专利名称：强力磁选过筛机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及陶瓷行业原料湿法制备时除铁、精选的设备，特别是一种强力磁选过筛机。
目前在陶瓷行业中，陶瓷粉的精选包括去铁和筛选两个步骤，这两个步骤分别由磁选机和过筛机完成，其主要不足是操作复杂，劳动强度大，占地面积大，制造成本高，能耗高。
本实用新型的目的是提供一种集磁选、过筛于一体的设备，具有操作简单，制造成本低，能耗低，占地面积小，劳动强度小等特点。
本实用新型的技术方案为，包括机架，设于机架上部的上浆槽，上浆槽下设除铁装置，除铁装置下面设振动筛组件，在除铁装置与振动筛组件间设有回浆槽，除铁装置的末端设排磁渣槽，振动筛组件的末端设下浆槽和排渣槽。
除铁装置包括磁铁导板及设于磁铁导板上的磁铁，磁铁导板通过连杆设于机架上，手柄与连杆连接。使用时通过推位连杆调整磁铁导板的位置，使磁铁导板靠近上浆槽，实现除铁；或离开上浆槽，实现脱磁，再通过排磁渣口排掉磁渣。
回浆槽与磁铁导板固定连接为一体。
振动筛组件包括筛框，筛框通过拉簧与机架连接，筛框上设振动电机。
本实用新型能同时对原料进行除铁和过筛分离处理，除渣率高，除铁效率95％，筛分效率99％。该机具有结构紧凑，耗能低，效率高，操作简单，劳动强度低，制造成本低等优点。
图1为本实用新型的主视结构示意图；图2为本实用新型的侧视结构示意图。
参照
图1、2，图中1是机架，机架为框式结构，机架的上部设上浆槽3，上浆槽3的下面设除铁装置，包括磁铁导板2，磁铁导板报通过连杆4与机架1连接，连杆与手柄5连接，磁铁导板上设永磁铁6，磁铁导板报的末端设排磁渣槽13，上浆槽3的末端设回浆槽12，回浆槽与磁铁导固定连接为一体，可随磁铁导板移动，振动筛组件设于回浆槽出口的下方，包括筛框9，为双层设置，筛框通过四根拉簧7与机架1连接，筛框上设振动电机8，筛框的末端设有排渣槽10和下浆槽11。
权利要求1.一种强力磁选过筛机，包括机架(1)，设于机架上部的上浆槽(3)，其特征在于上浆槽(3)下设除铁装置，除铁装置下面设振动筛组件，在除铁装置与振动筛组件间设有回浆槽(12)，除铁装置的末端设排磁渣槽(13)，振动筛组件的末端设下浆槽(11)和排渣槽(10)。
2.根据权利要求1所述的强力磁选过筛机，其特征在于所说的除铁装置，包括磁铁导板(2)及设于磁铁导板( 2)上的磁铁(6)，磁铁导板(2)通过连杆(4)设于机架(1)上，手柄(5)与连杆(4)连接。
3.根据权利要求1所述的强力磁选过筛机，其特征在于所说的回浆槽(12)，回浆槽(12)与磁铁导板(2)固定连接为一体。
4.根据权利要求1所述的强力磁选过筛机其特征在于所说的振动筛组件，包括筛框(9)，筛框(9)通过拉簧(7)与机架(1)连接，筛框(9)上设振动电机(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种强力磁选过筛机,主要实现了磁选与分筛集于一体。包括机架,设于机架上部的上浆槽,上浆槽下设除铁装置,除铁装置下面设振动筛组件,在除铁装置与振动筛组件间设有回浆槽,除铁装置的末端设排磁渣槽,振动筛组件的末端设下浆槽和排渣槽。该机具有结构紧凑,耗能低,效率高,操作简单,劳动强度低,制造成本低等优点。
文档编号B03C1/16GK2434065SQ0021487
公开日2001年6月13日 申请日期2000年4月29日 优先权日2000年4月29日
发明者周爱华, 杨芙蓉 申请人:周爱华