专利名称：一种高压静电消烟除油净化器的制作方法
技术领域：
所属领域。本实用新型属于环保技术领域，涉及对消烟除油装置的改进。
背景技术：
。中国专利ZL98223307.8所公开的静电油烟净化器，其改进的部位主要是采用了锯齿状的阴极丝代替耐高温的合金丝。它的缺点是，首先加工困难；其次，由于锯齿尖端的放电效应导致尖端很快被烧蚀，降低阴极放电电流密度，电离效果下降。锯齿状电极的使用寿命比较短，当锯齿被严重烧蚀后，就失去电离作用。而且，锯齿状电极不仅增大风阻，还导致阴极、阳极之间的电场不均匀，降低了吸附效率。第三，它没有专门的吸附室，对颗粒物的吸附效果差，因此除油效果差
实用新型内容
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本实用新型的目的是，提供一种提高了电离和吸附能力的高压静电消烟除油净化器，使其具有更高、更稳定的除油效率和更长的使用寿命。
本实用新型的技术方案是，一种高压静电消烟除油净化器，包括一个箱形壳体1，它的进风口和出风口都带有与烟道箱体连接的法兰，它的一个侧面有可以开闭的门，它的内部安装着一个高压静电装置，该装置包括一个由高压装置右侧板17、高压装置左侧板20和4根支撑柱13连接组成的绝缘框架，在绝缘框架内朝向壳体1进风口的一侧固定着高压电离室，该高压电离室由若干片等间隔平行排列的阳极板16和作为阴极的金属丝组成，在每两片阳极板16中间固定着一根与阳极板16平行的金属丝阴极，所有阳极板16的板面平行于壳体1的轴线，在高压静电装置和壳体进风口之间有一个过滤网，有一个高压发生器向高压静电装置供电，其特征在于，(1)所说的高压静电装置还包括一个高压吸附室，该高压吸附室固定在绝缘框架内朝向壳体1出风口的一侧，它由固定在绝缘框架内的、若干个等间距平行排列的平板电极组成，每个平板电极的极性正负间隔，所有平板电极的板面平行于壳体1的轴线，(2)在壳体1的上下内表面固定着高压静电装置上导轨8和高压静电装置下导轨7，高压静电装置安装在高压静电装置上导轨8和高压静电装置下导轨7之间。
本实用新型的优点是
第一、本实用新型具有专门的高压静电吸附室，采用平行的平板电极，吸附面积大，风阻小，极间电场均匀，大大提高了吸附效果，提高了净化效果。
第二、采用耐高压、高温的钼丝做阴极，其强度高、表面不烧蚀、不变形，从而保证了阴极电流密度稳定，提高了电离效果。
经检测，本实用新型的净化效率达到90.4％，超过国家规定的净化标准。而且风阻很小，仅为93Pa。
具体实施方式
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图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是图1的K向视图，也是本实用新型的主视图。
图3是图2中局部A的放大图。
图4是本实用新型壳体的立体示意图。
图5是采用隔离柱隔离平板电极的示意图。
图6是隔离柱在平板电极上的位置分布图。
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
本实用新型包括一个箱形壳体1，参见图4，图中给出一种箱体结构实施例的立体结构图。它是一个截面为矩形的箱体，右端面是进风口，左端面是出风口，进风口和出风口都带有与烟道其余箱体连接的法兰。箱体的一个侧面有可以开闭的门，以便于安装高压装置，图4中的前面有一扇带有门轴12的门，图2中未画出。在工作时，该门是关闭的。在壳体进风口的附近有一个过滤网，它起到过滤较大油珠的作用。过滤网通过安装在箱体1内的过滤网下导轨2和过滤网上导轨3固定，可以从箱体1侧面的门方便地安装或拆卸。
