贫赤铁矿选矿细筛-摇床重选工艺的制作方法

文档序号:5083376阅读:251来源:国知局
专利名称:贫赤铁矿选矿细筛-摇床重选工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种铁矿石选矿技术领域,特别是一种采用高频振网细筛对磨矿产品 进行检查分级,全部采用重选设备进行选别的贫赤铁矿选矿细筛-摇床重选工艺。
背景技术
目前,在国内外细粒级贫赤铁矿选矿的工艺技术中,我国鞍钢矿业公司贫赤铁矿 石的选矿工艺最具代表性,其采用的贫赤铁矿选矿工艺为阶段磨矿、旋流器粗细分级、重 选-磁选-阴离子反浮工艺流程,利用重选、浮选工艺和设备选别出精矿品位67. 5%的最终 精矿,利用中磁、强磁高梯度磁选机进行抛尾及脱泥,获得很好的质量指标及较高的金属回 收率,其工艺技术处于世界领先水平。但是,鞍钢矿业公司采用的阶段磨矿、旋流器粗细分 级、重选_磁选_阴离子反浮选工艺流程采用中磁、强磁选设备作为抛尾设备、阴离子反浮 选作为细粒级赤铁矿的提质、抛尾工艺及设备,因此,工艺流程要求投资大,管理要求高,比 较适合于大中型企业采用。而对选矿厂生产的环境保护要求高、不允许采用浮选工艺、建厂 规模较小的选矿厂,该工艺流程就不能使用。

发明内容
本发明的目的是为对生产环境保护要求高、不允许采用浮选工艺、建厂规模较小 的选矿厂,设计一种不采用浮选工艺、不使用药剂处理细粒级赤铁矿的新工艺,即贫赤铁矿 选矿细筛-摇床重选工艺。本发明的目的是通过下述技术方案来实现的本发明的一种贫赤铁矿选矿细筛-摇床重选工艺,其特征在于利用高频振网细筛 对磨矿产品进行检查分级、粗选螺旋流槽、精选螺旋流槽、扫选螺旋流槽、粗选摇床、精选摇 床组合成全重选选矿工艺流程,具体步骤如下(1)贫赤铁矿石进行一段磨矿作业;(2) 一段磨矿作业的产品进入分级作业,分出的返砂产品返回一段磨矿作业,分出 的溢流产品进入高频振网细筛作业;(3)高频振网细筛的筛上产品进入浓缩脱泥作业,高频振网细筛的筛下产品进入 粗选螺旋流槽作业;(4)浓缩脱泥作业的沉砂产品进入二段磨矿作业,浓缩脱泥作业的溢流产品进入 粗选摇床作业;(5) 二段磨矿作业的产品返回到高频振网细筛作业;(6)粗选螺旋流槽作业的精矿产品进入一段精选螺旋流槽作业,粗选螺旋流槽作 业的尾矿产品进入扫选螺旋流槽作业;(7) 一段精选螺旋流槽作业的精矿产品进入二段精选螺旋流槽作业,一段精选螺 旋流槽作业的尾矿产品返回到粗选螺旋流槽作业;(8) 二段精选螺旋流槽作业的精矿产品为合格精矿产品,二段精选螺旋流槽作业的尾矿产品返回一段精选螺旋流槽作业;(9)扫选螺旋流槽作业的精矿产品返回到粗选螺旋流槽作业,扫选螺旋流槽作业 的边尾产品进入粗选摇床作业,扫选螺旋流槽作业的尾矿产品为最终尾矿抛弃;(10)粗选摇床作业的精矿产品为合格精矿,粗选摇床作业的中矿产品进入精选摇 床作业,粗选摇床作业的尾矿产品为最终尾矿抛弃;(11)精选摇床作业的精矿产品为合格精矿,精选摇床作业的尾矿产品返回到粗选 摇床作业。所述高频振网细筛的筛网为金属丝网或聚氨脂筛网,此高频振网细筛的筛孔为方 形孔,尺寸范围为0. 1 0. 15X0. 1 0. 