专利名称：跳汰机的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种跳汰机、包括动力装置，变速传动装置、驱动装置、进水管、选矿箱通过隔膜与水箱连接。
背景技术：
目前，市场上销售的选矿机有离心选矿机、重力选矿机和磁性选矿机等。重力选矿设备一般有跳汰机、摇床和螺旋溜槽等。跳汰机有旁动式跳汰机、上动式或下动式跳汰机，这些跳汰机是利用橡胶隔膜作上下往复运动，造成水的鼓动来将矿石按比重分层，再利用水流将其上层的脉石和杂质冲走，达到分离选别的目的。摇床的选矿原理是在具有来复条的倾斜床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力以及横向冲洗水的作用下，其上的矿粒群按比重和粒度分层，并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动，逐渐由精矿端和 尾矿侧排出。螺旋选矿机是利用螺旋溜槽横截面曲线的斜率变化来进行选别矿粒的。磁性选矿机主要用于选别能够被磁性吸引的矿石。以上所述选矿机存在选矿的粒度细、能耗大、成本高、效率低和矿流失大等缺陷，这无疑减少了矿山的利润空间，增加了矿山开采的时间成本、生产成本和运输成本；同时也增加了对矿石销售价格的掌握难度和资金回拢的时间。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种生产成本低，能耗少，选矿粒度大，入选粒度范围宽，分级甄选、单台设备处理能力大，上下双动水气混合的跳汰机。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种跳汰机，包括动力装置、变速传动装置、驱动装置、进水管、选矿箱通过隔膜与水箱连接，所述驱动装置带动杠杆装置的运动。所述杠杆装置包括前后两组杠杆装置，每组杠杆装置由杠杆支点、驱动连杆、吊臂连杆和支承杠杆支点的三角架构成，其中吊臂连杆与选矿箱的端部连接，吊臂连杆与水箱上的横梁的端部连接。所述变速传动装置包括小齿轮、大齿轮及其连接链条，其中小齿轮轴连接在被动轮轴上,大齿轮轴连接在驱动轮轴上。所述驱动装置包括驱动轮、驱动轴以及连接驱动轴和驱动连杆的连接轴承。在所述选矿箱的外侧安装有进气构件。所述进气构件是由单向进气阀，进气管道、空气调节阀和气压仓组成。 所述进水管上安装有分流管，该分流管上安装有分流阀门。所述选矿箱内设有两个分隔板，将选矿箱分成三个选矿区，每个选矿区相应地配有储矿斗，储矿斗的下端设有出粗矿口，每个选矿区的侧壁还设有观察窗。所述连接选矿箱和水箱的隔膜为外凸式密封橡胶隔膜。所述变速传动装置可以为变速箱。本发明的有益效果是
杠杆装置包括前后两组杠杆装置，每组杠杆装置由杠杆支点、驱动连杆、吊臂连杆和支承杠杆支点的三角架构成，其中吊臂连杆与选矿箱的端部连接，吊臂连杆与水箱上的横梁的端部连接。当驱动连杆向上运动时，选矿箱两端的吊臂连杆(82)也随之向上运动，整个选矿箱也相应地向上运动，而另外两个吊臂连杆(83)则向下运动，水箱也随之下移，这时，选矿箱与水箱之间的隔膜拉伸。反之，当驱动连杆向下运动时，选矿箱两端的吊臂连杆(82)也随之向下运动，整个选矿箱也相应地向下运动，而另外两个吊臂连杆(83)则向上运动，水箱也随之上移，这时，选矿箱与水箱相互挤压，杠杆装置的往返反复运动，导致上部的整个选矿箱与下部的所有水箱反复一张一合，这种前后上下开合一致的双动跳汰机，能使选矿箱内的矿和脉石根据各自比重的不同，得到最大程度的分选。