专利名称：微泡浮选机矿化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浮选机，特别是一种充气式浮选机矿化器。
在充气式浮选机中，浮选柱以其成熟的技术在工业上得到了较广泛的应用，浮选柱中最关键的部件是充气器(即矿化器)，充气器的结构形式有多种，在工业中使用较多的有竖管型和炉条型，定型产品为竖管型，竖管型充气器由微孔材料做成的短管组成，这些竖管按一定的距离均匀、竖直地排列在浮选柱底部的断面上，竖管由连接有供风系统的风室供风。炉条型充气器由若干条帆布管或扎孔橡胶管组成，这些有微孔的管子，按一定距离水平均匀地排列在柱体底部，管子的两端与供风系统连接。工作时，矿浆从柱体上部的给矿器均匀给入，分布在整个浮选槽内，矿粒在重力作用下缓慢沉降，压缩空气由设在柱体底部的充气器微孔喷出，均匀地分布在柱体的整个断面上，向上升浮，上升的气泡流和下降矿浆流在相对运动中，相互接触、碰撞，实现气泡的矿化，达到分选目的，矿浆的运动状态，总的来说是矿浆和气泡作逆向运动，但实际上矿浆在柱内是上下翻腾，运动状态比较复杂，控制不好，工作极不稳定，影响浮选效果，另外由于浮选柱截面较大，在柱内不同程度在地存在有湍流，使矿浆的矿化不够充分。
本实用新型的目的就是要提供一种结构设计巧妙，工作稳定可靠，矿化充分，与新型微泡浮选机配套使用的矿化器。
为实现上述目的本实用新型采用如下所述的技术方案微泡浮选机矿化器由一个矿化管、一个微孔管、两个气嘴和上、下法兰组成，微孔管的两端各有一个端帽，端帽和微孔管由一根中心螺杆连成一体，并在微孔管内部形成一个空气腔；微孔管置于矿化管内部，并且微孔管外壁与矿化管内壁共同形成一个矿化腔，两气嘴安装在矿化管上，并与微孔管内部的空气腔相连通，气嘴同时还起到固定微孔管的作用，微孔管的管壁上密布有微孔，微孔的直径为10um-500um，微孔的直径还可以是12um-400um，微孔的直径还可以是14um-350um，微孔的直径还可以是16um-260um，微孔的直径还可以是18um-200um，微孔的直径还可是20um-160um，微孔的直径还可以是25um-80um，微孔的直径还可以是40um-50um。
在微泡浮选机中，每一个这样的矿化器组成一个独立的矿化单元，一个浮选机中通常包括多个这样的矿化单元，它们的工作机理完全相同矿浆从上法兰连接的输浆管道进入矿化器的矿化腔，压缩空气由气嘴进入微孔管内的空气腔并从微孔管管壁的微孔喷出。矿浆在运动过程中切割微孔气流形成微泡，微泡与矿粒发生非惯性碰撞，从而充分矿化矿浆，矿化了的矿浆经过矿化器下法兰处连接的输浆管道被送入浮选槽。
采用上述结构的微泡浮选机矿化器，由于微孔管能产生大量的微泡流，而矿浆只能从薄而均匀的矿化腔通过，实现了强化矿化，矿化充分，工作稳定可靠。
以下结合附图对本实用新型进行详细的说明。
图1为本实用新型的结构剖视示意图。
参照
图1。微泡浮选机矿化器由矿化管5、微孔管7、气嘴3、3′和上法兰2、下法兰9组成，微孔管7的两端有锥形端帽1和10，端帽和微孔管由中心螺杆4连为一体，并在微孔管内部形成一个空气腔，微孔管7置于矿化管5内部，并且微孔管外壁与矿化管内壁共同形成一个矿化腔，气嘴3、3′另外还与螺丝8一起共同固定微孔管。端帽1和10之所以设计成锥形，是为了更好地对矿浆进行导流。
微孔管7的管壁上密布微孔6，微孔6的直径为10um-500um这种矿化器可适用于多种矿物及多种粒度的矿物进行矿化浮选，因此微孔的直径可以有多种选择，微孔6的直径可以是12um-400um，微孔6的直径还可是14um-350um，微孔6的直径还可以是16um-260um，微孔6的直径还可是18um-200um，微孔6的直径还可是20um-160um，微孔6的直径还可以是25um-80um，微孔6的直径还可以是40um-50um，其直径的具体值可以为12um、14um、16um、18um、20um、25um、30um、40um、50um、或80um、100um、130um、160um、200um、260um、300um、350um、400um、450um。
权利要求1.一种微泡浮选机矿化器，它包括上法兰(2)、下法兰(9)和气嘴(3)、(3′)，其特征在于它有一个矿化管(5)和一个微孔管(7)，微孔管(7)的两端有端帽(1)和(10)，端帽(1)和(10)与微孔管内壁共同形成一个空气腔；微孔管(7)置于矿化管(5)内部，并且微孔管外壁与矿化管内壁共同形成一个矿化腔；气嘴(3)、(3′)安装在矿化管(5)上，并与微孔管内部的空气腔相连通；微孔管(7)的管壁上密布有微孔(6)，微孔(6)的直径为10μm-500μm。
2.根据权利要求1所述的微泡浮选机矿化器，其特征在于端帽(1)和(10)为锥形端帽，锥形端帽(1)、(10)和微孔管(7)由中心螺杆(4)连接。
3.根据权利要求1或2所述的微泡浮选机矿化器，其特征在于微孔(6)的直径为12μm-400μm。
4.根据权利要求1或2所述的微泡浮选机矿化器，其特征在于微孔(6)的直径为14μm-350μm。
5.根据权利要求1或2所述的微泡浮选机矿化器，其特征在于微孔(6)的直径为16μm-260μm。
6.根据权利要求1或2所述的微泡浮选机矿化器，其特征在于微孔(6)的直径为18μm-200μm。
7.根据权利要求1或2所述的微泡浮选机矿化器，其特征在于微孔(6)的直径为20μm-160μm。
8.根据权利要求1或2所述的微泡浮选机矿化器，其特征在于微孔(6)的直径为25μm-80μm。
9.根据权利要求1或2所述的微泡浮选机矿化器，其特征在于微孔(6)的直径为40μm-50μm。
专利摘要本实用新型公开了一种浮选机,特别是一种充分式浮选机矿化器。它由矿化管(5)、微孔管(7)、气嘴(3)、(3′)和上下法兰(2)、(9)组成,微孔管(7)的两端有端帽(1)、(10),两端帽与微孔管内壁共同形成一个空气腔,微孔管置于矿化管(5)内部,并且微孔管外壁与矿化管内壁共同形成一个矿化腔,气嘴(3)、(3′)安装在矿化管上,并与微孔管内部的空气腔相连通,微孔管(7)的管壁上密布有微孔(6)。本实用新型结构设计巧妙,工作稳定可靠,矿化充分。
文档编号B03D1/14GK2421075SQ00207258
公开日2001年2月28日 申请日期2000年3月27日 优先权日2000年3月27日
发明者庞文成 申请人:平顶山煤业(集团)田庄选煤厂, 株洲洗煤厂