15mm,筛孔尺寸由原矿性质及最终产品质量要求决定。所述的分级作业分出的溢流产品,其重量百分比为40 45%,粒度-200目粒级 重量百分比为45 55%,品位为28 36%,进入高频振网细筛作业,筛上产品经过浓缩脱 泥,二段磨矿后返回高频振网细筛作业,筛下产品进入粗选螺旋流槽作业。所述的高频振网细筛的筛下产品,其重量百分比为40 45%,粒度-200目粒级 重量百分比为85 95%,品位为28 36%,经过粗选螺旋流槽作业,一段精选螺旋流槽作 业,二段精选螺旋流槽作业,一段扫选螺旋流槽作业,选别出品位为65 67%粗粒级重选 精矿,抛弃品位为13 17%的粗粒级尾矿。所述的粗粒重选后的细粒级产品,其重量百分比为15 25%,粒度-200目粒级重 量百分比为90 95%,品位为20 35%,进入粗选摇床作业,精选摇床作业,选出品位为 63 65%细粒级重选精矿,抛弃品位为15 20%的细粒级重选尾矿。本发明的贫赤铁矿选矿细筛-摇床重选工艺特点(1)阶段磨矿,通过两次球磨机将矿石磨矿至选矿作业对产品粒度的技术要求;(2)利用高频振网细筛作为二次磨矿的检查分级作业,对磨矿的最终产品粒度进 行严格控制把关;(3)利用一次粗选、两次精选、一次扫选螺旋流槽对磨矿的最终产品进行优先粗粒 级选别,获得大量的赤铁矿粗粒级精矿,同时抛弃大量的粗粒级尾矿;(4)螺旋流槽处理后的细粒级矿物,利用矿泥摇床进行一次粗选、一次精选,获得 细粒级赤铁矿精矿,同时抛弃细粒级尾矿;(5)选别工艺全部采用重选设备,先粗后细有针对性的配置选矿设备,获得较好的 选矿技术经济指标;(6)本工艺适用于矿山生产规模较小的小型赤铁矿选矿厂,是小型赤铁矿矿山开 发的上佳工艺。


图1是贫赤铁矿细筛_摇床重选工艺流程图。
具体实施例方式下面结合附图所给出的实施例进一步说明本发明的具体实施方式
。如图1所示,本发明的一种贫赤铁矿选矿细筛-摇床重选工艺,其特征在于利用
4高频振网细筛6对磨矿产品进行检查分级、粗选螺旋流槽13、精选螺旋流槽、扫选螺旋流槽 22、粗选摇床26、精选摇床30组合成全重选选矿工艺流程,具体步骤如下(1)贫赤铁矿石1进行一段磨矿作业2 ;(2) 一段磨矿作业2的产品进入分级作业3,分出的返砂产品4返回一段磨矿作业 2,分出的溢流产品5进入高频振网细筛作业6 ;(3)高频振网细筛6的筛上产品8进入浓缩脱泥作业9,高频振网细筛6的筛下产 品7进入粗选螺旋流槽作业13 ;(4)浓缩脱泥作业9的沉砂产品11进入二段磨矿作业12,浓缩脱泥作业的溢流产 品10进入粗选摇床作业26 ;(5) 二段磨矿作业12的产品返回到高频振网细筛作业6 ;(6)粗选螺旋流槽作业13的精矿产品15进入一段精选螺旋流槽作业16,粗选螺 旋流槽作业的尾矿产品14进入扫选螺旋流槽作业22 ;(7) 一段精选螺旋流槽作业16的精矿产品18进入二段精选螺旋流槽作业19,一 段精选旋流槽作业16的尾矿产品17返回到粗选螺旋流槽作业13 ;(8) 二段精选螺旋流槽作业19的精矿产品21为合格精矿产品,二段精选螺旋流槽 作业19的尾矿产品20返回一段精选螺旋流槽作业16 ;(9)扫选螺旋流槽作业22的精矿产品23返回到粗选螺旋流槽作业13,扫选螺旋 流槽作业22的边尾产品25进入粗选摇床作业26,扫选螺旋流槽作业22的尾矿产品24为 最终尾矿抛弃;(10)粗选摇床作业26的精矿产品29为合格精矿,粗选摇床作业的中矿产品28进 入精选摇床作业30,粗选摇床作业的尾矿产品27为最终尾矿抛弃,(11)精选摇床作业30的精矿产品32为合格精矿,精选摇床作业的尾矿产品31返 回到粗选摇床作业26。