壳体1的内部安装着一个高压静电装置，参见图1、2，该装置包括一个由高压装置右侧板17、高压装置左侧板20和4根支撑柱13连接组成的绝缘框架。4根支撑柱13与右侧板17、左侧板20通过螺钉连接成为整体。在绝缘框架内朝向壳体1进风口的一侧固定着高压电离室，该高压电离室由若干片等间隔平行排列的阳极板16和作为阴极的金属丝组成，在每两片阳极板16中间固定着一根与阳极板16平行的金属丝阴极18。所有阳极板16的板面平行于壳体1的轴线，以降低风阻。在每两片阳极板16之间有四个极间柱14，保持极板之间的间距。所有的阳极板16都与阳极接线柱21保持电连接。在阳极板16的上端即图1中朝向纸内的一端，有一个阴极上固定板15；在阳极板16的下端有一个阴极下固定板19。阴极上下固定板与高压装置右侧板17和左侧板20通过螺钉连接。所有的金属丝阴极18都张紧在阴极上固定板15和阴极下固定板19之间，并与阴极接线柱22保持电连接。
本实用新型净化器中的高压静电装置还包括一个高压吸附室，该高压吸附室固定在绝缘框架内朝向壳体1出风口的一侧，位于高压电离室的后面。它由固定在绝缘框架内的、若干个等间距平行排列的平板电极组成，每个平板电极的极性正负间隔，所有平板电极的板面平行于壳体1的轴线。在图1、2中，零件23是吸附室负极板，零件24是吸附室正极板。所有的正负极板间隔排列。吸附室平板电极的固定方式很多，一种具体的固定方式是所说的组成高压吸附室的平板电极通过子母柱27相互隔离。在每块平板电极的板面上、彼此相同的位置开有四个连接孔，在每相邻两块平板电极之间有四个由陶瓷绝缘材料制成的子母柱27，它是由一段大直径圆柱体和一段小直径圆柱体组成的台阶轴，在大直径圆柱体的端面上有一个内径略大于小直径圆柱体的盲孔，每个子母柱27的小直径圆柱体穿过平板电极上的连接孔后插进下一个小直径圆柱体的盲孔内。这样所有的子母柱27相互连接起来，成为一根绝缘棒，平板电极夹在相邻的子母柱之间，被牢固地固定。相邻两块平板电极的间距为子母柱27大直径圆柱体的长度。为了便于使由子母柱27连接成的绝缘棒定位，在高压装置右侧板17相应的位置开一个盲孔，参见图3，该盲孔与子母柱27上的盲孔相同，这样，最靠近高压装置右侧板17的子母柱穿过平板电极上的连接孔以后插入高压装置右侧板17上的盲孔中。采用上述的连接方式，能防止由于漂浮的油烟粘到电极板之间的隔离物体上导致绝缘强度降低，从而产生漏电或者表面炭化，甚至造成高压短路。
图5给出另一种隔离平板电极的方式，相邻两块平板电极通过隔离柱28保持间距，在每相邻两块平板电极之间有四个由陶瓷绝缘材料制成的隔离柱28。图6显示了四个隔离柱28在电极板面上的排列方式，一般是矩形排列。隔离柱28与平板电极之间可以用绝缘胶粘接起来，以便于装配。也可以不使用胶粘，通过绝缘框架将平板电极和隔离柱夹紧。采用隔离柱28隔离平板电极的结构更有利于防止极间跳火。
为了便于安装和拆卸，整个高压静电装置通过导轨安装在壳体1内。在壳体1内部的上表面固定着高压静电装置上导轨8，在下表面固定着高压静电装置下导轨7，高压静电装置安装在高压静电装置上导轨8和高压静电装置下导轨7之间。当需要清洁高压静电装置时，打开壳体1侧面的门，可以方便地取出高压静电装置。通过壳体1下表面的卸灰口11，将壳体1内积累的灰尘等污物清除出壳体1之外。为了保护高压静电装置，在其前后两侧可以安装保护网。图4中，零件5是前保护网下导轨，6是前保护网上导轨，9是后保护网下导轨，10是后保护网上导轨。所谓前是指进气口的方向，在图1中是向右的方向；所谓后是指出气口的方向，在图1中向左的方向。所谓上是指向纸内的方向；下是指向纸外的方向。前后保护网安装在导轨上，也可以方便地拆卸、清洗。高压吸附室中相邻两块平板电极之间的距离间隔的范围是10～15mm。
