专利名称：井下机械动筛跳汰机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种煤矿井下用的分选设备，特别是一种适用于分选25-350 mm粒级煤的 井下机械动筛跳汰机。
背景技术：
现有的动筛跳汰机主要有三种结构形式其一是液压(机电液一体化)式动筛跳汰机，
如专利公告号为CN2524865Y的"液压动筛跳汰机"，它公开了一种由提升机、液压操纵装 置、电器控制装置等组成的液压动筛跳汰机，该跳汰机过高的频率给液压系统带来难以克 服的困难，故障频发，操作维护困难，运营成本高。其二是机械式动筛跳汰机，如专利公 告号为CN2451234Y的"可停歇往复式机械动筛跳汰机"，公布了一种适应分选不同物料的 间歇式动筛跳汰机，该设备需配备浮动装置，信号采集准确率低，操作困难，并且故障率 高，同时配套复杂，占地面积大，不适合于井下使用。针对上述问题，本发明人曾先后设 计出另一种结构形式的机械动筛跳汰机，如专利公告号为CN200951406 "的直线电驱动 动筛跳汰机"、CN2081288Y的"高可靠性智能化机械动筛跳汰机"等，所公开的是物料 在动筛体内分层并经过溢流堰时分别落入提升轮内的排料方式，最后由提升轮脱水排出机 外，这类机械动筛跳汰机共同的特点是，设备占用空间较大，只适合用于地面厂房内应用， 其结构特点(倒锥形箱体，立式提升轮等)和机械工艺决定了它无法适应在空间狭小受限 的井下巷道内作业。为此，本发明人又申请了专利公告号为CN2936433Y的"井下机械动 筛跳汰机"，该设备的结构特点是在物料分层后，通过在跳汰机箱体内设置的螺旋输送机 和小型螺旋输送机等分别将块煤和透筛物排出箱体，重物料矸石经排矸轮旋转排出并落入 刮板提升机内排出箱体。该机尽管具有适应井下作业等优点，但其也存在一定的缺陷，即 在排出块煤时要求在动筛体运动过程中，螺旋输送机的壳体要与动筛体的溢流堰边缘实现 有效的搭接，弧形的紧密搭接很难实现，容易漏煤，并且在筛体运动时容易产生干涉；同 时螺旋输送机与其壳体之间要有一定的间隙，容易被物料卡住或加剧磨损。专利公告号为 200963602Y的"机械动筛跳汰机"，其公开的结构和存在问题与公告号为CN2081288Y 的内容基本相同。因此，现有机械动筛跳汰机有待改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种改进的井下机械动筛跳汰机，它除解决了现有技术存在的占 用空间较大、容易漏煤等缺陷，保留其适应井下作业的安全可靠性、降低成本、减少环境 污染等优点外，其结构设计紧凑，安装容易，布置合理，确保动筛体运行不干涉，过煤量
3和石干石通过能力的调节灵活、可靠，块煤和矸石的分离准确，增强其与井下主运输系统匹 配的适应能力，显著提高排料质量和分选效率。
本发明所采用的技术方案是该井下机械动筛跳汰机包括箱体、组装其上的利用主驱 动机构和曲柄连杆机构带动的动筛体以及物料提升机构，其技术要点是所述动筛体设置 可调高度溢流堰，可调高度溢流堰通过固定其两端的升降螺杆在传动装置带动下沿动筛体 内壁上的滑道往复移动，所述物料提升机构采用并列布置的块煤刮板运输机和矸石刮板运 输机，所述块煤刮板运输机和矸石刮板运输机的机尾位于箱体底端，机身倾斜安装直至机 头高出水面，机底板支撑固定在箱体底板上，所述块煤刮板运输机和矸石刮板运输机的两 侧设置挡料裙板，所述动筛体与所述块煤刮板运输机和矸石刮板运输机之间分别通过固定 在箱体上的矸石溜槽、块煤溜槽、透筛物溜槽过渡衔接，所述矸石溜槽的下出口位于所述 肝石刮板运输机的两侧挡料裙板内，所述块煤溜槽和透筛物溜槽的下出口均位于块煤刮板 运输机的两侧挡料裙板内。
所述的箱体采用节段式板体通过螺栓、密封胶条组装而成的分体结构。 所述可调高度溢流堰的升降螺杆的传动装置由溢流堰调节电机驱动的一对相啮合的 小齿轮、大齿轮及蜗轮蜗杆传动副组成，所述大齿轮与所述蜗轮蜗杆传动副的蜗杆同轴组 装在一起，所述蜗杆通过动筛体两端的轴承支撑固定，所述蜗轮内螺纹与所述升降螺杆相 啮合，所述蜗轮的转动使所述升降螺杆沿轴向位移，并带动所述溢流堰沿所述动筛体内壁 上的滑道往复移动。
