专利名称：吸尘器上的灰尘分离装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种吸尘器上的灰尘分离装置。
背景技术：
现有技术中，吸尘器上的灰尘分离装置通常包括两级分离器，如发明专利01807570.3所提供的设备，它包括上游旋风分离器和多个下游旋风分离器，气流在上游旋风分离器和下游旋风分离器中分别进行旋风分离，使得灰尘从气流中被分离出来，并且为使得整个装置的结构紧凑，其下游旋风分离器插在上游旋风分离器内。但这种包括两级旋风器的设置，使其在分离灰尘的过程中气流损耗的能量较大，故相应设置的电机的功率也较大，造成使用成本较高，且由于上游旋风分离器的筒体必须设计为大致呈圆柱形，故整个产品以圆柱形为主，对整个产品的造型设计造成局限性。
发明内容
本发明目的是提供一种吸尘器上的灰尘分离装置，其对气流的能量损耗小，且便于变换产品的造型。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是一种吸尘器上的灰尘分离装置，包括位于上游的上游分离器和位于下游的下游分离器，所述的上游分离器为惯性分离器，所述的下游分离器为旋风分离器，所述的下游分离器至少部分伸入所述的上游分离器的内部。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点上游分离器采用惯性分离器，即气流中的灰尘碰撞它物后受惯性影响而失速下落，使得大颗粒灰尘在上游分离器内被分离出，然后气流再进入旋风分离器中进行小颗粒灰尘的高效率分离，由于惯性分离器工作时损耗的能量较小，故可提高吸尘器吸尘时的真空度，且惯性分离器的筒体可设计为多种形状，便于根据市场需求变换产品的造型设计。
附图1为本发明的俯剖视图；附图2为附图1中的C-C方向的剖视图；附图3为附图1中的D-D方向的剖视图；
附图4为本发明的后视图；附图5为上游分离器的俯剖视图；附图6为附图5中的B-B方向的剖视图；其中1、上游分离器；2、下游分离器；3、旋风分离器4、气流入口；5、第一筒体；6、过滤板；7、气流通道；8、气流挡板；9、第二筒体；10、截顶圆锥形筒；11、网孔；12、开口；具体实施方式
参见附图1-附图6，一种吸尘器上的灰尘分离装置，包括位于上游的上游分离器1和位于下游的下游分离器2，所述的上游分离器1为惯性分离器，所述的下游分离器2为旋风分离器，所述的下游分离器2至少部分伸入所述的上游分离器1的内部。上游分离器1对大颗粒灰尘分离后，气流再进入下游分离器2，对小颗粒灰尘进行分离。
所述的下游分离器2包括多个相并列地设置的旋风分离器3，每个旋风分离器3至少部分伸入所述的上游分离器1内。
所述的上游分离器1内具有气流通道7，作为惯性分离器，所述的气流通道7内沿着其横截面方向设置有气流挡板8，使得气流中的大颗粒灰尘碰撞到气流挡板8后，大颗粒灰尘失速而下落，而带有小颗粒灰尘的气流则进入下游分离器2中。所述的上游分离器1包括第一筒体5和位于所述的第一筒体5内的第二筒体9，所述的第一筒体5上开有气流入口4，所述的第一筒体5的内壁与第二筒体9的外壁之间形成气流通道7。所述的气流通道7内围绕第二筒体5设置有过滤板6，所述的过滤板6位于气流入口4的上方，所述的过滤板6上开有多个网孔11，该过滤板6用于阻挡一些大颗粒并相对较轻的灰尘。所述的下游分离器2至少部分伸入第二筒体5的内腔中。
参见附图2-附图3，带有灰尘的气流自气流入口4进入气流通道7内并环绕第二筒体9的外壁运动，当气流运动到气流挡板8处时，气流中的部分灰尘撞击气流挡板8并由于惯性而失速下落至第一筒体5的底部，分离出灰尘后的气流则受碰撞在气流通道7内回流而通过过滤板6进入下游分离器2内，其中，大颗粒灰尘则被过滤板6过滤而落入第一筒体5内。在下游分离器2内，气流分别进入各旋风分离器3，可实现高分离效率，以对小颗粒的灰尘进行灰尘分离。所述的各旋风分离器3的下部具有内径逐渐减小的截顶圆锥形筒10，在旋风分离器3中被分离出的灰尘即从截顶圆锥形筒10的开口12中下落而进入第二筒体9内。本发明通常使用在真空吸尘器等设备上，下游分离器2连通真空源，分离出灰尘后的洁净气流即经真空源排出机外。