作为阴极的金属丝，推荐采用钼丝制造。钼丝耐高温、强度高，表面不烧蚀，电流密度稳定，电离效果好。
权利要求1.一种高压静电消烟除油净化器，包括一个箱形壳体[1]，它的进风口和出风口都带有与烟道箱体连接的法兰，它的一个侧面有可以开闭的门，它的内部安装着一个高压静电装置，该装置包括一个由高压装置右侧板[17]、高压装置左侧板[20]和4根支撑柱[13]连接组成的绝缘框架，在绝缘框架内朝向壳体[1]进风口的一侧固定着高压电离室，该高压电离室由若干片等间隔平行排列的阳极板[16]和作为阴极的金属丝组成，在每两片阳极板[16]中间固定着一根与阳极板[16]平行的金属丝阴极，所有阳极板[16]的板面平行于壳体[1]的轴线，在高压静电装置和壳体进风口之间有一个过滤网，有一个高压发生器向高压静电装置供电，其特征在于，(1)所说的高压静电装置还包括一个高压吸附室，该高压吸附室固定在绝缘框架内朝向壳体[1]出风口的一侧，它由固定在绝缘框架内的、若干个等间距平行排列的平板电极组成，每个平板电极的极性正负间隔，所有平板电极的板面平行于壳体[1]的轴线，(2)在壳体[1]的上下内表面固定着高压静电装置上导轨[8]和高压静电装置下导轨[7]，高压静电装置安装在高压静电装置上导轨[8]和高压静电装置下导轨[7]之间。
2.根据权利要求1所述的高压静电消烟除油净化器，其特征在于，所说的组成高压吸附室的平板电极通过子母柱[27]相互隔离，在每块平板电极的板面上有四个连接孔，在每相邻两块平板电极之间有四个由陶瓷绝缘材料制成的子母柱[27]，它是由一段大直径圆柱体和一段小直径圆柱体组成的台阶轴，在大直径圆柱体的端面上有一个内径略大于小直径圆柱体的盲孔，每个子母柱[27]的小直径圆柱体穿过平板电极上的连接孔后插进下一个小直径圆柱体的盲孔内。
3.根据权利要求1所述的高压静电消烟除油净化器，其特征在于，所说的组成高压吸附室的平板电极通过隔离柱[28]保持间距，在每相邻两块平板电极之间有四个由陶瓷绝缘材料制成的隔离柱[28]。
4.根据权利要求1或2或3所述的高压静电消烟除油净化器，其特征在于，所说的高压电离室中的金属丝阴极采用钼丝制造。
5.根据权利要求1或2或3所述的高压静电消烟除油净化器，其特征在于，所说的高压吸附室相邻两块平板电极的间隔距离为10～15mm。
6.根据权利要求4所述的高压静电消烟除油净化器，其特征在于，所说的高压吸附室相邻两块平板电极的间隔距离为10～15mm。
专利摘要本实用新型属于环保技术领域，涉及对消烟除油装置的改进。本实用新型包括壳体1，它的内部有高压静电装置，其特征在于，高压静电装置还包括一个高压吸附室，它由若干个等间距平行排列的平板电极组成，每个平板电极的极性正负间隔，高压静电装置通过导轨安装在壳体1内。电离室的阴极由钼丝制造。本实用新型大大提高了吸附效果，提高了净化效果，而且风阻很小。经检测，净化效率达到90.4％，风阻93Pa，超过国家规定的净化标准。
文档编号B03C3/08GK2560432SQ02239789
公开日2003年7月16日 申请日期2002年7月11日 优先权日2002年7月11日
发明者董寿江, 李兆莲, 刘锋 申请人:董寿江