本发明具有的优点及积极效果是:该机是在本发明人的适合于煤矿井下巷道内运输和
安装条件的"井下机械动筛跳汰机"的在先专利技术的基础上改进的，它能解决现有技术 存在的占用空间较大、容易漏煤等缺陷，还保留了其适应井下作业的安全可靠性、降低成 本、减少环境污染等优点。
由于物料提升机构采用并列布置的块煤刮板运输机和矸石刮板运输机，运输机的两侧 设置挡料裙板，使动筛体与所述块煤刮板运输机和矸石刮板运输机之间分别通过筛下矸石 溜槽、块煤溜槽、透筛物溜槽过渡衔接，所以不仅可使准确分离的块煤和矸石分别经由溜 槽无泄漏地由运输机排出，确保动筛体运行不干涉，而且还因刮板输送机的运行中心线既 与动筛体内物料的移动中心线同向布置，也可垂直布置，从而大大简化物料排出系统，能 够有选择地决定物料灵活地排出方式。因此，其结构设计紧凑，安装容易，布置合理，增 强其与井下主运输系统匹配的适应能力。通过在动筛体设置可调高度溢流堰，使在动筛体
内分离出的块煤和矸石比例发生较大变化时，可通过随时电动调节溢流堰的高度，也就是 调节溢流堰与排矸轮之间的过矸空间，从而灵活、可靠地调节过煤量和矸石通过能力，显 著提高排料质量和分选效率。
以下结合附图对本发明作进一步描述。
图1是本发明的一种具体结构示意图。 图2是图1的俯视图。 图3是图1的侧视图。 图4是图1中A部放大图。 图5是图2中B部放大图。
图中序号说明l主驱动机构、2曲柄连杆机构、3动筛体、4箱体、5可调高度溢流 堰、6排矸轮、7隔板、8固定支点、9块煤刮板运输机、IO矸石刮板运输机、ll块煤溜 槽、12奸石溜槽、13透筛物溜槽、14挡料裙板、15法兰口、 16溢流口、 17溢流堰调节 电机、18小齿轮、19大齿轮、20蜗杆、21蜗轮、22升降螺杆、23滑道、24轴承。
具体实施例方式
根据图1 5详细说明本发明的具体结构。该井下机械动筛跳汰机包括箱体4、组装 在箱体4上的利用主驱动机构1和曲柄连杆机构2带动的通过固定支点8安装在箱体4 内的动筛体3、安装动筛体3内的隔板7和排矸轮6以及物料提升机构。其中主驱动机构 1、曲柄连杆机构2和动筛体3的结构采用本发明人设计的"井下机械动筛跳汰机"的结 构，其规格、形状可根据实际使用要求确定。箱体4的底部设有可用于箱体4的定期换水 和排淤清污的法兰口 15、上部设有溢流口 16，向箱体4内加水，使水面至溢流口 16位置 止。箱体4内的动筛体3设置可调高度溢流堰5，可调高度溢流堰5通过固定其两端的升 降螺杆22在传动装置带动下沿动筛体3内壁上的滑道23往复移动，带动溢流堰5产生上、 下位移。
物料提升机构取消了现有跳汰机设置的通过螺旋输送机和小型螺旋输送机等分别运 输块煤和透筛物至箱体外的结构。采用了并列布置的块煤刮板运输机9和矸石刮板运输机 10。这种块煤刮板运输机9和矸石刮板运输机10的结构特点应适用于水下输送，并使物 料排出箱体4时容易脱水。并列布置的两台刮板运输机的机尾位于箱体4的底端，机身与 箱体4内的水面呈倾斜安装，倾斜角度根据需要和可能设置，直至机头高出水面，并固定 在箱体4外的支架上。刮板运输机的底板支撑固定在箱体4的底板上。块煤刮板运输机9 和矸石刮板运输机10的两侧分别设置各自的挡料裙板。动筛体3与块煤刮板运输机9和 矸石刮板运输机10之间分别通过固定在箱体4上的矸石溜槽12、块煤溜槽11、透筛物溜 槽13过渡衔接。组装时将矸石溜槽12的下出口位于矸石刮板运输机10的两侧挡料裙板 14内，块煤溜槽11和透筛物溜槽13的下出口均位于块煤刮板运输机9的两侧挡料裙板 14内。，这样不仅有利于动筛体3内分离出的块煤和矸石沿各自的溜槽准确地落入相应的刮板运输机的挡料裙板14内，而且能有效地防止块煤刮板运输机9和矸石刮板运输机10 内的物料在提升运输过程中互混，或泄漏到箱体4内。另外，块煤刮板运输机9和矸石刮 板运输机10的运行中心线既可与动筛体3内物料的移动中心线同向布置，也可相互垂直 布置，使物料的排出方向能根据需要确定，从而大大简化物料排出系统，能有选择地确定 物料灵活地排出方式。为便于井下安装，箱体4可以采用分体结构，即以节段式板体通过 螺栓、密封胶条等组装而成一体。
