专利名称：环保回收型吸砂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种环保回收型吸砂机，是一种针对大型罐体内壁残留砂粒自动吸除并进行分选的专业设备。
背景技术：
在某些特定的区域，设备正在工作或环境恶劣，操作人员无法进行人工清理或使用的时候，残留在设备中的砂粒或设备产生的废弃砂粒设备的正常运转造成了极大的损害。目前还没有一种针对特定区域(例如大型罐体的内壁)的残留砂粒回收的专业设备。
发明内容
本实用新型的目的就是针对大型罐体内壁风力吸砂而设计的环保回收型吸砂机。
本实用新型的技术方案本实用新型的环保回收型吸砂机由包括吸砂管道连接吸砂嘴、旋风分离器、除尘器和风机，吸砂嘴通过吸砂管道与旋风分离器连接，旋风分离器的下部连接收集器，旋风分离器的上部通过吸砂管道与除尘器的进气口连接，除尘器的下部与集灰桶连接，除尘器的出气口与风机连接，风机出口与排风管道连接。
所述的环保回收型吸砂机，吸砂嘴是机械式可调吸砂嘴，包括吸砂头1.4与吸砂管1.1连接，吸砂管1.1与连接头1.2连接，连接头1.2内有调节风门1.3，连接头1.2的出口有柔性连接套1.5。
所述的环保回收型吸砂机，吸砂头1.4和吸砂管1.1为坡口，两个坡口的顶端由铰链1.6连接，坡口处有柔性密封罩1.7密封，吸砂头1.4和吸砂管1.1之间装有角度调整机构1.8，可调式吸砂嘴下部有支架1.9。
所述的环保回收型吸砂机，角度调整机构结构为拉杆1.8.1的一端固定在吸砂头1.4上，另一端与角度调整拐柄1.8.2的一端连接，拐柄1.8.2的顶角通过轴1.8.3连接在吸砂管1.1上。
本实用新型的优点①能清理特定区域内砂粒，完成人工不方便操作或无法操作的工作，降低了操作者的劳动强度。②与其他设备同步运行，输送、分选完全自动化，提高工作效率③吸砂能力强，清理残砂方便、快捷。④分选功能使部分可利用砂粒达到回收目的，降低了成本。⑤尾气排放达到国家工业生产性粉尘的排放标准(GB/T16297-1996)，属于环保设备。
与传统的真空吸砂机相比，在相同的吸砂能力情况下，所需功率更低，设备工作更可靠、稳定(系统不易堵砂)。
图1为本实用新型的总体结构示意图。
图2为机械式可调吸砂嘴的结构示意图。
图3为机械式可调吸砂嘴的俯视结构示意图。
图4为机械式可调吸砂嘴的吸砂头、吸砂管、角度调整机构结构示意图。
图5为图4的俯视图。
具体实施方式
图1是本实用新型总体结构示意图吸砂嘴1通过吸砂管道2与旋风分离器3连接，旋风分离器3的下部连接收集器4，旋风分离器3的上部通过吸砂管道9与除尘器5的进气口连接，除尘器的下部与集灰桶6连接，除尘器的出气口与风机7连接，风机出口与排风管道8连接。
本实用新型的工作原理整套设备由风机7提供动力，在整个系统管路中形成一定速度的空气流。通过特定的可调式吸砂嘴1，深入到人工或其他方法无法清理的区域后；空气携带砂粒由可调式吸砂嘴1吸入，将残留在设备中的砂粒或设备产生的废弃砂粒通过风力输送的原理由吸砂管道2输送至旋风分离器3；旋风分离器3利用风力分选原理，通过分离临界直径d0将视为可再利用的砂粒被分离出来，落入收集器4中；直径小于d0的视为粉尘随气流由旋风分离器3的上部经管道9进入除尘器5，经过高效滤芯的过滤，达到国家安全排放标准的洁净空气经排风管道8排放入大气；而粉尘则被除尘器隔离，落入集灰桶6。
图2为吸砂嘴1的结构示意图，图3为1吸砂嘴1的俯视结构示意图吸砂嘴1为一机械式可调式吸砂嘴，包括吸砂头1.4，吸砂管1.1与连接管道1.2连接，连接管道1.2装有调节风门1.3。吸砂管1.1下部有调节支架1.9。连接头1.2的出口有柔性连接套1.5。
吸砂管1.1与连接管道1.2焊接连接。在连接管道1.2一侧开有调节风门1.3。调节支架1.9带动整个吸砂嘴1能在高度方向上进行调节。调节风门1.3用来调节管道内适合风量，达到最佳输送效果。通过柔性密封罩1.5将连接管道与后面吸砂管道2进行软连接，便于吸砂嘴的位置调整。1.8是角度调整机构。
图4为吸砂头1.1结构示意图，图5为吸砂头1.1俯视图弧形吸砂头1.4和吸砂管1.1连接处根据角度调节范围开有坡口，两个坡口的顶端由两个铰链1.6连接，坡口处有柔性密封罩1.7密封，弧形吸砂头1.4与吸砂管1.1之间装有角度调整机构1.8。角度调整机构1.8包括拉杆1.8.1的一端通过固定铰链1.8.5固定在弧形吸砂头1.4上，另一端通过活动铰链1.8.8与拐柄1.8.2的一端连接，拐柄1.8.2的顶角通过铰链1.8.3固定在吸砂管1.1上。在吸砂管1.1上有两个定位销孔1.8.4、1.8.6，拐柄1.8.2的对应位置有光孔。扳动拐柄1.8.2绕铰链1.8.3转动，调整弧形吸砂头1.4和吸砂管1.1之间的角度，通过插销1.8.7插入相对应的销孔1.8.4或1.8.6固定，即对吸砂角度进行调整。
