专利名称：槽式浮选机的侧面排矿端液面控制装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于浮选的槽式浮选机，具体是对槽式浮选机的侧面排矿端液面控制装 置进行改进。
背景技术：
浮选机是用于矿物分离的关键设备之一 ，对于目前用来实施矿物分离的主体分选设备一 一槽式浮选机(包括很多型号)，用于浮选作业的多为20世纪80年代研制成功的浮选设备。 槽式浮选机包括机体、叶轮、叶轮传动装置、吸浆装置(或称进浆装置)、吸(充)气装置、 刮泡装置、底部放矿装置、侧面排矿端液面控制装置。
侧面排矿端液面控制装置包括滑槽机构、截流密封板、提升机构；槽式浮选机的机体的 侧面排矿端板上开有溢流口，溢流口常为矩形；溢流口内侧的机体上设有滑槽机构，滑槽机 构由左滑槽体、右滑槽体组成，左滑槽体、右滑槽体分别与机体焊接构成截流密封板滑槽， 左滑槽体、右滑槽体分别为L形板；溢流口位于左滑槽体、右滑槽体之间；截流密封板插入 左滑槽体、右滑槽体构成的截流密封板滑槽内(阻挡溢流口)，截流密封板的上端与提升机 构相连(由提升机构实现截流密封板的升降)。它存在较多的弊端其一，溢流口常为矩形， 上下溢流堰的宽窄一致，对矿浆的液面调整与稳定操作不利；其二，采用截流密封板(即铁 板)简单阻挡，因间隙较大(在滑槽内)，漏浆较多，操作较为困难，难于达到稳定矿浆浮 选液面的目的；其三，还是因间隙大、漏浆多，对浮选作业开车、停车时的操作不利，造成 生产开、停车时，达到浮选液面稳定的时间较长，矿浆损失较大，极易给出生产造成不必要 的损失和浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种槽式浮选机的侧面排矿端液面控制装置，该液面控制装置具 有截流效果好、易于稳定控制矿浆液面的特点。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是槽式浮选机的侧面排矿端液面控制装置，它 包括滑槽机构、截流密封板、提升机构；槽式浮选机的机体的侧面排矿端板上开有溢流口； 溢流口内侧的机体上设有滑槽机构，滑槽机构由左滑槽体、右滑槽体组成，左滑槽体、右滑 槽体分别与机体焊接构成截流密封板滑槽；溢流口位于左滑槽体、右滑槽体之间；截流密封 板插入左滑槽体、右滑槽体构成的截流密封板滑槽内，截流密封板的上端与提升机构相连； 其特征在于溢流口的形状为中部宽、上端窄、下端窄；截流密封板与开有溢流口的侧面排 矿端板之间设有橡胶密封片，橡胶密封片铆接在截流密封板上；左滑槽体上设有左滑块槽， 右滑槽体上设有右滑块槽，左弹性滑块、右弹性滑块的一端分别与截流密封板固定连接，左 弹性滑块的另一端位于左滑块槽内，右弹性滑块的另一端位于右滑块槽内。
本发明的有益效果是
1、 溢流口的形状采用中部宽、上端窄、下端窄；以便于矿浆液面的稳定操作而不会影 响原矿浆流量，而且易于使矿浆液面稳定在刮泡平面上，液面控制效果好。
2、 采用橡胶密封片、左弹性滑块、右弹性滑块，左弹性滑块、右弹性滑块使橡胶密封 片与侧面排矿端板保持接触，当截流密封板移动时，能使橡胶密封片较为紧密地贴在槽式浮 选机的侧面排矿端板内侧，更好地密封溢流口，使浮槽式浮选机内的矿浆不易渗漏；截流效 果好。
3、 槽式浮选机的矿浆液面连续可调，维修、操作方便、使用灵活。
4、 橡胶密封片呈"U"形铆接在截流密封板上，阻力小，易于升降操作与控制。
5、 左滑槽体、右滑槽体采用组合构件，装卸方便，可方便截流密封板上的橡胶密封片 的拆卸和更换。
6、 设止位板，能防止截流密封板和弹性滑块溢出。
7、 固定支架设扇形开口槽，便于固定螺杆经固定支架的扇形开口槽挂入，方便安装和维修。
8、 工业生产实践表明槽式浮选机的液面连续可调稳定，生产开、停车时，达到浮选 液面时间由40min 150min (与每段选别作业的浮选机的体积、台数有关)，缩短至8 min 30 min，可见其截流与稳定效果显著。
