基板4的边缘区域的垂直转动轴13从工作位置转动至打开位置。
尤其是在图1中，清楚地示出了仓基板4的可移动平板部分12上所提供的小孔8。这样，小孔8靠近倾斜的底板9，并确定了储存容器的下边界，并在一个预定位置上将小部件1导引向与转动仓连接的通道，用于下一步的机器加工。在这一方面，从仓基板4的平板部分边缘的下边界延伸至平板部分12上的小孔8的下边界的位置，即处于平板部分的关闭工作位置，小部件定位区域位于通道的上部，其中出料口11用于小部件1，并被小部件覆盖，在打开位置时，保证了小部件在预定区域的自由移动。另一方面，对于特殊的需要，已经证明，如图1所示的平板部分12的边缘的下边界接近附图标记12的基准线的端部，从转动仓的转动元件6的轴线延伸至该位置，并接近于相应的转动元件的外径。
从图1和图3中可以清楚地看出仓基板4的平板部分12的断面是一个平板区域14，该区域延申覆盖容器总成的中央区域，并以这样的形式固定或轴承安装，用于承载转动仓的转动元件6。总成绕提供在仓基板4的边缘区域上的转轴向上转动，因此平面区域14保持了对于承载转动仓的转动元件的轴的支撑作用。但是，在具有用于小部件的出料口11的特殊区域，该区域靠近储存容器2的倾斜底板9并位于传送轨道或链的上部，并可以完全自由地移动，以便于所有的小部件能够方便地移动。从结构的观点来说，已经证明了很多优点，如果总成在仓基板4的边缘区域，通过制成在部件15和16之间的转轴，靠近垂直转轴13，围绕其横向转动。
图4示出了固定在平板部分12在储存容器2的侧面的扶手17，伸出转动轴13的外部，便于方便地转动平板部分12至打开位置，并回到原来位置。
权利要求
1.一种用于如铆钉、环型垫圈、按扣等松散小部件(1)的供给的分选仓，该分选仓包括一个浅槽形状的容器或储料斗(2)，该容器具有一个前壁(3)和一个仓基板(4)，浅槽形状的容器(2)具有一个用于填充小部件(1)的进料孔(5)，在仓基板(4)上有一个靠近倾斜底板(9)的小孔(8)，小部件(1)被引导入转动仓，转动仓包括一个转动鼓类的转动元件(6)，该转动元件(6)转动安装在水平轴(7)上，该转动元件(6)用于分离和定位小部件(1)便于下一步的机器加工，其特征在于，仓基板(4)具有一个平板部分(12)，并由壁(3，9)和平板部分(12)形成了一个储存容器(2)并从而形成了一个总成，所述总成是可移动的，从关闭工作位置至允许所有小部件清理的打开工作位置，其反过来也是一样。
2.按照权利要求1所述的分选仓，其特征在于，总成通过提供在仓基板(4)边缘区域的转动轴，从工作位置转动至打开位置，其反过来也是一样。
3.按照权利要求1或2所述的分选仓，其特征在于，可移动的平板部分(12)包括小孔(8)。
4.按照权利要求1至3所述的分选仓，其中，小孔(8)靠近倾斜的底板(9)，并在其下部确定了储存容器(2)，并带有一个与转动仓连接的通道并用于小部件(1)在预定位置通过，用于下一步的机器加工，其特征在于，平板部分(12)的小孔(8)的下边缘从仓基板(4)的平板部分的下边界的边缘延伸至该位置，并处于平板部分覆盖布置在通道上端的小部件预定区域的关闭工作位置，并在打开位置保证布置在所述预定区域的小部件(1)的自由移动。
5.按照权利要求3所述的分选仓，其特征在于，平板部分(12)的下边界的边缘从转动仓的转动元件的轴心延伸至该位置，并接近于相应的转动件的直径。
6.按照权利要求4所述的分选仓，其特征在于，仓基板(4)的平板部分(12)的剖面是一个剖面区域，该区域延伸覆盖了容器总成的中央区域，其用于安装轴(7)，而轴(7)用于承载转动仓的转动元件(6)。
7.按照权利要求1至5所述的分选仓，其特征在于，总成在仓基板(4)的边缘区域通过转轴(15，16)、靠近转动轴(13)横向转动。
全文摘要
用于铆钉供给、环型垫圈、按扣等松散小部件的分选仓,其包括一有一前壁和一仓基板的浅槽形状容器,容器有一用于填充小部件的进料孔,在仓基板上有一靠近倾斜底板的小孔。小部件通过小孔引导至靠近包括一转动鼓类的转动元件的转动仓,转动元件可转动安装在一水平轴上,转动元件用于分离和定位小部件,便于对其进行下一步机器加工,为便于安全清空,仓基板有一与前壁和底板一起形成容器并形成一可从关闭至打开工作位置移动的可转动总成的平板部分。
文档编号B07C5/38GK1266751SQ0010321
公开日2000年9月20日 申请日期2000年1月15日 优先权日1999年1月15日
发明者H·雷希 申请人:斯托寇紧固件股份有限公司