所述高频振网细筛6的筛网为金属丝网或聚氨脂筛网,此高频振网细筛6的筛孔 为方形孔,尺寸范围为0. 1 0. 15X0. 1 0. 15mm,筛孔尺寸由原矿性质及最终产品质量要 求决定。所述的分级作业3分出的溢流产品5,其重量百分比为40 45%,粒度-200目粒 级重量百分比为45 55%,品位为28 36%,进入高频振网细筛作业6,筛上产品8经过 浓缩脱泥作业9,二段磨矿作业12后返回高频振网细筛作业6,筛下产品7进入粗选螺旋流 槽作业13。所述的高频振网细筛的筛下产品7,其重量百分比为40 45%,粒度-200目粒级 重量百分比为85 95%,品位为28 36%,经过粗选螺旋流槽作业13,一段精选螺旋流槽 作业16,二段精选螺旋流槽作业19,一段扫选螺旋流槽作业22,选别出品位为65 67%粗 粒级重选精矿,抛弃品位为13 17%的粗粒级尾矿。所述的粗粒重选后的细粒级产品,其重量百分比为15 25%,粒度-200目粒级重 量百分比为90 95%,品位为20 35%,进入粗选摇床作业26,精选摇床作业30,选出品 位为63 65%细粒级重选精矿,抛弃品位为15 20%的细粒级重选尾矿。本发明的贫赤铁矿选矿细筛_摇床重选工艺特点(1)阶段磨矿,通过两段球磨机将矿石磨矿至选矿作业对产品粒度的技术要求;
(2)利用高频振网细筛作为二次磨矿的检查分级作业,对磨矿的最终产品粒度进 行严格控制把关;(3)利用一次粗选、两次精选、一次扫选螺旋流槽对磨矿的最终产品进行优先粗粒 级选别,获得大量的赤铁矿粗粒级精矿,同时抛弃大量的粗粒级尾矿;(4)螺旋流槽处理后的细粒级矿物,利用矿泥摇床进行一次粗选、一次精选,获得 细粒级赤铁矿精矿,同时抛弃细粒级尾矿;(5)选别工艺全部采用重选设备,先粗后细有针对性的配置选矿设备,获得较好的 选矿技术经济指标;(6)本工艺适用于矿山生产规模较小的小型赤铁矿选矿厂,是小型赤铁矿矿山开 发的上佳工艺。
权利要求
一种贫赤铁矿选矿细筛 摇床重选工艺,其特征在于利用高频振网细筛对磨矿产品进行检查分级、一段粗选螺旋流槽、二段精选螺旋流槽、一段扫选螺旋流槽、一段粗选摇床、一段精选摇床组合成全重选选矿工艺流程,具体步骤如下(1)贫赤铁矿石进行一段磨矿作业,(2)一段磨矿作业的产品进入分级作业,分出的返砂产品返回一段磨矿作业,分出的溢流产品进入高频振网细筛作业,(3)高频振网细筛的筛上产品进入浓缩脱泥作业,高频振网细筛的筛下产品进入粗选螺旋流槽作业,(4)浓缩脱泥作业的沉砂产品进入二段磨矿作业,浓缩脱泥作业的溢流产品进入粗选摇床作业,(5)二段磨矿作业的产品返回到高频振网细筛作业,(6)粗选螺旋流槽作业的精矿产品进入一段精选螺旋流槽作业,粗选螺旋流槽作业的尾矿产品进入扫选螺旋流槽