吸砂嘴1的吸砂状态(位置、角度、间隙)通过人工机械式调整，来解决人工无法清除的区域和达到最佳吸砂效果。很好的解决了人工无法清理的特定区域的残余砂粒的清除工作。
以下结合附图及实施例对本大型罐体内壁风力吸砂机作进一步描述。
因吸砂嘴1为一机械式可调式吸砂嘴，进风口角度和高度均可调整，使进风口至被清理表面保持合理间距，在进风口附近形成一定速度的气流，从而更有效的携带砂粒达到最佳清理效果。吸砂嘴1用柔性密封罩1.5与吸砂管道2进行连接。吸砂管道2是一定截面积的砂粒输送管道，利用风力输送原理，砂粒只有在一定的风速下才能被有效输送，否则易在管道中堆积，造成堵塞。但风速又不能过高。太高管道磨损太快，并且砂粒破损率也大大增加，使有效砂粒的回收率降低。旋风分离器3为一上园柱下圆锥状回转体。砂尘和空气混合流在一定的风速下在旋风分离器3中被分离。利用风力分选和旋风分离器的分离临界直径d0的特点，将大于d0的视为可再利用的砂粒，分离出来收集到收集器4。小于d0的视为粉尘继续输送到除尘器5被除尘器滤芯过滤掉。粉尘落入集灰桶6，空气由排风管道8排放至厂房外。除尘器5采用目前比较流行的滤芯式除尘器，处理风量大，风阻小，除尘效率高，最高能达到99.9％。使空气完全达到国家工业生产性粉尘的排放标准(GB/T16297-1996)。风机(7)为一高性能的高压风机，为整个系统的运行提供动力源。由风机产生的风压，由进风口进风后，在整个系统管路中形成一定速度的气流，自动完成输送、分选全部过程。
该装置的工作状况为将可调式吸砂嘴1上的进风口摆放至需要被清理处表面，调整机构，使进风口至被清理表面的间距保持合理距离。在检查收集器4与集灰桶6阀门均处于关闭状态下，开启风机7。在进风口附近形成一定风速，不断携带走设备产生的废弃砂粒或多余砂粒，自动完成后续输送与分选动作。每一台次清理一次收集器4与集灰桶6即可。
实例该设备主要性能参数如下最大吸砂能力1.3t/h；风机功率7.5kw，风量2000m3/h；除尘效率99.9％；粉尘排放量≤80mg/m3。
运行实践证明，残砂能够立即清理且方便、快捷，并且可以回收分选再次利用。并且尾气排放达到环保要求。
权利要求1.一种环保回收型吸砂机，包括由包括吸砂管道连接吸砂嘴、旋风分离器、除尘器和风机，其特征在于吸砂嘴通过吸砂管道与旋风分离器连接，旋风分离器的下部连接收集器，旋风分离器的上部通过吸砂管道与除尘器的进气口连接，除尘器的下部与集灰桶连接，除尘器的出气口与风机连接，风机出口与排风管道连接。
2.根据权利要求1所述的环保回收型吸砂机，其特征在于吸砂嘴是机械式可调吸砂嘴，由吸砂头(1.4)与吸砂管(1.1)连接，吸砂管(1.1)与连接头(1.2)连接，连接头(1.2)内有调节风门(1.3)，连接头(1.2)的出口有柔性连接套(1.5)。
3.根据权利要求2所述的环保回收型吸砂机，其特征在于吸砂头(1.4)和吸砂管(1.1)的连接处为坡口，两个坡口的顶端由铰链(1.6)连接，坡口处有柔性密封罩(1.7)密封，吸砂头(1.4)和吸砂管(1.1)之间装有角度调整机构(1.8)，可调式吸砂嘴下部有支架(1.9)。
4.根据权利要求3所述的环保回收型吸砂机，其特征在于角度调整机构结构为拉杆(1.8.1)的一端固定在吸砂头(1.4)上，另一端与角度调整拐柄(1.8.2)的一端连接，拐柄(1.8.2)的顶角通过轴(1.8.3)连接在吸砂管(1.1)上。
专利摘要本实用新型提供一种环保回收型吸砂机，包括吸砂嘴、吸砂管道、风机，吸砂嘴通过吸砂管道与旋风分离器连接，旋风分离器的下部连接收集器，旋风分离器的上部通过管道与除尘器的进气口连接，除尘器的下部与集灰桶连接，除尘器的出气口与风机连接，风机出口与排风管道连接。吸砂嘴是机械式可调吸砂嘴，包括吸砂头(1.4)与吸砂管(1.1)连接，吸砂管(1.1)与连接头(1.2)连接，连接头(1.2)内有调节风门(1.3)，连接头(1.2)的出口有柔性连接套(1.5)。吸砂头(1.4)和吸砂管(1.1)之间装有角度调整机构(1.8)，可调式吸砂嘴下部有支架(1.9)。本实用新型特别适于对大型罐体内壁进行风力吸砂。
文档编号B04C9/00GK2887466SQ200520099798
公开日2007年4月11日 申请日期2005年12月31日 优先权日2005年12月31日
发明者徐斌, 许建明, 凌冰, 顾冰, 徐锦军 申请人:国营红阳机械厂