图l是本发明的结构示意图2是图1中沿A-A线的剖视图3是本发明的左固定支架的结构示意图4是本发明的左槽板的结构示意图中1-叶轮传动装置，2-提升机构，3-槽式浮选机的机体，4-左弹性滑块，5-螺母， 6-左固定支架，7-左槽板，8-截流密封板，9-侧面排矿端板，10-溢流口， 11-止位板，12-橡胶密封片，13-扇形开口槽，14-左滑块槽，15-固定螺杆。
具体实施例方式
如图l、图2所示，槽式浮选机的侧面排矿端液面控制装置，它包括滑槽机构、截流密 封板、提升机构、橡胶密封片；槽式浮选机的机体的侧面排矿端板上开有溢流口；溢流口内 侧的机体上设有滑槽机构，滑槽机构由左滑槽体、右滑槽体组成，左滑槽体、右滑槽体分别 与机体焊接构成截流密封板滑槽；溢流口位于左滑槽体、右滑槽体之间；截流密封板插入左 滑槽体、右滑槽体构成的截流密封板滑槽内，截流密封板的上端与提升机构2相连；溢流口 IO的形状为中部宽、上端窄、下端窄；截流密封板8与开有溢流口的侧面排矿端板9之间设 有橡胶密封片12，橡胶密封片12铆接在截流密封板8上；左滑槽体上设有左滑块槽14,右 滑槽体上设有右滑块槽，左弹性滑块4、右弹性滑块的一端分别与截流密封板8固定连接， 左弹性滑块4的另一端位于左滑块槽14内，右弹性滑块的另一端位于右滑块槽内。
所述的溢流口的形状为六边形，中部最大宽度位于溢流口下端至溢流口上端之间距离的 三分之二处，最大宽度与原开口宽度相当，下端边距离縮短至50 mm 80誦，上端边距离縮
短至80 mm 160 mm，因生产过程中稳定液面多处于六边形结构中的中部最大宽度位置，有 利于溢流面的稳定；当出现上端窄、下端窄处的溢流时，均为不正常的液面状态，窄溢流面 有利于液面尽快恢复至正常位置。采用六边形以便于溢流面的稳定操作而不会影响原矿浆流
所述的橡胶密封片12为"U"形。
所述的左滑槽体包括螺母5、左固定支架6、左槽板7、止位板ll、固定螺杆15，左固 定支架6与槽式浮选机的机体3焊接，左固定支架6沿垂向间隔设有2-10个扇形开口槽13 (本实例采用3个，如图3所示)；左槽板7为L形，固定螺杆与左槽板7焊接，固定螺杆 的个数与扇形开口槽13的个数相对应，固定螺杆插入扇形开口槽中，固定螺杆上旋上螺母5 使左槽板7与左固定支架6固定；左槽板7上沿垂向设有左滑块槽14，左槽板7的上下端分 别固定有止位板ll (左槽板7上设螺钉孔，由螺钉固定)。
右滑槽体与左滑槽体的结构相同；右滑槽体包括螺母、右固定支架、右槽板、止位板、 固定螺杆，右固定支架与槽式浮选机的机体3焊接，右固定支架沿垂向间隔设有2-IO个扇 形开口槽；右槽板为L形，固定螺杆与右槽板焊接，固定螺杆的个数与扇形开口槽的个数相 对应，固定螺杆插入扇形开口槽中，固定螺杆上旋上螺母使右槽板与右固定支架固定；右槽 板上沿垂向设有右滑块槽，右槽板的上下端分别固定有止位板(右槽板上设螺钉孔，由螺钉 固定)。
所述的左弹性滑块4与右弹性滑块的结构相同，左弹性滑块4由固定套管、弹簧、滑动 杆组成，固定套管的一端与截流密封板8固定(如焊接)，弹簧位于固定套管内，滑动杆的 外径小于固定套管的内径，滑动杆的一端位于固定套管内，弹簧的一端与固定套管固定连接， 弹簧的另一端与滑动杆固定连接；滑动杆可在固定套管伸縮移动。左弹性滑块还可采用现有 的其它公知的结构形式，主要特点是弹性伸缩。
提升机构2采用现有的公知结构形式，如丝杆副、蜗轮蜗杆，手动或电动。 所述的橡胶密封片为双层，双层橡胶密封片的间距为10 mm 25 mm,橡胶密封片厚度5 mm 15 mm。
所述的弹性滑块的有效行程距离为15 mm 40 mm。 工作过程
1、 浮选作业开始时，关闭底阀(作用控制主矿浆流)；