作业,(7)一段精选螺旋流槽作业的精矿产品进入二段精选螺旋流槽作业,一段精选螺旋流槽作业的尾矿产品返回到粗选螺旋流槽作业,(8)二段精选螺旋流槽作业的精矿产品为合格精矿产品,二段精选螺旋流槽作业的尾矿产品返回一段精选螺旋流槽作业,(9)扫选螺旋流槽作业的精矿产品返回到粗选螺旋流槽作业,扫选螺旋流槽作业的边尾产品进入粗选摇床作业,扫选螺旋流槽作业的尾矿产品为最终尾矿抛弃,(10)粗选摇床作业的精矿产品为合格精矿,粗选摇床作业的中矿产品进入精选摇床作业,粗选摇床作业的尾矿产品为最终尾矿抛弃,(11)精选摇床作业的精矿产品为合格精矿,精选摇床作业的尾矿产品返回到粗选摇床作业。
2.根据权利要求1所述的贫赤铁矿选矿细筛_摇床重选工艺,其特征在于所述高频 振网细筛的筛网为金属丝网或聚氨脂筛网,此高频振网细筛的筛孔为方形孔,尺寸范围为 0. 1 0. 15X0. 1 0. 15mm。
3.根据权利要求1所述的贫赤铁矿选矿细筛_摇床重选工艺,其特征在于所述的分 级作业分出的溢流产品,其重量百分比为40 45%,粒度-200目粒级重量百分比为45 55%,品位为28 36%,进入高频振网细筛作业,筛上产品经过浓缩脱泥作业,二段磨矿作 业后返回高频振网细筛作业,筛下产品进入粗选螺旋流槽作业。
4.根据权利要求1所述的贫赤铁矿选矿细筛_摇床重选工艺,其特征在于所述的高 频振网细筛的筛下产品,其重量百分比为40 45%,粒度-200目粒级重量百分比为85 95%,品位为28 36%,经过粗选螺旋流槽作业,一段精选螺旋流槽作业,二段精选螺旋 流槽作业,一段扫选螺旋流槽作业,选别出品位为65 67%粗粒级重选精矿,抛弃品位为 13 17%的粗粒级尾矿。
5.根据权利要求1所述的贫赤铁矿选矿细筛_摇床重选工艺,其特征在于所述所述 的粗粒重选后的细粒级产品,其重量百分比为15 25%,粒度-200目粒级重量百分比为 90 95%,品位为20 35%,进入粗选摇床作业,精选摇床作业,选出品位为63 65%细 粒级重选精矿,抛弃品位为15 20%的细粒级重选尾矿。
全文摘要
本发明是一种贫赤铁矿选矿细筛-摇床重选工艺,其特征在于用高频振网细筛对磨矿产品进行检查分级、采用重选设备及工艺进行提质的生产流程。主要是高频振网细筛对磨矿产品进行检查分级、一段粗选螺旋流槽、一段精选螺旋流槽、二段精选螺旋流槽、扫选螺旋流槽、粗选摇床、精选摇床组合成全重选选矿工艺流程。采用高频振网细筛为(0.1~0.15)×(0.1~0.15)mm筛孔的金属丝网或聚氨酯筛网进行筛分;利用一粗、二精、一扫螺旋流槽对30~100微米的赤铁矿进行富集,获得粗粒的赤铁矿精矿;利用一粗、一精细粒矿泥摇床螺旋流槽分离的细粒(30~0微米)赤铁矿,获得细粒的赤铁矿精矿。本工艺适用于生产规模小的赤铁矿选矿厂。
文档编号B07B9/00GK101927236SQ20091001219
公开日2010年12月29日 申请日期2009年6月24日 优先权日2009年6月24日
发明者孙雷达, 韦锦华 申请人:鞍钢集团矿业公司
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