旋风分离器3可部分伸入上游分离器1内，也可全部伸入上游分离器1内，下面介绍几个实施例在实施例一中，所述的各旋风分离器3伸入上游分离器1内的距离等于旋风分离器3的长度的至少三分之一；在实施例二中，所述的各旋风分离器3伸入上游分离器1内的距离等于旋风分离器3的长度的至少一半；在实施例三中，所述的各旋风分离器3伸入上游分离器1内的距离等于旋风分离器3的长度的至少三分之二；而在附图2—附图3所示的实施例四中，所述的旋风分离器3完全位于上游分离器1的内部。旋风分离器3伸入上游分离器1内的设计使得整个装置的结构紧凑，便于其应用于家用真空清洁器等小型用具上。上游分离器1不一定为圆筒型，因些便于设计师进行设计造型。
权利要求
1.一种吸尘器上的灰尘分离装置，包括位于上游的上游分离器(1)和位于下游的下游分离器(2)，其特征在于所述的上游分离器(1)为惯性分离器，所述的下游分离器(2)为旋风分离器，所述的下游分离器(2)至少部分伸入所述的上游分离器(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的吸尘器上的灰尘分离装置，其特征在于所述的下游分离器(2)包括多个相并列地设置的旋风分离器(3)，每个旋风分离器(3)至少部分伸入所述的上游分离器(1)内。
3.根据权利要求2所述的吸尘器上的灰尘分离装置，其特征在于所述的各旋风分离器(3)伸入上游分离器(1)内的距离等于旋风分离器(3)的长度的至少三分之一。
4.根据权利要求2所述的吸尘器上的灰尘分离装置，其特征在于所述的各旋风分离器(3)伸入上游分离器(1)内的距离等于旋风分离器(3)的长度的至少一半。
5.根据权利要求2所述的吸尘器上的灰尘分离装置，其特征在于所述的各旋风分离器(3)伸入上游分离器(1)内的距离等于旋风分离器(3)的长度的至少三分之二。
6.根据权利要求2所述的吸尘器上的灰尘分离装置，其特征在于所述的旋风分离器(3)完全位于上游分离器(1)的内部。
7.根据权利要求2所述的吸尘器上的灰尘分离装置，其特征在于所述的各旋风分离器(3)的下部具有内径逐渐减小的截顶圆锥形筒(10)。
8.根据权利要求1所述的吸尘器上的灰尘分离装置，其特征在于所述的上游分离器(1)内具有气流通道(7)，所述的气流通道(7)内沿着其横截面方向设置有气流挡板(8)。
9.根据权利要求8所述的吸尘器上的灰尘分离装置，其特征在于所述的上游分离器(1)包括第一筒体(5)和位于所述的第一筒体(5)内的第二筒体(9)，所述的第一筒体(5)上开有气流入口(4)，所述的第一筒体(5)的内壁与第二筒体(9)的外壁之间形成气流通道(7)。
10.根据权利要求9所述的吸尘器上的灰尘分离装置，其特征在于所述的气流通道(7)内围绕第二筒体(5)设置有过滤板(6)，所述的过滤板(6)位于气流入口(4)的上方，所述的过滤板(6)上开有多个网孔(11)。
11.根据权利要求9所述的吸尘器上的灰尘分离装置，其特征在于所述的下游分离器(2)至少部分伸入第二筒体(5)的内腔中。
全文摘要
一种吸尘器上的灰尘分离装置，包括位于上游的上游分离器和位于下游的下游分离器，所述的上游分离器为惯性分离器，所述的下游分离器为旋风分离器，所述的下游分离器至少部分伸入所述的上游分离器的内部。由于惯性分离器工作时损耗的能量较小，故可降低该灰尘分离装置的使用成本，且惯性分离器的筒体可设计为多种形状，便于根据市场需求变换产品的造型设计。
文档编号B04C9/00GK1723833SQ200510081650
公开日2006年1月25日 申请日期2005年7月5日 优先权日2005年5月20日
发明者钱东奇 申请人:泰怡凯电器(苏州)有限公司