专利名称：链斗挖掘式金属尾矿浮动回采船的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种金属尾矿的回收设备，进一步说是发明了一种链斗挖掘式金属尾矿浮动回采船，属于金属尾矿坝中残留金属大规模回采技术领域。
背景技术：
金属尾矿回收作为一项资源再利用工程和一个新的环境保护工业，已经日益受到人们的热情关注和高度重视。常规的回采工艺是采用老式链斗式回采船将金属尾矿挖掘出来，输送到作业面，进行选矿、排尾处理，由于其链斗悬挂机构是直接设在回采船的平台上，工作时须探出船头才能正常作业，因此，船身较长，作业时机动性差，船体造价高，并且采用老式铸铁链斗传动挖掘，链条传动机械功率损失严重，链斗挖掘力距大，消耗能量高，容易出现憋车，回采效率低，特别是对细粒、微细粒、复有药剂、低品位以及结构复杂的尾矿，该挖掘设备根本无法适应，影响了金属尾矿的回收。
发明内容
本发明提供一种链斗挖掘式金属尾矿浮动回采船，解决了现有回采设备链斗悬挂机构设置不合理，回采率低，耗能高，适应性差的问题。
本发明采用以下技术解决方案以回采船体为回采平台，其前部船台为凹形双体船头结构，甲板机械设在回采平台上，链斗长臂与链斗桥构成三角形链斗悬挂机构由甲板机械吊装悬挂，其上设有循环的传送带及链斗构成传动副，通过甲板机械的升降装置控制可在凹形的船体结构中间升降，以适合于不同深度的尾矿开采作业，链斗采用轻质合金材料均匀装置在传动带上，回采平台上还设有选矿设施、排尾系统及中央控制系统。
工作时由甲板机械的升降装置将链斗悬挂机构吊装在船台的凹型双体之间，调整其悬挂角度，设置采掘深度，开启传送带控制机构，带动链斗往复循环运动，通过链斗将尾矿不断地挖掘输送到回采平台上，再由尾矿输送带送至选矿设施中选矿处理，完成尾矿的回采任务。
本发明的积极效果在于回采船前部船台为凹形双体结构，链斗采掘机构可方便的升降采掘，最大限度地减少了回采船的尺寸，降低了船体造价，提高了船体的机动灵活性；甲板机械的升降装置可操纵链斗悬挂机构的起降，在挖掘作业时，可由上层到下层分层采掘，采幅宽度不受限制；轻质合金链斗既加大了链斗强度，又减轻了链斗重量，节省了功耗。
图1为本发明结构原理图。
具体实施例方式根结图1所示，回采船体1为非自航式工程船，其船头2为凹型双体结构，船体1甲板为回采平台，甲板机械9设在回采船体的前甲板上，包括升降装置10、吊装悬挂机构8及相应的卷扬设备，链斗长臂4与链斗桥7构成三角形链斗悬挂机构由甲板机械9吊装悬挂，其上设有循环的传送带6及链斗5，链斗悬挂机构设在凹型双体船头2之间，通过甲板机械9的升降装置10可控制其在凹形的船体结构中间升降，以适合于不同深度的尾矿开采作业，链斗长臂4的一端铰接在回采船体1的前甲板上，输送管道3固定在链斗长臂4上，其一端设在链斗采掘工作点上，另一端接选矿设备上。链斗5采用轻质合金材料均匀装置在传动带6上，回采平台上还设有选矿设施，包括选矿槽12、粗选机构13、精选机构14、精矿输送带15、尾矿输送带等排尾系统，选矿供水设备及中央控制系统11，回采船本体的尾部为储矿场和尾矿场。
权利要求
1.一种链斗挖掘式金属尾矿浮动回采船，以回采船本体为回采平台，回采船本体的尾部为储矿场和尾矿场，选矿设施、中央控制系统及甲板机械设在回采平台上，链斗长臂与链斗桥构成三角形链斗悬挂机构由甲板机械吊装悬挂，其上设有循环的传送带及链斗构成传动副，其特征在于其前部船台为凹形双体船头结构，链斗悬挂机构通过甲板机械的升降装置设在凹型双体船头之间，可上下升降。
2.根据权利要求1所述的回采船，其特征在于链斗采用轻质合金材料均匀装置在传动带上。
全文摘要
一种链斗挖掘式金属尾矿浮动回采船，以回采船本体为回采平台，其前部船台为凹形双体船头结构，链斗悬挂机构通过甲板机械的升降装置设在凹型双体船头之间，可上下升降，回采船本体的尾部为储矿场和尾矿场，选矿设施、中央控制系统及甲板机械设在回采平台上，链斗长臂与链斗桥构成三角形链斗悬挂机构由甲板机械吊装悬挂，其上设有循环的传送带及链斗构成传动副。采用凹形双体船台结构，链斗悬挂机构可方便的升降，挖掘作业时，由上层到下层分层采掘，采幅宽度不受限制；轻质合金链斗既加大了链斗强度，又减轻了链斗重量，节省了功耗，最大限度地减少了回采船的尺寸，降低了船体造价，提高了船体的机动灵活性。
文档编号B03B7/00GK1594025SQ0312714
公开日2005年3月16日 申请日期2003年9月10日 优先权日2003年9月10日
发明者赫白, 刘畅, 马隽, 刘润华 申请人:赫白, 刘畅, 马隽, 刘润华