2、 将截流密封板(作用辅助控制矿浆流，主要控制矿浆液面的稳定)上调至较高位 置(通过提升机构调节)；
3、 等待矿浆的注入与液面的上升；
4、 当矿浆液面上升至可进行浮选作业时，适当开启底阀，并调节截流密封板的位置高 度；或直接调节截流密封板的位置高度，控制液面；
5、 当浮选作业波动，或根据浮选指标的需要，可通过调节截流密封板的位置高度来控 制液面的高低，进而控制浮选分离的指标；
6、 当临时停车，关闭底阀，将截流密封板的位置调至较高点，或最高点，防止矿浆流失；
7、当停车时间较长时，开启底阔，将截流密封板的位置调至较低点，或最低点，使矿 浆完全排出，防止时间较长矿砂堵塞或压实槽体和阀门。
权利要求
1.槽式浮选机的侧面排矿端液面控制装置，它包括滑槽机构、截流密封板、提升机构；槽式浮选机的机体的侧面排矿端板上开有溢流口；溢流口内侧的机体上设有滑槽机构，滑槽机构由左滑槽体、右滑槽体组成，左滑槽体、右滑槽体分别与机体焊接构成截流密封板滑槽；溢流口位于左滑槽体、右滑槽体之间；截流密封板插入左滑槽体、右滑槽体构成的截流密封板滑槽内，截流密封板的上端与提升机构相连；其特征在于溢流口(10)的形状为中部宽、上端窄、下端窄；截流密封板(8)与开有溢流口的侧面排矿端板(9)之间设有橡胶密封片(12)，橡胶密封片(12)铆接在截流密封板(8)上；左滑槽体上设有左滑块槽(14)，右滑槽体上设有右滑块槽，左弹性滑块(4)、右弹性滑块的一端分别与截流密封板(8)固定连接，左弹性滑块(4)的另一端位于左滑块槽(14)内，右弹性滑块的另一端位于右滑块槽内。
2. 根据权利要求1所述的槽式浮选机的侧面排矿端液面控制装置，其特征在于所述 的溢流口的形状为六边形，中部最大宽度位于溢流口下端至溢流口上端之间距离的三分之二 处。
3. 根据权利要求1所述的槽式浮选机的侧面排矿端液面控制装置，其特征在于所述 的橡胶密封片(12)为"U"形。
4. 根据权利要求1所述的槽式浮选机的侧面排矿端液面控制装置，其特征在于所述的左滑槽体包括螺母(5)、左固定支架(6)、左槽板(7)、止位板(11)、固定螺杆(15)， 左固定支架(6)与槽式浮选机的机体(3)焊接，左固定支架(6)沿垂向间隔设有2-10个 扇形丌口槽(13);左槽板(7)为L形，固定螺杆与左槽板(7)焊接，固定螺杆的个数与 扇形开口槽(13)的个数相对应，固定螺杆插入扇形开口槽中，固定螺杆上旋上螺母(5) 使左槽板(7)与左固定支架(6)固定；左槽板(7)上沿垂向设有左滑块槽(14)，左槽板 (7)的上下端分别固定有止位板(11)。
5. 根据权利要求1所述的槽式浮选机的侧面排矿端液面控制装置，其特征在于右滑 槽体包括螺母、右固定支架、右槽板、止位板、固定螺杆，右固定支架与槽式浮选机的机体 焊接，右固定支架沿垂向间隔设有2-10个扇形开口槽；右槽板为L形，固定螺杆与右槽板 焊接，固定螺杆的个数与扇形开口槽的个数相对应，固定螺杆插入扇形开口槽中，固定螺杆上旋上螺母使右槽板与右固定支架固定；右槽板上沿垂向设有右滑块槽，右槽板的上下端分别固定有止位板。
全文摘要
本发明涉及一种用于浮选的槽式浮选机。槽式浮选机的侧面排矿端液面控制装置，它包括滑槽机构、截流密封板、提升机构；其特征在于溢流口的形状为中部宽、上端窄、下端窄；截流密封板与开有溢流口的侧面排矿端板之间设有橡胶密封片，橡胶密封片铆接在截流密封板上；左滑槽体上设有左滑块槽，右滑槽体上设有右滑块槽，左弹性滑块、右弹性滑块的一端分别与截流密封板固定连接，左弹性滑块的另一端位于左滑块槽内，右弹性滑块的另一端位于右滑块槽内。该液面控制装置具有截流效果好、易于稳定控制矿浆液面的特点。
文档编号B03D1/14GK101347765SQ200810196829
公开日2009年1月21日 申请日期2008年9月1日 优先权日2008年9月1日
发明者勇 方, 罗立群 申请人:武汉理工大学