由于矿的比重大，下降的速度快，从而落到储矿斗内，最后从出粗矿口排出，脉石和杂质比重小，上升速度快，上浮到选矿箱矿层的表面，随水从排渣口排出。采用前后两组杠杆装置设计的跳汰机，能使跳汰机的前、后、上、下开合的冲程一致，从而使第一、第二到第三个选矿区内的矿石都受到相同的冲程和压力，更好的使三个不同级别的选矿区分离出三种不同品质的矿石，这种杠杆动力装置具有节能、高效、低负荷、低成本、高寿命、高性能、易维护、更换方便和操作简单等优点。
进气构件是由单向进气阀，进气管道、空气调节阀和气压仓组成。空气只能从单向进气阀进入到进气管道内，通过调节空气调节阀，调节进入到气压仓内空气的多少，空气通过气压仓经选矿箱底部的筛孔进入到选矿箱内，由于水箱内装满水且隔膜是密封的，因此，空气只能进入选矿箱内，进入到选矿箱内的空气不断地往上“挤”，就会产生气压，选矿箱内的气压和水压相结合，迫使选矿箱的脉石和杂质尽快的往上浮，最后，脉石和杂质随水从排渣口排出。连接选矿箱和水箱的隔膜为外凸式密封橡胶隔膜。增加了水的压力面积和选矿面积，加大了选矿箱内的选矿空间对水资源的充分利用，减少了浪费，从而使选矿箱内每个角落的矿石、脉石和杂质受力均匀，达到了矿石、脉石和杂质分离的最佳效果。由于选矿箱内安装有2-3个分隔板，这样就将选矿箱分成3个选矿区，从进矿口进入的矿首先在第一选矿区进行分选，分选出来的是高度矿，未来得及分选的中低度矿和脉石进入第二选矿区，再次分选，分选出来的是中度矿，还未来得及分选的低度矿和脉石进入第三选矿区，再进一步分选，分选出来的是低度矿，最后脉石和杂质随水从排渣口排出。这种高、中、低三个级别的选矿箱设计，达到了一机能选多品质的矿，减少了矿的流失，相应地也就增加了出矿量，效益也就增加了。
附图是本发明跳汰机的示意图。
具体实施例方式参见附图，水进入进水管22后，经分流管24进入水箱23内，分流管24上安装有分流阀门25，可调节进入水箱内水的流量。该发明设有3个水箱。启动电动装置I,例如电动机,柴油机等，电动机带动主动轮2转动,主动轮2经皮带带动被动轮3的转动，被动轮3又带动小齿轮4的转动，小齿轮4经链条带动大齿轮5的转动，大齿轮5又带动驱动轮6的运动，驱动轮6经驱动轴62带动连接轴承7的运动，连接轴承7的运动又带动驱动连杆81的上下运动。杠杆装置包括前后两组杠杆装置8，每组杠杆装置8又由杠杆支点84、该发明是以连接轴承为支点，驱动连杆81，吊臂连杆82、83，以及支承杠杆支点的三角架85构成，其中吊臂连杆82与选矿箱9的端部连接，吊臂连杆83与水箱上的横梁的端部连接。该发明的吊臂连杆82、83在选矿箱的前后各有I组，每组2根，当然吊臂连杆82、83可以为I根，也可以为多根。杠杆装置以连接轴承为支点，当驱动连杆81向上运动时，选矿箱两端的吊臂连杆82也随之向上运动，而支点另一侧的吊臂连杆83则向下运动，这时，选矿箱与水箱之间的隔膜21就会拉伸。反之，当驱动连杆81向下运动时，吊臂连杆82也随之向下运动，而支点另一侧的吊臂连杆83则向上运动，这时，选矿箱与水箱就会相互挤压，这种上下双动的跳汰机，能使从进矿口 10进入到选矿箱9内的矿得到最大程度的分选。进气构件由单向进气阀15、进气管道14、空气调节阀16和气压仓17组成。本发明设有4个进气构件。