可调高度溢流堰5的升降螺杆22的传动装置由溢流堰调节电机驱动的一对其相啮合 的小齿轮18、大齿轮19及蜗轮蜗杆传动副组成。其中大齿轮19与蜗轮蜗杆传动副的蜗 杆20同轴地组装在一起，蜗杆20通过动筛体3两端的轴承支撑固定。蜗轮21的内螺纹 与升降螺杆22相啮合，蜗轮21的转动使升降螺杆22沿轴向位移，并带动溢流堰5沿动 筛体3内壁上的滑道23往复移动。溢流堰5可通过电机调节其高度，当原料中块煤和矸 石比例相差较大时，可通过调节溢流堰5的高度来调节过煤量或矸石通过量的多少。 工作过程如下将井下机械动筛跳汰机在井下狭长洞室内安装好以后，向箱体4内加水至 溢流口 16位置。原煤由入料口端进入动筛体3，主驱动机构1通过曲柄连杆机构2驱动 动筛体3在水中以固定支点8为原点作上、下往复运动，实现物料的分层，并向溢流堰5 靠近。形成的床层中，密度较轻的块煤在上，经溢流堰5和隔板7的上部进入块煤溜槽 11，并落入块煤刮板运输机9内。密度较重的矸石在下，经排矸轮6的转动进入矸石溜槽 12，并落入矸石刮板运输机IO内。 一些小粒度混合物透过动筛体3直接进入透筛物溜槽 13,也落入块煤刮板运输机9内。块煤刮板运输机9和矸石刮板运输机10在各自驱动装 置的驱动下连续运转，将落入块煤刮板运输机9内的块煤与透筛物及落入矸石刮板运输机 10内的矸石分别提出水面，并经机头排料口排出。设备运行中，排矸轮6由变频电机控 制，根据动筛体3内的矸石层厚度大小调整转速，保持厚度基本恒定。
权利要求
1、一种井下机械动筛跳汰机，包括箱体、组装其上的利用主驱动机构和曲柄连杆机构带动的动筛体以及物料提升机构，其特征在于所述动筛体设置可调高度溢流堰，可调高度溢流堰通过固定其两端的升降螺杆在传动装置带动下沿动筛体内壁上的滑道往复移动，所述物料提升机构采用并列布置的块煤刮板运输机和矸石刮板运输机，所述块煤刮板运输机和矸石刮板运输机的机尾位于箱体底端，机身倾斜安装直至机头高出水面，机底板支撑固定在箱体底板上，所述块煤刮板运输机和矸石刮板运输机的两侧设置挡料裙板，所述动筛体与所述块煤刮板运输机和矸石刮板运输机之间分别通过固定在箱体上的矸石溜槽、块煤溜槽、透筛物溜槽过渡衔接，所述矸石溜槽的下出口位于所述矸石刮板运输机的两侧挡料裙板内，所述块煤溜槽和透筛物溜槽的下出口均位于块煤刮板运输机的两侧挡料裙板内。
2、 根据权利要求1所述的井下机械动筛跳汰机，其特征在于所述的箱体采用节段 式板体通过螺栓、密封胶条组装而成的分体结构。
3、 根据权利要求1所述的井下机械动筛跳汰机，其特征在于所述可调高度溢流堰 的升降螺杆的传动装置由溢流堰调节电机驱动的一对相啮合的小齿轮、大齿轮及蜗轮蜗杆 传动副组成，所述大齿轮与所述蜗轮蜗杆传动副的蜗杆同轴组装在一起，所述蜗杆通过动 筛体两端的轴承支撑固定，所述蜗轮内螺纹与所述升降螺杆相啮合，所述蜗轮的转动使所 述升降螺杆沿轴向位移，并带动所述溢流堰沿所述动筛体内壁上的滑道往复移动。
全文摘要
一种改进的井下机械动筛跳汰机，它解决现有技术存在的容易漏煤等缺陷，保留其适应井下作业的安全可靠性、减少环境污染等优点，包括箱体、动筛体以及物料提升机构，其技术要点是动筛体设置可调高度溢流堰，物料提升机构采用并列布置的块煤刮板运输机和矸石刮板运输机，其机尾位于箱体底端，机身倾斜安装直至机头高出水面，各刮板运输机的两侧设置挡料裙板，动筛体与两台刮板运输机之间分别通过矸石溜槽、块煤溜槽、透筛物溜槽过渡衔接，各溜槽的下出口分别对正在相应的刮板运输机的两侧挡料裙板内。其结构设计紧凑，布置合理，确保动筛体运行不干涉，调节灵活、运行可靠，增强其与井下主运输系统匹配的适应能力，显著提高排料质量和分选效率。
文档编号B03B5/18GK101486012SQ200810230350
公开日2009年7月22日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日
发明者伟 曹, 曹树祥, 赵振英, 邢成国 申请人:辽宁天安矿山科技有限公司