选矿箱9内安装有2至3个分隔板12，这样，分隔板就将选矿箱分成三个选矿区，即91、92、93三个选矿区，每个选矿区通过隔膜21与下面的水箱23连通，每个 选矿区的侧边都有储矿斗19，分选好的矿暂时储存在储矿斗内，待储存到一定量时，打开出粗矿20，即可排出。三个选矿区91、92、93能分别选出高、中、低三种不同程度的矿，不能分选的脉石和杂质随水从排渣口 18排出。细矿在分选的的过程中掉落到水箱内，打开出细矿94即可排出。每个选矿区的侧壁还装有观察窗13，通过观察窗，可掌握出矿的质量和速度，控制了矿的流失，简化了操作难度，达到了操作更方便的效果。机架27用以支承整个机体。
权利要求
1.一种跳汰机，包括动カ装置、变速传动装置、驱动装置、进水管、选矿箱通过隔膜与水箱连接，其特征是所述驱动装置带动杠杆装置的运动。
2.根据权利要求I所述的跳汰机，其特征是所述杠杆装置包括前后两组杠杆装置(8)，每组杠杆装置(8)由杠杆支点(84)、驱动连杆(81)、吊臂连杆(82、83)和支承杠杆支点的三角架(85)构成，其中吊臂连杆(82)与选矿箱(9)的端部连接，吊臂连杆(83)与水箱(23)上的横梁的端部连接。
3.根据权要利求I所述的跳汰机，其特征是所述变速传动装置包括小齿轮(4)、大齿轮(5)及其连接链条，其中小齿轮(4)轴连接在被动轮(3)轴上，大齿轮(5)轴连接在驱动轮⑶轴上。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的跳汰机，其特征是所述驱动装置包括驱动轮(6)、驱动轴￠2)以及连接驱动轴￠2)和驱动连杆(81)的连接轴承(7)。
5.根据权要利求4所述的跳汰机，其特征是在所述选矿箱(9)的外侧安装有进气构件。
6.根据权要利求5所述的跳汰机，其特征是所述进气构件是由单向进气阀(15)，进气管道(14)、空气调节阀(16)和气压仓(17)组成。
7.根据权要利求6所述的跳汰机，其特征是所述进水管(22)上安装有分流管(24)，该分流管(24)上安装有分流阀门(25)。
8.根据权要利求7所述的跳汰机，其特征是所述选矿箱(9)内设有两个分隔板(12)，将选矿箱(9)分成(91、92、93)三个选矿区，每个选矿区相应地配有储矿斗(19)，每个储矿斗(19)的下端均设有出粗矿ロ(20);每个选矿区的侧壁还设有观察窗(13)。
9.根据权要利求8所述的跳汰机，其特征是所述连接选矿箱(9)和水箱(23)的隔膜(21)为外凸式密封橡胶隔膜。
10.根据权利要求I或2所述的跳汰机，其特征是所述变速传动装置可以为变速箱。
全文摘要
一种跳汰机，包括动力装置、变速传动装置、驱动装置、进水管、选矿箱通过隔膜与水箱连接，驱动装置带动杠杆装置的运动。杠杆装置包括前后两组杠杆装置(8)，每组杠杆装置(8)由杠杆支点(84)、驱动连杆(81)、吊臂连杆(82、83)和支承杠杆支点的三角架(85)构成，其中吊臂连杆(82)与选矿箱(9)的端部连接，吊臂连杆(83)与水箱(23)上的横梁的端部连接。采用上述方式制成的跳汰机具有生产成本低，能耗少，选矿粒度大，入选粒度范围宽，分级甄选、单台设备处理能力大，上下双层动水气混合的优点。
文档编号B03B5/24GK102671754SQ20111006430
公开日2012年9月19日 申请日期2011年3月12日 优先权日2011年3月12日
发明者周鹏剑, 胡春生 申请人:周鹏剑, 胡春生